Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing proseso ng produksyon ng mga tubo na bakal na may malalaking diameter sa aking bansa ay ang mga hot-rolled na tubo na bakal na may malalaking diameter at mga hot-expanded na tubo na bakal na may malalaking diameter. Ang pinakamalaking espesipikasyon ng mga hot-expanded na tubo na bakal na walang tahi ay 325 mm-1220 mm at ang pinakamakapal ay 120mm. Ang mga hot-expanded na tubo na bakal na walang tahi ay maaaring makagawa ng mga sukat na hindi pambansa. Ang mga hot-expanded na tubo na walang tahi ay ang madalas nating tinatawag na mga hot-expanded na tubo. Ang mga tubo na bakal na may medyo mababang densidad ngunit malakas na pag-urong ay pinapalawak sa pamamagitan ng pahilig na paggulong o pagguhit. Isang proseso ng pagtatapos ng magaspang na tubo. Ito ay isang proseso ng pagpapalapot ng mga tubo na bakal sa maikling panahon, na gumagawa ng mga hindi pambansa at mga espesyal na uri ng mga walang tahi na tubo, at ito ay mababa sa gastos at mataas sa kahusayan sa produksyon. Ito ang kasalukuyang trend ng pag-unlad sa larangan ng paggulong ng tubo.
Ang mga tubo na bakal na may malalaking diyametro ay tinatawag ding mga tubo na bakal na may malalaking diyametro na galvanized, na tumutukoy sa mga hinang na tubo na bakal na may mga hot-dip o electroplated na patong ng zinc sa ibabaw ng mga tubo na bakal na may malalaking diyametro. Ang galvanizing ay maaaring magpataas ng resistensya sa kalawang ng mga tubo na bakal at pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo. Malawakang ginagamit ang mga tubo na galvanized. Bukod sa paggamit bilang mga tubo ng pipeline para sa mga pangkalahatang low-pressure fluid tulad ng tubig, gas, at langis, ginagamit din ang mga ito bilang mga tubo ng oil well at mga pipeline ng langis sa industriya ng petrolyo, lalo na ang mga offshore oil field, oil heater, condenser cooler, coal distillation, at mga oil exchanger pipe para sa mga kagamitan sa chemical coking, pati na rin ang mga pile ng pier pipe at mga support frame para sa mga tunnel ng minahan.
Una, mga pamamaraan ng pagbuo ng malalaking diameter na tubo ng bakal:
1. Paraan ng hot push expansion: Ang kagamitan sa push expansion ay simple, mura, madaling mapanatili, matipid, at matibay, at ang mga detalye ng produkto ay flexible. Kung kailangan mong maghanda ng mga tubo na bakal na may malalaking diyametro at iba pang katulad na produkto, kailangan mo lamang magdagdag ng ilang mga aksesorya. Ito ay angkop para sa produksyon ng mga tubo na bakal na may malalaking diyametro na may katamtaman at manipis na dingding, at maaari ring gumawa ng mga tubo na bakal na may makapal na dingding na hindi hihigit sa kapasidad ng kagamitan.
2. Paraan ng mainit na extrusion: Kailangang makinahin ang blangko bago ang extrusion. Kapag nag-e-extrude ng mga tubo na may diyametro na mas mababa sa 100mm, maliit ang puhunan sa kagamitan, maliit ang nasayang na materyal, at medyo mature na ang teknolohiya. Gayunpaman, kapag tumaas na ang diyametro ng tubo, ang paraan ng mainit na extrusion ay nangangailangan ng malalaking tonelada at de-kuryenteng kagamitan, at dapat ding i-upgrade ang kaukulang sistema ng kontrol.
3. Paraan ng paggulong gamit ang mainit na butas: Ang paggulong gamit ng mainit na butas ay pangunahing paayon na pag-unat at pahilig na pag-unat. Ang paayon na pag-unat na pag-unat ay pangunahing kinabibilangan ng paggulong gamit ang limitadong mandrel na tuloy-tuloy na tubo, paggulong gamit ang limitadong mandrel na tuloy-tuloy na tubo na may mas kaunting frame, paggulong gamit ang tatlong-roller na limitadong mandrel na tuloy-tuloy na tubo, at paggulong gamit ang lumulutang na mandrel na tuloy-tuloy na tubo. Ang mga pamamaraang ito ay may mataas na kahusayan sa produksyon, mababang pagkonsumo ng metal, mahusay na mga produkto, at mga sistema ng kontrol, at lalong malawakang ginagamit.
Pangalawa, paraan ng pagproseso ng malalaking tubo ng bakal:
1. Paggulong; ang malaking diameter na bakal na metal billet ay dumadaan sa puwang (iba't ibang hugis) ng isang pares ng umiikot na roller, at ang paraan ng pagproseso ng presyon na nagbabawas sa cross-section ng materyal at nagpapataas ng haba dahil sa compression ng mga roller ay isang karaniwang paraan ng produksyon para sa paggawa ng malalaking diameter na bakal na tubo. Pangunahing ginagamit ito upang makagawa ng malalaking diameter na mga profile, plate, at tubo ng bakal na tubo. Ito ay nahahati sa cold rolling at hot rolling.
2. Pagpapanday; isang paraan ng pagproseso ng presyon na gumagamit ng reciprocating impact force ng forging hammer o ng presyon ng press upang baguhin ang billet sa hugis at laki na kailangan natin. Karaniwang nahahati sa free forging at die forging, madalas itong ginagamit upang makagawa ng malalaking materyales, blangko, at iba pang materyales na may malalaking cross-sectional na sukat.
3. Pagguhit: Ito ay isang paraan ng pagproseso kung saan hinihila ang pinagsamang metal na billet (profile, tubo, produkto, atbp.) sa butas ng die upang mabawasan ang cross-sectional area at mapataas ang haba. Ito ay kadalasang ginagamit para sa cold processing.
4. Extrusion: Ito ay isang paraan ng pagproseso kung saan ang isang tubo na bakal na may malaking diyametro ay inilalagay ang metal sa isang saradong silindro ng extrusion, naglalapat ng presyon sa isang dulo, at pinipiga ang metal palabas ng tinukoy na butas ng die upang makakuha ng isang tapos na produkto na may parehong hugis at laki. Ito ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga tubo na bakal na may malalaking diyametro na hindi ferrous na metal.
Pangatlo, uri ng koneksyon ng tubo na bakal na may malaking diameter:
1. Mabilisang pagkonekta ng flange gamit ang malalaking diameter na tubo ng bakal: magsagawa ng annular argon arc welding sa flange at sa matching, at gumamit ng mga quick clamp para i-compress ang sealing gasket sa pagitan ng mga flanges para gumanap ng sealing role at makumpleto ang matching connection.
2. Uri ng hinang na tubo ng bakal na may malaking diameter: magsagawa ng annular argon arc welding sa karaniwang mga socket-type pipe fitting at pagtutugma, na gumaganap ng papel sa pagbubuklod at kumukumpleto sa koneksyon ng pagtutugma.
3. Uri ng kompresyon ng tubo na bakal na may malaking diyametro: ipasok ang tubo sa pipe fitting, ang dalawang dulo ng pipe fitting ay nakausling mga uka na hugis-U, at ang built-in na sealing ring ay konektado sa pamamagitan ng socket na bahagi ng espesyal na tool sa pipe fitting.
4. Uri ng kompresyon ng tubo na bakal na may malaking diyametro: ipasok ang tubo sa bunganga ng tubo ng fitting ng tubo, higpitan ito gamit ang nut, at gamitin ang puwersang spiral upang i-compress ang manggas ng bunganga ng tubo sa pamamagitan ng sealing ring upang selyuhan at kumpletuhin ang koneksyon ng tubo.
5. Uri ng sinulid na kono ng tubo na bakal na may malaking diyametro: magsagawa ng annular argon arc welding sa panlabas na manggas ng sinulid at sa magkatugmang bahagi, at ang panloob na fitting ng sinulid na tubo ay konektado gamit ang isang kono upang selyuhan at kumpletuhin ang magkatugmang koneksyon. Maaari itong gamitin sa malupit na mga kapaligiran tulad ng paglubog ng pundasyon, mataas na temperatura, at mataas na presyon.
6. Uri ng limit compression ng malalaking diameter na tubo na bakal: ang tubo ay gumagamit ng flanging o port welding ring, at ang paraan ng koneksyon ay flexible o semi-flexible na koneksyon. Matapos ma-compress ang rubber sealing ring limit seal ng 20%-30%, papasok ito sa metal sealing groove, at ang limit seal ay ginagamit upang protektahan ang sealing element. Maaari itong gamitin sa malupit na kapaligiran tulad ng paglubog ng pundasyon, mataas na temperatura, at mataas na presyon.
7. Mga heat-shrinkable fitting para sa mga tubo na bakal na may malalaking diyametro: Maaaring gamitin ang on-site welding kapag nagkokonekta ng mga tubo. Kung ang mga welding point ay hindi maaaring hawakan on-site, maaaring gamitin ang mga heat-shrinkable fitting para sa karagdagang pagbubuklod, na lumiliit sa ilalim ng aksyon ng init upang makamit ang pagbubuklod ng pag-urong.
Oras ng pag-post: Enero 16, 2025