Una, ang quenching strain ay may dimensional na pagbabago at pagbabago ng hugis.
Ang quenching strain (distortion) ay may dalawang uri: dimensional change at shape change (deformation). Ang tinatawag na dimensional na pagbabago ay ang dimensional na pagbabago na dulot ng pagpapalawak o pag-urong dulot ng pagbabago ng bahagi sa panahon ng pagsusubo, higit sa lahat ay tumutukoy sa mga katulad na pagpapapangit tulad ng pagpahaba, pagpapaikli, pampalapot, at pagnipis. Pangunahing sanhi ang pagpapapangit ng sagging sanhi ng patay na bigat ng mga bahagi at pagbaluktot ng hugis na dulot ng stress, tulad ng hindi katulad na mga pagpapapangit tulad ng warping, bending, at twisting. Siyempre, kung ang laki ay nagbabago, ang hugis nito ay nagbabago rin, kaya karaniwan na malito kung ito ay isang dimensional na pagbabago o isang pagpapapangit, at ang mga dimensional na pagbabago at pagpapapangit ay madalas na magkakapatong. Ito ay pinakaangkop na ipahayag ito sa matalinghagang paraan gamit ang quenching strain. Ang kahulugan ng quenching strain sa metalurhiya ay ang estado kung saan ang kabuuan ng mga stress na nabuo ng mga bahagi pagkatapos ng heat treatment ay nagiging zero.
Ang hitsura ng quenching strain ay nagsasangkot ng tatlong yugto:
① Pag-init (batay sa pag-aalis ng panloob na stress);
② Insulation (nakalatag dahil sa bigat ng sarili, ibig sabihin, nakalaylay na baluktot);
③ Paglamig (batay sa hindi pantay na paglamig at pagbabago ng bahagi). Ang tatlong yugtong ito ay magkakapatong at kalaunan ay humahantong sa pagsusubo ng pilay ng mga bahagi.
Pangalawa, 6 na tanong tungkol sa mga pagbabago sa dimensional
1. Ano ang sanhi ng pagbabago sa dimensyon: Karaniwang ang pagbabago sa dimensyon ay sanhi ng pagbabago ng organisasyon, ibig sabihin, pagpapalawak at pagliit na dulot ng pagbabagong bahagi. Ang pagpapalawak ay nangyayari kapag ang pagsusubo ay bumubuo ng martensite, habang ang contraction ay nangyayari kapag ang natitirang austenite ay nabuo, at ang halaga ng contraction ay proporsyonal sa dami ng natitirang austenite. Kapag ang tempering, ito ay karaniwang contraction, at ang haluang metal na bakal na na-temper at pinatigas ng maraming beses ay expansion. Bilang karagdagan, kapag ang malamig na paggamot ay ginanap, ang martensite ng natitirang austenite ay lumalawak, na nagiging sanhi ng mga pagbabago sa dimensional. Ang partikular na dami ng mga organisasyong ito ay tumataas sa pagtaas ng nilalaman ng carbon. Ang mas maraming carbon content, mas malaki ang dimensional na pagbabago.
2. Mga pagbabago sa materyal at dimensyon: Ang pagbabago sa dimensyon (quenching strain) na dulot ng pagsusubo ay nag-iiba sa materyal ng bakal. Ang P, Mo, Cr, C, at Mn ay may malaking impluwensya sa pagbabago ng dimensional, habang ang Si at Ni ay may maliit na impluwensya sa pagbabago ng dimensional. Ang gauge at cutting tool steels SKS3 at SKS31 (W-Cr-Mn tool steel) ay mga bakal na may maliit na quenching deformation at tinatawag pa itong mga bakal na hindi sumasailalim sa quenching strain. Pangalawa, ang plastic flow line ng bakal ay may malaking impluwensya sa pagsusubo ng pagbabago sa dimensional. Kasama ang direksyon ng linya ng daloy ng plastik, iyon ay, sa longitudinal na direksyon, malaki ang pagbabago sa dimensional; sa direksyon na patayo sa longitudinal na direksyon, iyon ay, sa transverse na direksyon, ang dimensional na pagbabago ay maliit. Samakatuwid, kapag kumukuha ng mga materyales, kinakailangang bigyang-pansin ang pagkakapare-pareho ng direksyon ng linya ng daloy ng plastik. Bilang karagdagan, ang linear segregation ng carbide ay nakakaapekto rin sa pagbabago ng dimensional.
3. Pagsusubo at pagbabago sa dimensional
(1) Pagbabago ng dimensyon na dulot lamang ng pagbabago ng organisasyon: Kapag napatay ang mga bahagi ng bakal, nangyayari ang iba't ibang pagbabago sa organisasyon. Ang mga pagbabagong pang-organisasyon na ito ay nagdudulot ng mga pagbabago sa dimensyon. Kapag ang austenite na istraktura ay nabago sa martensite na istraktura (kumpletong pagsusubo), ang dimensional na pagbabago (pagpapalawak) ng bahagi ay ang pinakamalaking; kapag ang austenite na istraktura ay binago sa bainite na istraktura, ang dimensional na pagbabago ay tungkol sa 1/3 ng nasa itaas; kapag ito ay binago sa istraktura ng perlite (pagsusubo), ito ay humigit-kumulang 1/4 ng nasa itaas. Bilang karagdagan, ang pagpapalawak na dulot ng martensite ay tumataas sa pagtaas ng nilalaman ng carbon sa bakal.
(2) Ang impluwensya ng napanatili na austenite: Dahil sa epekto ng pagsusubo, kahit na nananatili ang isang maliit na halaga ng austenite, ang pagbabago sa dimensional na dulot ng pagpapalawak ay mababawasan nang naaayon. Samakatuwid, ang pagkakaroon ng isang maliit na halaga ng napanatili na austenite ay humahantong sa isang pagbawas sa pagbabago ng dimensional. Gayunpaman, ang pagkakaroon ng napanatili na austenite ay magbabawas sa pagsusubo ng tigas at magiging sanhi ng pagtanda ng pagpapapangit kapag inilagay sa temperatura ng silid.
(3) Ang impluwensya ng mga undissolved carbide: Sa panahon ng pagsusubo ng pag-init, ang mas kaunting mga carbide ay natunaw sa austenite; sa madaling salita, mas mananatili ang mga carbide, mas maliit ang pagbabago sa dimensional. Ang mga pagbabago sa morpolohiya at uri ng mga napanatili na karbida mismo ay hindi nagiging sanhi ng mga pagbabago sa dami, kaya't wala silang kinalaman sa mga pagbabago sa sukat.
(4) Epekto ng malamig na paggamot: Kapag ginawa ang malamig na paggamot, ang halaga ng nananatiling austenite ay bumababa, at ang dami ng martensite ay tumataas, kaya ang isang malawak na pagbabago sa dimensyon ay nangyayari.
4. Tempering at dimensional na pagbabago
(1) Decomposition ng martensite: Ang decomposition ng martensite na dulot ng tempering ay ang sanhi ng pag-urong ng dimensional na pagbabago. Ang dami ng pagbabago sa dimensyon ay nag-iiba sa nilalaman ng carbon ng martensite. Kung mas mataas ang carbon content ng martensite, mas malaki ang dimensional na pagbabago. Gayunpaman, kung ang estado bago ang pagsusubo ay kinuha bilang benchmark, ang komprehensibong pagbabago sa dimensyon pagkatapos ng pagsusubo at pag-tempera ay mapapalawak pa rin sa huli.
(2) Epekto ng mga undissolved carbide: Kung may mga undissolved carbide, ang carbon content ng austenite ay bumababa, at ang mga carbide mismo ay hindi nakakaapekto sa dimensional na pagbabago, kaya ang dimensional na pagbabago sa unang yugto ng tempering (tempering sa ibaba 200) ay pag-urong.
(3) Epekto ng nananatiling austenite: Kung mayroong nananatiling austenite, maliit ang dimensional na pagbabago na dulot ng tempering; kapag ang temperatura ng tempering ay higit sa 200 ℃, ang napanatili na austenite ay nagiging bainite, na nagiging sanhi ng pagbabago sa dimensional na pagpapalawak. Samakatuwid, sa unang yugto ng tempering (sa ibaba 200°C), ang napanatili na austenite ay nagiging sanhi ng pag-urong ng laki. Sa itaas ng temperatura na ito, ang temperatura ng tempering ay tumaas, at ang agnas ng napanatili na austenite ay magdudulot ng mga pagbabago sa laki na sanhi ng pagpapalawak.
5. Mga pagbabago sa laki ng haluang metal na bakal
Ang mga carbide sa haluang metal na bakal ay madalas na natutunaw ang mga espesyal na elemento, ngunit ang kanilang tiyak na dami ay masasabing halos hindi nagbabago. Samakatuwid, ang pamamaraan para sa pagpapagamot ng haluang metal na bakal ay pareho sa pamamaraan sa itaas. Ito ay lamang na ang halaga ng napanatili na austenite ay nag-iiba ayon sa uri at dami ng mga elemento ng alloying: at ang halaga ng mga karbida ay nag-iiba din. Samakatuwid, dapat isaalang-alang ang mga pagbabago sa laki.
6. Paano bawasan ang mga pagbabago sa laki
Ang mga pagbabago sa laki ay sanhi ng mga pagbabago sa istraktura pagkatapos ng pagsusubo o tempering. Samakatuwid, imposibleng alisin ang mga pagbabago sa laki. Maaari lamang itong mabawasan sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng paggamot sa init:
(1) Ang pagpapalawak ay sanhi ng martensite: Ang pag-urong ay sanhi ng nananatiling austenite, kaya ang halaga ng martensite at ang nilalaman ng carbon na natunaw sa martensite ay dapat na bawasan, at ang halaga ng nananatiling austenite ay dapat na tumaas. Gayunpaman, dapat tandaan na ang pagtaas ng nananatiling austenite ay magdudulot ng pagtanda ng pagpapapangit.
(2) Palakihin ang dami ng undissolved carbide (residual carbide). (3) Gumamit ng iba pang mga istraktura maliban sa martensite upang patigasin ang bakal, at ang bainite ay ang pinakamahusay. Ang bakal na may 50% bainite at 50% martensite ay matigas at may maliliit na pagbabago sa dimensyon, kaya madaling kontrolin ang laki.
(4) Dapat isagawa ang tempering.
Oras ng post: Nob-05-2024