Mga paraan ng koneksyon at paglilinis ng malalaking diameter na bakal na tubo

Mga pamamaraan ng paglilinis ng malalaking diameter na mga tubo ng bakal:
1. Shot blasting at rust removal: Ang mga blades ay hinihimok upang umikot sa mataas na bilis ng isang high-power na motor, upang ang bakal na buhangin, steel shot, mga bahagi ng wire, mineral, at iba pang mga abrasive ay na-spray sa ibabaw ng steel pipe sa ilalim ng pagkilos ng centrifugal force. Sa isang banda, ang kalawang, oksido, at dumi ay inaalis, at sa kabilang banda, ang bakal na tubo ay napapailalim sa marahas na epekto at alitan ng nakasasakit upang makamit ang kinakailangang pare-parehong pagkamagaspang.
2. Paglilinis: Ang grasa, alikabok, lubricant, at organikong bagay na nakadikit sa ibabaw ng malalaking diameter na mga tubo ng bakal ay karaniwang nililinis ng mga solvent at emulsion. Gayunpaman, ang kalawang, sukat, at hinang slag sa ibabaw ng bakal na tubo ay hindi maaaring alisin, at iba pang mga paraan ng paggamot ay kinakailangan.
3. Pag-aatsara: Kasama sa mga karaniwang paraan ng pag-aatsara ang mga kemikal at electrolytic na pamamaraan. Gayunpaman, ang chemical pickling ay ginagamit lamang para sa pipeline anti-corrosion. Ang pag-aatsara ng kemikal ay maaaring makamit ang kalinisan at pagkamagaspang ng ibabaw ng malalaking diameter na mga tubo ng bakal, na maginhawa para sa kasunod na mga linya ng anchor. Karaniwang ginagamit bilang reprocessing pagkatapos ng shot blasting (buhangin).
4. Tool rust removal: Ang surface oxide scale, kalawang, at welding slag ng malalaking diameter na steel pipe ay maaaring linisin at pulido gamit ang wire brush. Ang pag-alis ng kalawang ng tool ay nahahati sa manual at power. Ang manu-manong pag-alis ng kalawang ng tool ay maaaring umabot sa antas ng Sa2, at maaaring umabot sa antas ng Sa3 ang pag-alis ng kalawang ng tool sa kapangyarihan. Kung ang ibabaw ng pipe ng bakal ay nakakabit sa isang partikular na malakas na sukat ng oksido, maaaring hindi ito linisin sa tulong ng pag-alis ng kalawang ng tool, at kailangang hanapin ang iba pang mga pamamaraan.

Mga pamamaraan ng koneksyon ng malalaking diameter na mga tubo ng bakal:
1. Mga heat shrink fitting para sa malalaking diameter na steel pipe: Kapag kumukonekta sa mga pipeline, maaaring gamitin ang on-site welding. Kung ang mga welding point ay hindi mahawakan sa construction site, ang heat shrink fitting ay ginagamit para sa supplementary sealing, na lumiliit sa ilalim ng pagkilos ng init upang makamit ang shrinkage sealing.
2. Large-diameter steel pipe quick-connect flange type: Magsagawa ng annular argon arc welding sa flange at ang pagtutugma, at gumamit ng mabilis na mga clamp upang i-compress ang sealing gasket sa pagitan ng mga flanges upang gumanap ng isang sealing role at kumpletuhin ang pagtutugma ng koneksyon.
3. Large-diameter steel pipe limited compression type: Ang piping ay gumagamit ng flanging o port welding ring, at ang paraan ng koneksyon ay isang flexible o semi-flexible na koneksyon. Matapos ang rubber sealing ring ay limitado at selyadong ng 20%-30%, ito ay pumapasok sa metal sealing groove, at isang limitadong seal ang ginagamit upang protektahan ang sealing element. Maaari itong magamit sa malupit na kapaligiran tulad ng paglubog ng pundasyon, mataas na temperatura, at mataas na presyon.
4. Large-diameter steel pipe welding type: Ang karaniwang socket-type na pipe fitting at pagtutugma ay sumasailalim sa annular argon arc welding upang gumanap ng sealing role at kumpletuhin ang pagtutugma ng koneksyon.
5. Malaking diameter na steel pipe tapered thread type: Ang panlabas na manggas ng sinulid ay sumasailalim sa annular argon arc welding na may pagtutugma, at ang panloob na sinulid na mga fitting ng tubo ay konektado sa isang tapered pattern upang gumanap ng isang sealing role at kumpletuhin ang pagtutugma ng koneksyon. Maaari itong magamit sa malupit na kapaligiran tulad ng paglubog ng pundasyon, mataas na temperatura, at mataas na presyon.
6. Malaking diameter na steel pipe clamping type: Ipasok ang piping sa pipe fitting, at ang dalawang dulo ng pipe fitting ay nakausli na U-shaped grooves. Ang built-in na sealing ring ay konektado sa pamamagitan ng pag-clamp sa bahagi ng socket gamit ang isang espesyal na pipe fitting tool.
7. Uri ng compression: ipasok ang pipe sa bibig ng pipe ng pipe fitting, higpitan ito ng isang nut, at gumamit ng spiral force upang i-compress ang manggas ng pipe mouth sa pamamagitan ng sealing ring upang ma-seal at makumpleto ang pipe connection.

Mga paraan upang mapabuti ang paglaban ng kalawang ng malalaking diameter na mga tubo ng bakal:
1. Kapag gumagamit ng sandblasting o manu-manong mekanikal na pag-alis ng kalawang, dahil sa pagkalaglag ng sukat ng oxide sa malaking diameter na bakal na tubo, ang metal sa ibabaw ng malaking diameter na bakal na tubo ay direktang nakalantad sa hangin. Kung ang isang panimulang aklat ay hindi inilapat sa oras, ang ibabaw ng malaking diameter na pipe ng bakal ay madaling kapitan ng kalawang muli, na nakakaapekto sa pagdirikit ng film ng pintura. Dahil ang pintura ay isang materyal na sensitibo sa oras, madali itong mag-expire at mabigo dahil sa backlog ng imbentaryo. Samakatuwid, ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pintura ay dapat na muling masuri bago gamitin, at ang mga resulta ay dapat matugunan ang mga pamantayan bago gamitin.
2. Pag-alis ng kalawang: Ito ay isang mahalagang proseso bago pahiran ang malalaking diyametro na bakal na tubo at mga bahagi, at ito ang susi sa malalaking diyametro na bakal na tubo. Ang pag-aalis ng kalawang ay maaaring mapabuti ang pagdirikit ng anti-kalawang na pintura, sa gayon ay nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng malalaking diameter na mga tubo ng bakal.
3. Pagkatapos ng sandblasting, shot blasting, o pag-aatsara, ang ibabaw ng malalaking diameter na mga tubo ng bakal ay malinis ng iron oxide scale at kalawang, na nagpapabuti sa pagdirikit ng patong. Kapag ang lugar ng pag-install ay hindi maaaring gumamit ng sandblasting o shot blasting, maaaring gamitin ang manu-manong mekanikal na pag-alis ng kalawang upang makamit ang antas ng pag-alis ng kalawang.