Proseso ng produksyon ng mainit na pinagsamang tubo ng bakal

Ang hot rolling ay ang paggulong na isinasagawa nang higit sa temperatura ng recrystallization. Maaari nitong sirain ang istruktura ng paghahagis ng steel ingot, pinuhin ang mga butil ng bakal, at alisin ang mga depekto ng microstructure upang ang istruktura ng bakal ay maging siksik at ang mga mekanikal na katangian ay mapabuti. Ang pagpapabuting ito ay pangunahing makikita sa direksyon ng paggulong upang ang bakal ay hindi na isotropic sa isang tiyak na lawak; ang mga bula, bitak, at pagkaluwag na nabuo habang nagbubuhos ay maaari ring i-weld sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon.

Tubong bakal na pinainitproseso ng produksyon: Ang proseso ng produksyon ng hot-rolled seamless steel pipe ay kinabibilangan ng ilang pangunahing proseso tulad ng paghahanda ng billet pre-rolling, pagpapainit ng tube blank, pagtusok, paggulong, pagsukat at pagbabawas, at pagpapalamig at pagtatapos ng steel pipe. Sa pangkalahatan, mayroong tatlong pangunahing proseso ng deformation sa produksyon ng hot-rolled seamless steel pipe ngayon: pagtusok, paggulong, at pagbabawas ng diameter; ang kani-kanilang mga layunin at kinakailangan sa proseso ay:

Pagbutas sa produksyon ng mainit na pinagsamang tubo ng bakal
Paggawa ng isang solidong tubo na blangko tungo sa isang guwang na capillary; mauunawaan natin ito bilang paghubog, ibig sabihin, ang pagtatakda ng seksyon ng pinagsamang piraso bilang isang singsing; ang kagamitan nito ay tinatawag na piercer. Ang mga kinakailangan para sa proseso ng pagbubutas ay: una, upang matiyak ang pantay na kapal ng dingding ng tinusok na capillary, maliit na ellipticity, at mataas na geometric precision; pangalawa, ang panloob at panlabas na ibabaw ng capillary ay dapat na medyo makinis, walang peklat, natitiklop, bitak, at iba pang mga depekto; Ang pangatlo ay ang pagkakaroon ng katumbas na bilis ng pagtusok at rolling cycle upang umangkop sa ritmo ng produksyon ng buong yunit upang ang pangwakas na temperatura ng paggulong ng capillary ay matugunan ang mga kinakailangan ng rolling mill.

2.1.2 Produksyon ng mga tubo na bakal na pinainit
Ang makapal na pader na capillary ay maaaring gawing manipis na pader (malapit sa kapal ng pader ng tapos na produkto) na tubo ng bakal; maaari natin itong ituring na isang nakapirming pader, ibig sabihin, tinutukoy ang kapal ng pader ng tubo ng bakal sa prosesong ito ayon sa kasunod na pagbabawas ng diameter ng proseso at empirical formula; ang kagamitang ito ay tinatawag na Para sa rolling mill. Ang mga kinakailangan para sa proseso ng paggulong ay: una, kapag pinapalitan ang makapal na pader na capillary tube sa manipis na pader na tubo ng bakal (pagbabawas at pagpapahaba ng pader), dapat muna nitong tiyakin na ang tubo ng bakal ay may mataas na average na kapal ng pader; pangalawa, ang tubo ng bakal ay may mahusay na panloob at panlabas na kalidad ng ibabaw.

2.1.3 Pagbawas ng diyametro (kabilang ang pagbawas ng tensyon) para sa produksyon ng mga tubo na bakal na pinaikot sa mainit na bahagi
Ang malaking bilog ay nagiging isang maliit na bilog, na tinutukoy bilang sizing; ang katumbas na kagamitan ay isang sizing (reducing) sizing machine. Ang mga kinakailangan para sa proseso ng sizing at reduction ay: una, ang layunin ng sizing ay maaaring makamit sa ilalim ng mga kondisyon ng isang tiyak na kabuuang reducing rate at isang maliit na single frame reducing rate; Ang ikatlong gawain ay upang higit pang mapabuti ang kalidad ng panlabas na ibabaw ng mga tubo ng bakal. Sa pagtatapos ng dekada 1980, nagkaroon ng pagtatangka na kanselahin ang proseso ng paggulong ng tubo, at gamitin lamang ang paraan ng piercing plus fixed reduction upang makagawa ng mga seamless steel pipe, na tinutukoy bilang CPS, na siyang Ingles na pagpapaikli ng cross-rolling perforation at tension reduction).

2.2 Ang mga katangian ng proseso ng produksyon ng bawat hot rolling mill
Karaniwan nating tinatawag na proseso ng kapal ng pader ang paggulong ng capillary pipe. Ang paggulong ng tubo ang pinakamahalagang proseso ng link sa proseso ng pagbuo ng bakal na tubo. Ang pangunahing gawain ng link na ito ay ang pagnipis ng makapal na pader na capillary tube sa antas na angkop para sa natapos na bakal na tubo ayon sa mga kinakailangan ng natapos na bakal na tubo, ibig sabihin, dapat nitong isaalang-alang ang pagbabago sa kapal ng pader sa mga kasunod na proseso ng pagsukat at pagbabawas, at kailangan ding pagbutihin ng link na ito ang kapal ng capillary tube. Ang kalidad ng panloob at panlabas na mga ibabaw at ang pagkakapareho ng kapal ng pader. Ang mga tubo pagkatapos ng proseso ng paggulong ng tubo, pagbabawas ng pader, at pagpapahaba ay karaniwang tinatawag na mga plain tube. Ang pangunahing katangian ng paraan ng pagbabawas ng pader ng rolling tube ay ang pagpindot ng isang matibay na mandrel sa loob ng capillary tube at paggamit ng panlabas na tool (roller o die hole) upang i-compress at bawasan ang kapal ng capillary wall. Ayon sa iba't ibang mga prinsipyo ng deformation at mga katangian ng kagamitan, mayroon itong maraming mga pamamaraan ng produksyon. Karaniwang kaugalian na pangalanan ang hot rolling unit ayon sa anyo ng rolling mill. Ang pipe rolling mill ay nahahati sa single-stand at multi-stand, at ang single stand ay may kasamang automatic pipe rolling mill, Assel rolling mill, at iba pa.