Pagpapakilala ng anyo at konstruksyon ng malalaking tubo na bakal sa pagpapalamig

Pagpapalamig na anyo ngtubo na bakal na may malaking diyametro:
Ang mga tubo na bakal na may malalaking diyametro ay mga tubo na bakal na may panlabas na diyametro na 1000MM o higit pa. Ang mga tubo na bakal na may malalaking diyametro ay gawa sa mga ingot na bakal o mga solidong blangko ng tubo na binubutas patungo sa mga capillary, at pagkatapos ay ini-hot-roll, cold-roll, o cold-drawn.

1. Chain cooling bed. Noong nakaraan, ang chain-type cooling bed na may simpleng istraktura ang kadalasang ginagamit, na may simpleng istraktura at mababang gastos. Gayunpaman, dahil madaling magdulot ng dislokasyon ng kadena upang yumuko ang mga tubo na bakal na may malalaking diameter, at ang mga tubo na bakal na may malalaking diameter ay hindi malayang maipon mula sa input roller table patungo sa pasukan ng cooling bed, bihira na itong gamitin ngayon.
2. Walking cooling bed. Ang cooling bed na ito ay binubuo ng mga walking beam at fixed beam. Ang pinalamig na tubo na bakal na may malalaking diameter ay hinahawakan ng walking beam, iniuusad nang malayo, at pagkatapos ay inilalagay sa tooth groove ng fixed beam. Ang wastong pagsasaayos ng stroke ng rack ay maaaring magpagulong ng tubo na bakal na may malalaking diameter nang dalawang beses bawat hakbang, upang makamit ang epekto ng pagtuwid ng tubo na bakal na may malalaking diameter. Sa kasalukuyan, halos lahat ng mga bagong gawang pipe rolling unit ay gumagamit ng stepping rack cooling bed.
3. Spiral cooling bed. Ang ganitong uri ng cooling bed ay pinapalamig sa pamamagitan ng pagtulak sa tubo ng bakal na may malaking diyametro sa cooling bed upang umusad sa pamamagitan ng helical wire sa screw rod. Bukod sa forward thrust, ang tubo ng bakal na may malaking diyametro ay sumasailalim din sa side thrust. Samakatuwid, ito ay gumagalaw nang pahilig habang sumusulong, at umuusad lamang.
Kapag mas mabilis ang bilis ng paglamig, mas mataas ang nilalaman ng carbon at komposisyon ng haluang metal, mas malaki ang hindi pantay na plastic deformation na nalilikha sa ilalim ng aksyon ng thermal stress sa panahon ng proseso ng paglamig, at mas malaki ang natitirang stress na nabuo kalaunan. Sa kabilang banda, sa panahon ng proseso ng heat treatment ng bakal, dahil sa pagbabago ng istraktura, ibig sabihin, kapag ang austenite ay naging martensite, ang pagtaas ng specific volume ay sasamahan ng paglawak ng volume ng workpiece, at ang phase transformation ng bawat bahagi ng workpiece ay magiging sanhi ng hindi pantay na paglaki ng volume at paglitaw ng stress sa istraktura. Ang huling resulta ng mga pagbabago sa tissue stress ay ang ibabaw ay napapailalim sa tensile stress at ang puso ay napapailalim sa compressive stress, na kabaligtaran lamang ng thermal stress.

Mga paghahanda sa konstruksyon bago ang pagwelding ng mga tubo na bakal na may malalaking diameter:
1. Ayusin ang mga kaugnay na operator, gawing pamilyar ang mga drowing at espesipikasyon ng konstruksyon, bumalangkas ng mga pamamaraan ng hinang, at maghanda ng mga tagubilin sa operasyon ng hinang.
2. Ang mga welder ay dapat sanayin para sa mga kaukulang aytem at may mga sertipiko ng kwalipikasyon sa operasyon para sa mga kaukulang aytem.
3. Suriin kung ang pagiging bilog at maling pagkakahanay ng mga papasok na tubo ng bakal ay nakakatugon sa mga kaugnay na teknikal na kinakailangan.
4. Suriin kung may mga peklat, bitak, malubhang kalawang, at iba pang depekto sa ibabaw ng mga dugtungan ng tubo na metal.
5. Bago ang pag-install ng mga tubo na bakal na may malalaking diyametro, ang mga dugtungan ng tubo ay dapat sukatin at bilangin isa-isa, at ipinapayong gumamit ng mga dugtungan ng tubo na may maliliit na pagkakaiba sa diyametro para sa butt welding.
6. Paghinang sa panahon ng mahangin, maulan, at maniyebe Mayroong shed na hindi tinatablan ng hangin, ulan, at niyebe.
7. Bago magsagawa ng hinang ang welder, hayaan munang linawin ng welder ang mga kinakailangan at hakbang sa paghinang.