Pinalawak na diyametro ng tuwid na pinagtahiang hinang na tubo ng bakal

Ang mga kasalukuyang pamamaraan ng pagbuo ng mga tubo na bakal na may malalaking diameter na longitudinal submerged arc welded ay kinabibilangan ng pamamaraan ng pagbuo ng UOE, pamamaraan ng pagbuo ng row roll (CFE), pagbuo ng CE, at iba pa. Para sa karamihan ng mga pamamaraan ng pagbuo, ang huling proseso ay ang pagsasagawa ng full-length diameter expansion sa hinang na blangko ng tubo upang mapabuti ang kalidad ng hugis ng hinang na tubo. Ang pagpapalawak ng diameter ay naging isang mahalagang proseso sa paggawa ng mga tubo na bakal na may malalaking diameter na straight seam welded upang matiyak ang kalidad ng mga natapos na tubo.
Ang pagpapalawak ng diyametro ngtuwid na pinagtahian na hinang na tubo ng bakalay isang proseso ng pagproseso ng presyon na gumagamit ng haydroliko o mekanikal na paraan upang maglapat ng puwersa mula sa panloob na dingding ng tubo ng bakal upang palawakin ang tubo ng bakal nang radial palabas. Kung ikukumpara sa pamamaraang haydroliko, ang mekanikal na pamamaraan ay may mas simpleng kagamitan at mas mataas na kahusayan. Ginagamit ito sa proseso ng pagpapalawak ng diyametro ng ilan sa mga pinaka-advanced na malalaking diyametro na tuwid na pinagtahiang hinang na mga tubo ng bakal sa mundo. Ang proseso ay ang mga sumusunod: Ang bloke ng talulot na hugis-pamaypay ay lumalawak sa direksyong radial, upang ang blangko ng tubo ay hakbang-hakbang sa direksyon ng haba, at ang proseso ng pagsasakatuparan ng plastic deformation ng buong haba ng tubo ay nahahati sa 5 yugto.
1. Paunang yugto ng buong bilog. Ang mga bloke na hugis-pamaypay ay binubuksan hanggang sa ang lahat ng bloke na hugis-pamaypay ay dumampi sa panloob na dingding ng tubo na bakal. Sa oras na ito, ang mga radius ng lahat ng mga punto sa panloob na pabilog na tubo ng tubo na bakal sa loob ng saklaw ng baitang ay halos pareho, at ang tubo na bakal ay nakakakuha ng paunang buong bilog.
2. Yugto ng Nominal ID. Ang bloke na hugis-pamaypay ay nagsisimulang bawasan ang bilis ng paggalaw mula sa harapang posisyon hanggang sa maabot nito ang kinakailangang posisyon, na siyang posisyon ng panloob na sirkumperensiya ng natapos na tubo na kinakailangan ng kalidad.
3. Yugto ng springback compensation. Ang bloke na hugis-bentilador ay nagsisimulang bawasan ang bilis sa posisyon ng ikalawang yugto hanggang sa maabot nito ang kinakailangang posisyon, na siyang posisyon ng panloob na sirkumperensiya ng tubo na bakal bago kinakailangan ang spring back ng disenyo ng proseso.
4. Yugto ng pagpigil sa presyon. Ang bloke na hugis-pamaypay ay nananatiling nakatigil nang ilang panahon sa panloob na sirkumperensiya ng tubo na bakal bago bumalik sa dating anyo, na siyang yugto ng pagpigil sa presyon at matatag na kinakailangan ng kagamitan at proseso ng pagpapalawak ng diyametro.
5. Yugto ng pag-urong ng pagbaba ng karga. Ang bloke na hugis-pamaypay ay mabilis na umatras mula sa panloob na sirkumperensiya ng tubo na bakal bago tumalbog pabalik, hanggang sa maabot nito ang panimulang posisyon ng paglawak ng diyametro, na siyang pinakamababang diyametro ng pag-urong ng bloke na hugis-pamaypay na kinakailangan ng proseso ng paglawak ng diyametro.
Sa praktikal na aplikasyon, sa pagpapasimple ng proseso, ang mga hakbang 2 at 3 ay maaaring pagsamahin at pasimplehin, na hindi nakakaapekto sa kalidad ng pagpapalawak ng diyametro ng mga tubo ng bakal. Sa Tsina, ang Bestar Steel ay maaaring gumawa ng mga X120 straight seam welded steel pipe at ginamit ang nabanggit na limang yugto ng teknolohiya ng mekanikal na pagpapalawak ng diyametro sa kanilang pagpapalawak ng diyametro.