Nagsimula ito sa pag-usbong ng paggawa ng bisikleta. Ang pag-unlad ng petrolyo noong unang bahagi ng ika-19 na siglo, ang paggawa ng mga barko, boiler, at sasakyang panghimpapawid noong dalawang digmaang pandaigdig, ang paggawa ng mga thermal power boiler pagkatapos ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig, ang pag-unlad ng industriya ng kemikal, at ang pagbabarena at transportasyon ng petrolyo at natural gas ay pawang malakas na nagtaguyod. Ang pag-unlad ng industriya ng steel pipe sa mga tuntunin ng iba't ibang uri, output, at kalidad.
1. Gumamit ng power supply na may patayong panlabas na katangian, at gumamit ng positibong polarity kapag direktang kasalukuyang (nakakonekta ang welding wire sa negatibong elektrod).
2. Karaniwang angkop para sa pagwelding ng manipis na mga plato na mas mababa sa 6mm, na may mga katangian ng magandang hugis ng tahi ng hinang at maliit na deformasyon ng hinang.
3. Ang shielding gas ay argon na may kadalisayan na 99.99%. Kapag ang kasalukuyang hinang ay 50~50A, ang daloy ng argon ay 8~0L/min, kapag ang kasalukuyang ay 50~250A, ang daloy ng argon ay 2~5L/min.
4. Ang nakausling haba ng tungsten electrode mula sa gas nozzle ay mas mainam na 4~5mm, 2~3mm para sa fillet welding, at iba pang mga lugar na may mahinang panangga, at 5~6mm para sa malalalim na uka. Ang distansya mula sa nozzle patungo sa pinagtatrabahuhan ay karaniwang hindi hihigit sa 5mm.
5. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga butas sa hinang, kung may kalawang at mantsa ng langis sa bahaging hinang, dapat itong linisin.
6. Para sa haba ng arko ng hinang, mas mainam ang 2~4mm kapag nagwewelding ng ordinaryong bakal, at mas mainam ang ~3mm kapag nagwewelding ng hindi kinakalawang na asero. Kung ito ay masyadong mahaba, hindi magiging maganda ang epekto ng proteksyon.
7. Upang maiwasan ang pag-oksihenasyon ng likurang bahagi ng ilalim na weld bead, kailangan ding protektahan ng gas ang likurang bahagi.
8. Upang maprotektahan ng argon gas ang welding pool at mapadali ang operasyon ng hinang, ang gitnang linya ng tungsten electrode at ang welding workpiece ay dapat na mapanatili ang anggulo na 80~85°, at ang anggulo sa pagitan ng filler wire at ng ibabaw ng workpiece ay dapat na kasingliit hangga't maaari. Sa pangkalahatan, ito ay humigit-kumulang 0°.
9. Hindi tinatablan ng hangin at bentilasyon. Sa mga lugar na mahangin, mangyaring gumawa ng mga hakbang upang harangan ang lambat, habang nasa loob ng bahay, dapat kang gumawa ng mga naaangkop na hakbang sa bentilasyon.
Oras ng pag-post: Nob-28-2023