Una, ang pagtatayo at pag-install ng mga plastic-coated steel pipe
1) Dapat itong isagawa sa pamamagitan ng "Technical Code for Plastic-coated Composite Pipe Pipe Engineering for Building Water Supply" CECS125:2001.
2) Ang mga sumusunod na construction machine at tool ay dapat gamitin para sa plastic-coated steel pipe:
(1) Ang pagputol ay dapat gawin gamit ang isang metal saw;
(2) Ang grooving ay dapat gawin gamit ang isang espesyal na groove rolling machine;
(3) Ang baluktot ay dapat gawin gamit ang pipe bending machine;
(4) Ang pag-thread ay dapat gawin gamit ang isang electric threading machine;
(5) Ang pag-deburring at pagproseso ng mga bilugan na sulok sa dulo ng plastic-coated steel pipe ay dapat gawin gamit ang isang file;
(6) Ang isang maliit na brush o isang maliit na toothbrush ay dapat gamitin upang maglagay ng high-strength inorganic solvent liquid epoxy resin coating.
Pangalawa, mga pamamaraan ng inspeksyon para sa mga tubo na bakal na pinahiran ng plastik
(1) Inspeksyon sa hitsura: Biswal na suriin ang kalidad ng hitsura ng pinahiran na bakal na tubo.
(2) Pagsusukat ng kapal: Kumuha ng dalawang cross-section na magkaibang haba mula sa magkabilang dulo ng coated steel pipe, at gumamit ng electromagnetic thickness gauge upang sukatin ang coating kapal sa anumang apat na orthogonal point sa circumference ng bawat cross-section.
(3) Pinhole test: Ang haba ng specimen ng pipe section ay humigit-kumulang 1000 mm. Gumamit ng electric spark leak detector upang suriin ang steel pipe coating sa ilalim ng tinukoy na test voltage. Kung ang kapal ng patong ay hindi hihigit sa 0.4 mm, ang boltahe ng pagsubok ay 1500 V. Kung ang kapal ng patong ay higit sa 0.4 mm, ang boltahe ng pagsubok ay 2000 V. Suriin kung mayroong spark generation.
(4) Pagsusuri sa pagdirikit: Ang pagsusuri sa pagdirikit ay isinasagawa ng 7.4.2 ng CJ/T 120-2008.
(5) Bending test: Ang coated steel pipe na may DN ≤ 50 mm ay sumasailalim sa isang bending test. Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay (1200 ± 100) mm. Sa ilalim ng kapaligiran ng temperatura na (20±5) ℃, ang bakal na tubo ay baluktot sa isang pipe bending machine o mamatay na may curvature radius na 8 beses ang nominal diameter at isang anggulo ng baluktot na 30o. Sa panahon ng pagsubok ng baluktot, walang tagapuno sa tubo at ang hinang ay matatagpuan sa gilid ng pangunahing ibabaw ng baluktot. Pagkatapos ng pagsubok, ang ispesimen ay pinutol na bukas mula sa gitna ng baluktot na arko upang suriin ang panloob na patong.
(6) Pagsusuri sa pag-flatte: Ang pagsusuri sa pag-flatte ay ginagawa sa mga pinahiran na bakal na tubo na may DN>50 mm. Ang specimen ng pipe section ay (50±10) mm ang haba. Sa ilalim ng kapaligiran ng isang temperatura na (20±5) ℃, tulad ng ipinapakita sa Figure 1, ang ispesimen ay inilalagay sa pagitan ng dalawang flat plate at unti-unting na-compress sa pressure testing machine hanggang ang distansya sa pagitan ng dalawang flat plate ay apat na ikalimang bahagi ng panlabas na diameter ng ispesimen. Sa panahon ng pagyupi, ang hinang ng pinahiran na bakal na tubo ay patayo sa direksyon ng paglalagay ng pagkarga. Pagkatapos ng pagsubok, ang panloob na patong ay nasuri.
(7) Impact test: Gupitin ang sample na humigit-kumulang 100 mm ang haba mula sa anumang posisyon ng coated steel pipe, at magsagawa ng impact test ayon sa mga probisyon ng Talahanayan 2 sa temperatura na (20±5) ℃ upang makita ang pinsala ng inner coating. Sa panahon ng pagsubok, ang weld ay dapat na nasa kabaligtaran ng direksyon ng ibabaw ng epekto.
(8) Vacuum test: Ang haba ng specimen ng pipe section ay (500±50) mm. Gumamit ng naaangkop na mga hakbang upang harangan ang pumapasok at labasan ng pipeline. Unti-unting taasan ang negatibong presyon mula sa pumapasok hanggang 660 mm Hg at panatilihin ito ng 1 min. Pagkatapos ng pagsubok, suriin ang panloob na patong.
(9) Pagsusuri sa mataas na temperatura: Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay (100±10) mm. Ilagay ang ispesimen sa isang constant temperature box, itaas ang temperatura sa (300±5) ℃, at panatilihing pare-pareho ang temperatura sa loob ng 1h, pagkatapos ay ilabas ito at natural na palamig sa temperatura ng kuwarto. Pagkatapos ng pagsubok, kunin ang ispesimen at suriin ang panloob na patong (ang kulay ng hitsura ay pinapayagan na maging mas madilim at mas madidilim).
(10) Pagsubok sa mababang temperatura: Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay (100±10) mm. Ang ispesimen ay inilalagay sa isang mababang-temperatura na kahon, pinalamig sa (-30±2) ℃, at pinananatili sa isang pare-parehong temperatura sa loob ng 1 oras. Pagkatapos ito ay inilabas at inilagay sa isang kapaligiran na may temperatura na (20±5) ℃ para sa (4~7) oras.
(11) Pagsusuri sa ikot ng presyon: Kumonekta sa sistema ng suplay ng presyon ng tubig, punuin ng tubig upang ibukod ang hangin, at pagkatapos ay magsagawa ng 3000 na alternating na mga pagsubok sa presyon ng tubig mula (0.4±0.1) MPa hanggang MPa. Ang cycle ng bawat pagsubok ay hindi hihigit sa 2 segundo. Pagkatapos ng pagsubok, suriin ang panloob na patong at magsagawa ng pagsusuri sa pagdirikit ayon sa mga probisyon ng 6.4. Ang mga resulta ng pagsusulit ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.13.
(12) Temperature cycle test: Ang haba ng specimen ng pipe section ay (500±50) mm. Ang ispesimen ay inilalagay sa ilalim ng bawat kondisyon ng temperatura sa loob ng 24 na oras sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
(13) Pagsusuri sa pagtanda ng mainit na tubig: Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay humigit-kumulang 100 mm. Ang mga nakalantad na bahagi sa magkabilang dulo ng seksyon ng tubo ay dapat sumailalim sa kaukulang paggamot sa anti-corrosion. Ang seksyon ng tubo ay inilalagay sa distilled water sa (70±2) ℃ at inilulubog sa loob ng 30 araw. Pagkatapos ng pagsubok, ito ay kinuha at natural na pinalamig sa temperatura ng silid, at ang patong sa loob ng ispesimen ay siniyasat.
Oras ng post: Dis-25-2024