ERW straight seam steel pipe sa ilalim ng API 5L standard pass process performance testing

ERW straight seam steel pipesa ilalim ng pamantayan ng API 5L, kasama ang kanilang mahigpit na kontrol sa proseso at komprehensibong sistema ng pagsubok sa pagganap, ay naging mga pangunahing bakal na tubo sa larangan ng transportasyon ng langis at gas. Ang pagiging maaasahan ng kanilang pagganap sa proseso ay pangunahing makikita sa mga sumusunod na pangunahing aspeto:

Ang ERW straight seam steel pipe ay gumagamit ng high-frequency induction heating technology. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa welding temperature gradient at extrusion pressure, ang metallurgical bonding sa pagitan ng weld metal at ng base metal ay nakasisiguro. Isinasaalang-alang ang API 5L Gr.B PSL2 grade steel pipe bilang isang halimbawa, ang mga parameter ng pag-input ng init ay dapat na subaybayan sa real time sa panahon ng proseso ng welding upang mapanatiling stable ang lapad ng weld fusion zone sa loob ng hanay na 3-5mm, pag-iwas sa grain coarsening o hindi kumpletong fusion defect na dulot ng overheating.

Upang matugunan ang natitirang problema sa stress sa ERW straight seam steel pipe welding, ang industriya ay karaniwang gumagamit ng online medium-frequency induction normalizing treatment. Ang prosesong ito, sa pamamagitan ng tumpak na kontrol ng temperatura ng pag-init (920-950 ℃) at oras ng paghawak (5-15 minuto), ay homogenize ang weld microstructure at inaalis ang mga tumigas na bahagi. Halimbawa, pagkatapos gamitin ang pinagsamang proseso ng normalizing at tempering, pinataas ng isang kumpanya ang Charpy impact energy ng ERW straight seam steel pipe welds nito sa -20℃ mula 40J hanggang 70J, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa transportasyon ng polar oil at gas field.

Ang pamantayan ng API 5L ay nag-uutos ng 100% ultrasonic testing at end-radiographic na pagsubok ng ERW straight seam steel pipe. Gumagamit ang mga bloke ng paghahambing sa pagsubok ng N10 grooves (3.2mm depth) o 1.6mm vertical through hole, na may limitasyon sa pagtanggap na itinakda sa 100% wave height, tumpak na tinutukoy ang mga panloob na depekto na mas malaki sa 0.5mm. Para sa mga espesyal na kundisyon gaya ng mga subsea pipeline, ang pamantayan ng DNVOS-F101 ay higit pang nangangailangan ng pagdaragdag ng TOFD diffraction time-of-flight testing upang matiyak na walang blind spot sa buong weld cross-section.

Ang bawat batch ng steel pipe ay dapat sumailalim sa flaring test (flaring rate 8%), isang flattening test (flattened sa 2/3 ng outer diameter), at isang hydraulic test (1.5 beses ang design pressure na hawak sa loob ng 10 segundo) para ma-verify ang plasticity reserve at pressure-bearing capacity ng ERW straight seam steel pipe. Kung isinasaalang-alang ang X65M steel grade bilang isang halimbawa, ang sinusukat na yield strength nito ay stable sa hanay na 450-480MPa, at ang elongation nito sa break ay ≥25%, na ganap na nakakatugon sa performance requirements ng API 5L standard para sa medium at high strength na pipeline steel.