Ang proseso ng produksyon ngyero na tuwid na pinagtahian na hinang na tuboMedyo simple lang. Ang mga pangunahing proseso ng produksyon ay high frequency welded straight seam steel pipe at submerged arc welded straight seam steel pipe. Ang straight seam pipe ay may mataas na kahusayan sa produksyon, mababang gastos, at mabilis na pag-unlad. Ang lakas ng galvanized spiral welded pipe ay karaniwang mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe. Ang pangunahing proseso ng produksyon ay submerged arc welding. Ang spiral steel pipe ay maaaring gumamit ng parehong lapad na blangko upang makagawa ng mga welded pipe na may iba't ibang diameter, at maaari ring gumamit ng mas makikitid na blangko upang makagawa ng mga welded pipe na may mas malalaking diameter. Ngunit kumpara sa straight seam pipe na may parehong haba, ang haba ng weld ay tumataas ng 30~100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa. Samakatuwid, karamihan sa mga welded pipe na may mas maliliit na diameter ay gumagamit ng straight seam welding, at karamihan sa mga welded pipe na may malalaking diameter ay gumagamit ng spiral welding. Ang teknolohiyang T-welding ay ginagamit sa paggawa ng mas malalaking diameter na straight seam steel pipe sa industriya, ibig sabihin, ang maiikling straight seam steel pipe ay muling pinagdudugtong upang makabuo ng haba na nakakatugon sa mga pangangailangan ng proyekto. Ang posibilidad ng mga depekto sa mga tubo ng bakal na may tuwid na tahi na may T ay lubos ding tumataas, at ang natitirang stress sa tahi na may T-welding ay medyo malaki, at ang metal na hinang ay kadalasang nasa three-dimensional stress state, na nagpapataas ng posibilidad ng mga bitak.
proseso ng hinang
Sa proseso ng hinang, ang paraan ng hinang ng galvanized spiral welded pipe ay kapareho ng sa galvanized straight seam steel pipe, ngunit ang straight seam welded pipe ay hindi maiiwasang magkakaroon ng maraming T-shaped welds, kaya ang posibilidad ng mga depekto sa hinang ay lubos ding tumataas, at ang T-shaped welds ay medyo malaki ang natitirang stress sa hinang, at ang weld metal ay kadalasang nasa three-dimensional stress state, na nagpapataas ng posibilidad ng mga bitak.
Lakas ng pagsabog ng static na presyon
Sa pamamagitan ng mga kaugnay na paghahambing na pagsubok, napatunayan na ang yield pressure ng spiral welded pipe at ang longitudinal seam welded pipe ay naaayon sa nasukat at teoretikal na mga halaga ng burst pressure, at ang paglihis ay malapit. Ngunit maging ito man ay yield pressure o burst pressure, ang spiral welded pipe ay mas mababa kaysa sa straight seam welded pipe. Ipinapakita rin ng blasting test na ang circumferential deformation rate ng spiral welded pipe blasting opening ay mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe. Pinatutunayan nito na ang kakayahan ng plastic deformation ng spiral welded pipe ay mas mahusay kaysa sa straight seam welded pipe, at ang blasting opening ay karaniwang limitado sa isang pitch, na dahil sa malakas na restraint effect ng spiral weld sa expansion ng crack.
tibay at lakas ng pagkapagod
Ang trend sa pag-unlad ng pipeline ay ang malaking diyametro at mataas na lakas. Sa pagtaas ng diyametro ng tubo na bakal at pagbuti ng grado ng bakal na ginamit, ang tendensiya ng ductile fracture tip na patuloy na lumawak ay mas malaki. Ayon sa mga pagsubok na isinagawa ng mga kaugnay na institusyong pananaliksik sa Estados Unidos, bagama't ang mga spiral welded pipe at longitudinal welded pipe ay magkapareho ang antas, ang mga spiral welded pipe ay may mas mataas na impact toughness. Ayon sa mga resulta ng pagsukat, ang fatigue strength ng galvanized spiral welded pipe ay kapareho ng sa galvanized seamless pipe at resistance welded pipe, at ang datos ng pagsubok ay ipinamamahagi sa parehong lugar ng seamless pipe at resistance pipe at mas mataas kaysa sa pangkalahatang submerged arc welded pipe.
Oras ng pag-post: Hulyo 31, 2023