1. Madaling tupiin ang peke at mababang uri ng bakal. Ang tupi ay isang uri ng linya ng pagtiklop na nabubuo sa ibabaw ng bakal, at ang depektong ito ay karaniwang dumadaan sa buong paayon na direksyon ng produkto. Ang dahilan ng pagtiklop ay dahil ang pekeng tagagawa ay naghahangad ng mataas na kahusayan at ang pagbawas ay masyadong malaki, na nagreresulta sa mga ear plug. Ang pagtiklop ay magaganap sa susunod na proseso ng paggulong. Ang produkto pagkatapos ng pagbaluktot ay mababasag, at ang lakas ng bakal ay lubos na mababawasan.
2. Ang hitsura ng peke at mababang uri ng bakal ay kadalasang may mga butas. Ang butas sa ibabaw ay isang hindi regular na ibabaw ng bakal na dulot ng matinding pagkasira ng gumugulong na uka. Habang ang mga tagagawa ng peke at mababang uri ng bakal ay naghahangad ng kita, ang bilis ng pag-ukit ay kadalasang lumalampas sa pamantayan.
3. Madaling mag-iwan ng mga peklat ang ibabaw ng mababang kalidad na bakal.
May dalawang dahilan: ①Hindi pantay at maraming dumi ang mga materyales na gawa sa peke at mababang uri ng bakal. ②Simple at madaling dumikit sa bakal ang gabay at kagamitang pangproteksyon ng mga tagagawa ng peke at mababang uri ng materyales. Ang mga duming ito ay madaling magdulot ng mga peklat pagkatapos makagat sa roller.
4. Madaling mabasag ang ibabaw ng mga peke at mababang uri ng materyales dahil ang blangko nito ay gawa sa adobe na maraming butas. Ang blangko ay madaranas ng thermal stress habang nagpapalamig, na magdudulot ng mga bitak, at lilitaw ang mga bitak pagkatapos igulong.
5. Madaling magasgas ang bakal na gawa sa mga peke at mababang uri ng materyales dahil simple ang kagamitan ng mga tagagawa ng peke at mababang uri ng materyales, na madaling makagawa ng mga burr at magasgas sa ibabaw ng bakal. Ang malalalim na gasgas ay makakabawas sa lakas ng bakal.
6. Ang pekeng bakal ay walang kinang na metaliko at mapusyaw na pula o katulad ng bakal na bakal. May dalawang dahilan: ① Ang blangko nito ay Adobe. ② Ang temperatura ng pag-ikot ng mga peke at mababang uri ng materyales ay hindi nakakatugon sa pamantayan, at ang temperatura ng bakal nito ay sinusuri ng mata lamang, kaya hindi ito maaaring i-roll sa itinakdang austenite area, at ang performance ng bakal ay natural na hindi makakatugon sa pamantayan.
7. Manipis at mababa ang mga tadyang ng pekeng bakal, at madalas na nangyayari ang hindi kasiyahan. Ang dahilan ay upang makakuha ng malaking negatibong tolerance, ang pagbawas sa mga unang ilang pagpasa ng tapos na produkto ay masyadong malaki, ang uri ng bakal ay masyadong maliit, at ang uri ng butas ay hindi nasiyahan.
8. Ang cross-section ng pekeng bakal ay elliptical. Ang dahilan ay upang makatipid sa mga materyales, binabawasan ng tagagawa ang unang dalawang pagdaan ng natapos na roll. Ang lakas ng ganitong uri ng steel bar ay lubos na nababawasan at hindi nakakatugon sa pamantayan ng hugis ng steel bar.
9. Ang bakal na may mataas na kalidad ay may pare-parehong komposisyon, mataas na cold shear tonnage, at patag ang dulo ng cutting head. Gayunpaman, dahil sa mababang kalidad ng materyal, ang dulo ng cutting head ay kadalasang nagkakaroon ng penomeno ng pagkawala ng karne, ibig sabihin, hindi pantay at walang metallic luster. Bukod dito, dahil ang mga produkto ng mga peke at mababang uri ng materyales ay hindi gaanong pinutol, lumilitaw ang malalaking tainga sa dulo.
10. Ang peke at mababang uri ng bakal ay naglalaman ng maraming dumi, maliit ang densidad ng bakal, at ang laki ay talagang lampas sa saklaw ng tolerance, kaya maaari itong timbangin at suriin nang walang vernier caliper. Halimbawa, para sa steel bar 20, itinatakda ng pambansang pamantayan na ang pinakamataas na negatibong tolerance ay 5%. Kapag ang haba ay 9M, ang single theoretical weight nito ay 120 kg. Ang minimum na timbang nito ay dapat na: 120X (l-5%) = 114 kg, at ang aktwal na bigat ng isang piraso na tinimbang ay mas mababa sa 114 kg, na peke at mababang uri ng bakal dahil ang negatibong tolerance nito ay lumampas sa 5%. Sa pangkalahatan, ang mga problema sa cumulative error at probability theory ay pangunahing isinasaalang-alang, at ang buong phase weighting effect ay magiging mas mahusay.
11. Ang panloob na diyametro ng peke at mababang kalidad na bakal ay lubhang nagbabago dahil sa; ① Ang temperatura ng bakal ay hindi matatag at may mga panig na yin at yang. ② Ang komposisyon ng bakal ay hindi pantay. ③ Dahil sa simpleng kagamitan, mababang lakas ng pundasyon, at malaking pagtalbog ng rolling mill. Magkakaroon ng malaking pagbabago sa panloob na diyametro sa loob ng parehong linggo, at ang mga naturang bakal na bar ay madaling mabali dahil sa hindi pantay na puwersa.
12. Ang mga trademark at pag-iimprenta ng mga de-kalidad na materyales ay medyo istandardisado.
13. Para sa malalaking sinulid na may diyametrong bakal na 16 o higit pa, ang distansya sa pagitan ng dalawang trademark ay mas malaki kaysa sa IM.
14. Ang mga paayon na bakal na baras ng mga mababang uri ng bakal na baras ay karaniwang kulot.
15. Maluwag ang pagkakabalot ng mga tagagawa ng bakal na mababa ang kalidad dahil hindi sila gumagamit ng makina. Oval ang gilid.
Oras ng pag-post: Oktubre 14, 2024