Paghahambing ng mga pamamaraan ng die-casting at mga reagent para sa mga tubo ng bakal na tuwid ang tahi

Tubong bakal na tuwid na pinagtahianAng mga produkto ay malawakang ginagamit sa inhinyeriya ng suplay ng tubig, industriya ng petrokemikal, industriya ng kemikal, industriya ng kuryente, irigasyon sa agrikultura, at konstruksyon sa lungsod. Ang mga ito ay 20 pangunahing produktong binuo ng ating bansa. Ang straight seam steel pipe ay ginagamit para sa transportasyon ng likido: suplay ng tubig at drainage. Ang straight seam steel pipe ay ginagamit para sa transportasyon ng gas: gas, steam, at liquefied petroleum gas. Gamit sa istruktura ng mga straight seam steel pipe: mga tubo para sa pagtambak, tulay; pantalan, kalsada, mga tubo para sa istruktura ng gusali, atbp. Ang paghahambing ng mga kasanayan sa die-casting at mga reagent para sa mga straight seam steel pipe ay isang bagay na kailangang maunawaan ng mga gumagamit. Ang sumusunod ay isang partikular na panimula:

1. Paghahagis ng bakal gamit ang tuwid na tahi na tubo ng bakal: isang paraan ng pagproseso ng presyon na gumagamit ng reciprocating impact force ng isang forging hammer o ng presyon ng isang press upang baguhin ang billet sa hugis at laki na kailangan natin.
2. Pagmamasa: Ito ay isang paraan ng pagproseso ng bakal upang ilagay ang metal sa isang saradong kahon ng pagmamasa at lagyan ng presyon ang isang dulo upang mailabas ang metal mula sa regular na butas ng die upang makakuha ng mga produktong may parehong hugis at laki. Ito ay kadalasang ginagamit para sa produksyon ng bakal na hindi ferrous metal.
3. Paggulong ng tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal: ang billet na bakal ay dumadaan sa puwang (iba't ibang hugis) ng isang pares ng umiikot na mga rolyo, at ang cross-section ng materyal ay nababawasan at ang haba ay tumataas dahil sa compression ng mga rolyo.
4. Paghila ng bakal: ito ay isang paraan ng pagproseso kung saan ang pinagsamang blangko ng metal (uri, tubo, produkto, atbp.) ay hinihila sa butas ng die upang mabawasan ang cross-section at mapataas ang haba. Karamihan sa mga ito ay ginagamit para sa cold work.

Hindi na lihim ang teknolohiya ng die-casting ng straight seam steel pipe metal. Noon pa mang dekada 1930, natuklasan na ng Kanluran na ang bakal, tulad ng iba pang malambot na non-ferrous metal, ay maaaring mabago ang hugis sa pamamagitan ng pag-roll. Nang mailunsad ang bagong teknolohiyang ito, mabilis itong kumalat, dahil madaling matutunan ang teknolohiya nito, napakababa ng kagamitan sa produksyon at pangunahing gastos, at ang mga uri ng straight seam steel pipe na ginawa ay mayaman at magkakaiba, maaasahan, at malawakang ginagamit, kaya ang pag-upgrade ng teknolohiya ay nakatanggap ng malaking atensyon mula sa siyentipikong pananaliksik. Ang atensyon ng mga kawani. Pagkalipas ng halos sampung taon, isang kumpanyang British ang matagumpay na nakabuo ng glass lubricant, na naging dahilan upang mabilis na kumalat ang teknolohiya ng pag-roll ng straight seam steel pipe sa iba't ibang bansa. Bago ito, ang tradisyonal na teknolohiya sa produksyon ng steel pipe rolling ay gumamit ng graphite bilang pampadulas. Gayunpaman, ang mga graphite lubricant ay may mga nakamamatay na disbentaha:
1. Mataas ang kahusayan sa paglipat ng init, mahina ang insulasyon ng init, mabilis uminit ang amag, mabilis masira, at mahirap igulong ang mahahabang produkto.
2. Mataas ang nilalaman ng carbon ng produkto, at ang intergranular corrosion ay madaling kapitan ng panganib kapag gumagawa ng hindi kinakalawang na asero, kaya dapat tanggalin ang carburized layer pagkatapos makumpleto, na magpapataas ng gastos.
3. Tumaas na pinsala sa polusyon sa ekolohiya.

Kung ikukumpara sa mga lubricant na grapayt, ang mga lubricant na salamin para sa mga tubo na bakal na may tuwid na tahi ay may mga sumusunod na bentahe:
1. Mababa ang kahusayan ng salamin sa paglipat ng init, mahusay ang pagpreserba ng init sa ibabaw ng workpiece, at garantisado ang tagal ng serbisyo ng molde.
2. Ang lubricity ay tatlong beses na mas mataas kaysa sa grapayt, at ang bilis at lapad ng produksyon ay tumataas nang naaayon, na maaaring magpalawak ng hanay ng mga produktong ginawa ng rolling machine.
3. Ang mga kemikal na katangian ng pampadulas na salamin ay matatag at hindi magdudulot ng mga depekto sa disenyo.
4. Maaaring isaayos ang konsentrasyon ng salamin ayon sa gusto upang makakuha ng iba't ibang pisikal na katangian (tulad ng softening point, lagkit, atbp.), upang umangkop sa mga kinakailangan ng produkto ng pag-roll ng iba't ibang hilaw na materyales.
5. Malinis at environment-friendly, walang side effect, at kaunting pinsala sa kapaligiran.
Bilang buod, ang produktong pampadulas na gawa sa salamin ay may mahusay na pagganap at ito ang pinakamahusay na pampadulas para sa produksyon ng mga tubo na bakal na may tuwid na tahi.

Ang tatlong paraan upang matiyak ang kinis ayon sa kinakailangan kapag gumagawa ng mga tubo na bakal na may tuwid na tahi ay:
1. Molde ng paggulong: ang kinis ng molde ng paggulong ay karaniwang pagdiin sa pulbos ng salamin sa isang banig na salamin. Sa ilalim ng epekto ng alitan, ang epekto ng paglambot ay naipapakita sa isang mahusay na antas, at ang hugis ng gawang banig na salamin ay tumutugma sa hugis ng inlet cone ng rolling die at sa hugis ng dulo ng bakal.
2. Rolling barrel at mandrel: Ang glass agent na ginagamit para sa pagpapakinis ng rolling barrel at mandrel ay pulbos, na may maliliit na partikulo at mataas na antas ng paglambot, at pagkatapos ay pinahiran sa panloob na butas at panlabas na ibabaw ng bakal. Bukod pa rito, posible ring balutin ang telang salamin sa ibabaw ng bakal at i-wind ang mga piraso ng telang salamin sa mandrel.
3. Pag-alis ng glass film sa ibabaw ng steel pipe: dahil ginagamit ang glass lubricant habang iniikot, isang manipis na layer ng glass film ang mapapanatili sa loob at labas ng rolled steel pipe. Ang film na ito ay katulad ng ordinaryong salamin, matigas at malutong, makakaapekto ito sa produkto pagkatapos itong gamitin, kaya dapat itong alisin. Kasama sa mga paraan ng pag-alis ang mekanikal at kemikal na pamamaraan. Kasama sa mga mekanikal na pamamaraan na maaaring gamitin ang shot peening, water cooling, at stretching at straightening. Kung ang kemikal na pamamaraan ang gagamitin upang alisin ang glass film, alam nating lahat na ang mga kemikal na katangian ng salamin ay medyo matatag, kaya kung ang kemikal na pamamaraan ang gagamitin, may mga likido na may malakas na acid o malakas na alkali na katangian. Gayunpaman, ang pinsala ng paraan ng pag-aatsara ay lubos itong kinakaing unti-unti sa iba't ibang materyales ng steel pipe, at maaaring magdulot ng pag-aatsara sa ibabaw ng steel pipe, lalo na para sa carbon steel, kaya hindi ito cost-effective o angkop na gamitin ang pag-aatsara nang mag-isa. Samakatuwid, karamihan sa kanila ngayon ay gumagamit ng pinagsamang paraan ng pag-aalis ng acid-base.


Oras ng pag-post: Pebrero-03-2023