Ang mga tubo na bakal na pinahiran ng plastik ay hindi lamang may mga bentahe ng mga tubo na bakal tulad ng mataas na tibay, madaling pagkabit, at resistensya sa epekto ng daloy ng tubig, kundi nalalampasan din ang mga kakulangan ng mga tubo na bakal na madaling kapitan ng kalawang, polusyon, at pagkaliki kapag nalantad sa tubig, pati na rin ang mababang tibay at mahinang pagganap sa pag-apula ng sunog ng mga plastik na tubo. Ang buhay ng disenyo ay maaaring umabot ng 50 Taon. Ang pangunahing disbentaha ay ang hindi pinapayagang pagbaluktot habang ini-install. Sa panahon ng thermal processing, electric welding, at pagputol, ang ibabaw ng pagputol ay dapat pinturahan ng hindi nakalalasong pandikit na pangkulay sa temperatura ng silid na ibinigay ng tagagawa.
1. Inspeksyon sa Hitsura: Biswal na siyasatin ang kalidad ng hitsura ng mga tubo na bakal na pinahiran ng plastik. Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.1.
2. Pagsukat ng kapal: Kumuha ng dalawang cross-section na may magkaibang haba mula sa magkabilang dulo ng tubo ng bakal na pinahiran ng plastik, at gumamit ng electromagnetic thickness gauge upang sukatin ang kapal ng patong sa anumang apat na orthogonal point sa circumference sa bawat cross-section. Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa 5.4 Regulation.
3. Pagsubok gamit ang pinhole: Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay humigit-kumulang 1000mm. Gumamit ng electric spark leak detector upang suriin ang patong ng tubo ng bakal sa ilalim ng tinukoy na boltahe ng pagsubok. Ang kapal ng patong ay hindi hihigit sa 0.4mm. Ang boltahe ng pagsubok ay 1500 V. Ang kapal ng patong ay higit sa 0.4mm, ang boltahe ng pagsubok ay 2000 V. Suriin kung mayroong anumang spark na nabuo. Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.5.
4. Pagsubok sa pagdikit: Ang pagsubok sa pagdikit ay isinasagawa sa ilalim ng 7.4.2 sa CJ/T 120-2008, at ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.6.
5. Pagsubok sa pagbaluktot: Ang pagsubok sa pagbaluktot ay isinasagawa sa mga pinahiran na tubo na bakal na may DN≤50mm. Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay (1200±100) mm. Sa isang kapaligiran kung saan ang temperatura ay (20±5) ℃, ang radius ng kurbada ay 8 beses ang nominal na diyametro ng tubo na bakal, ang anggulo ng pagbaluktot ay 30o, at ang tubo ay nakabaluktot sa isang makinang pangbaluktot ng tubo o molde. Sa panahon ng pagsubok sa pagbaluktot, walang filler sa tubo, at ang hinang ay matatagpuan sa gilid ng pangunahing ibabaw ng pagbaluktot. Pagkatapos ng pagsubok, gupitin ang ispesimen mula sa gitna ng arko ng pagbaluktot at suriin ang panloob na patong. Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.7.
6. Pagsubok sa pagpapatag: Ang pagsubok sa pagpapatag ay isinasagawa sa mga pinahiran na tubo na bakal na may DN>50 mm. Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay (50±10) mm. Sa isang kapaligiran na may temperaturang (20 ± 5) ℃, ilagay ang ispesimen sa pagitan ng dalawang patag na plato, at unti-unting i-compress ito sa pressure testing machine hanggang sa ang distansya sa pagitan ng dalawang patag na plato ay apat na-kalima ng panlabas na diyametro ng ispesimen. Maglagay ng patong kapag napatatag na. Ang hinang ng tubo na bakal ay patayo sa direksyon ng paglalapat ng karga. Pagkatapos ng pagsubok, suriin ang panloob na patong at ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.8.
7. Pagsubok sa pagtama: Gupitin ang isang sample na may haba na humigit-kumulang 100 mm mula sa anumang posisyon ng pinahiran na tubo ng bakal, magsagawa ng pagsubok sa pagtama ayon sa mga regulasyon sa temperaturang (20±5) ℃, at obserbahan ang pinsala sa panloob na patong. Sa panahon ng pagsubok, ang hinang ay dapat nasa kabaligtaran na direksyon sa ibabaw ng pagtama, at ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.9.
8. Pagsubok gamit ang vacuum: Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay (500±50) mm. Gumamit ng mga angkop na hakbang upang harangan ang pasukan at labasan ng pipeline. Unti-unting taasan ang negatibong presyon mula sa pasukan hanggang 660 mm ng mercury at panatilihin ito sa loob ng 1 minuto. Pagkatapos ng pagsubok, suriin ang panloob na patong. Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.10.
9. Pagsubok sa mataas na temperatura: Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay (100±10) mm. Ilagay ang ispesimen sa isang kahon na may pare-parehong temperatura, itaas ang temperatura sa (300±5) ℃, at panatilihing pare-pareho ang temperatura sa loob ng 1 oras. Pagkatapos ay ilabas ito at palamigin sa normal na temperatura nang natural. Pagkatapos ng pagsubok, ilabas ang piraso ng pagsubok at siyasatin ang panloob na patong (hinahayaang maging mas madilim o mas matingkad ang hitsura). Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.11.
10. Pagsubok sa mababang temperatura: Ang laki at haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay (100±10) mm. Ilagay ang ispesimen sa isang kahon na may mababang temperatura, palamigin ito sa (-30±2) ℃, at panatilihing pare-pareho sa loob ng 1 oras. Pagkatapos ay ilabas ito at ilagay sa temperaturang (20 ±5) ℃ (4 ~ 7) oras. Pagkatapos ng panahon ng pagsubok, ilabas ang piraso ng pagsubok upang suriin ang panloob na patong nito, at magsagawa ng pagsubok sa pagdikit ayon sa mga probisyon ng 6.4. Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.12.
11. Pagsubok sa siklo ng presyon: Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay (500±50) mm. Gumamit ng mga naaangkop na hakbang upang harangan ang pasukan at labasan ng tubo at ikonekta ito sa sistema ng suplay ng haydroliko. Punuin ito ng tubig upang maalis ang hangin, at pagkatapos ay magsagawa ng 3000 beses mula sa (0.4 ±0.1) Alternating water pressure test mula MPa hanggang MPa, ang panahon ng bawat pagsubok ay hindi dapat lumagpas sa 2 segundo. Pagkatapos ng pagsubok, suriin ang panloob na patong at magsagawa ng pagsubok sa pagdikit ayon sa mga probisyon ng 6.4. Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.13.
12. Pagsubok sa siklo ng temperatura: Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay (500±50) mm. Ang ispesimen ay inilalagay sa bawat kondisyon ng temperatura sa loob ng 24 na oras sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃. Pagkatapos ng pagsubok, ang ispesimen ay inilalagay sa isang kapaligiran na may temperaturang (20±5) ℃ sa loob ng 24 na oras. Sinusuri ang kondisyon ng panloob na patong, at ang pagsubok sa pagdikit ay isinasagawa ayon sa mga probisyon ng 6.4. Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.14.
13. Pagsubok sa pagtanda gamit ang maligamgam na tubig: Ang haba ng ispesimen ng seksyon ng tubo ay humigit-kumulang 100 mm. Ang mga nakalantad na bahagi sa magkabilang dulo ng seksyon ng tubo ay dapat tratuhin nang naaayon. Ang seksyon ng tubo ay dapat ibabad sa distilled water sa (70±2) ℃ sa loob ng 30 araw. Pagkatapos ng pagsubok, natural itong alisin. Palamigin sa normal na temperatura at suriin ang panloob na patong ng ispesimen. Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga probisyon ng 5.15.
Oras ng pag-post: Abril-23-2024