Paano magwelding ng mga tubo na bakal na pinahiran ng plastik para sa mga industriyal na industriya

Ang tubo na bakal na pinahiran ng plastik ay isang karaniwang materyal ng tubo na malawakang ginagamit sa konstruksyon, inhenyeriya, at iba pang larangan. Para sa pagwelding ng mga tubo na bakal na pinahiran ng plastik, isang detalyadong pagsusuri ang ibibigay sa ibaba.

Una sa lahat, ang kailangan para sa pagwelding ng mga tubo na bakal na pinahiran ng plastik ay ang pagtiyak na malinis ang ibabaw ng tubo. Sa pangkalahatan, ang langis, alikabok, at iba pang dumi sa ibabaw ng tubo ay kailangang alisin bago magwelding upang matiyak ang kalidad ng hinang. Maaaring gumamit ng mga solvent o cleaning agent para sa paglilinis upang matiyak ang kalinisan ng ibabaw ng tubo.

Pangalawa, may dalawang pangunahing paraan ng pagwelding ng mga tubo na bakal na pinahiran ng plastik: manu-manong pagwelding at awtomatikong pagwelding. Ang manu-manong pagwelding ay angkop para sa maliliit na trabaho sa konstruksyon o pagkukumpuni, habang ang awtomatikong pagwelding ay angkop para sa malalaking proyekto o mga sitwasyon ng patuloy na produksyon.
1. Manu-manong hinang Ang manu-manong hinang ay pangunahing kinabibilangan ng dalawang pamamaraan: arc welding at gas welding.
(1) Ang arc welding ay gumagamit ng arko upang painitin ang workpiece upang matunaw ito at pagkatapos ay ikinokonekta ang materyal na hinang sa workpiece sa tunaw na estado. Una, kailangan mong pumili ng mga angkop na materyales sa hinang, tulad ng mga welding rod o alambre, ayon sa materyal ng tubo, at patakbuhin ang mga ito gamit ang isang electric welding machine. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang materyal na hinang ay kailangang pantay na ilapat sa hinang at pagkatapos ay painitin gamit ang arko na nabuo ng electric welding machine upang matunaw at ikonekta ang materyal na hinang at ang workpiece.
(2) Gas welding Ang gas welding ay gumagamit ng apoy upang painitin ang workpiece sa isang tiyak na temperatura, at pagkatapos ay ikinokonekta ang materyal na hinang sa workpiece sa isang mainit na estado. Ang gas welding ay karaniwang isinasagawa gamit ang isang acetylene oxygen furnace. Una, ang ibabaw ng tubo ay kailangang painitin at linisin, pagkatapos ay ang materyal na hinang ay pantay na inilalapat sa hinang, at pagkatapos ay ang apoy na nalilikha ng oxygen at acetylene ay ginagamit para sa pagpapainit upang ang materyal na hinang at ang workpiece ay matunaw at magkaugnay.

2. Awtomatikong hinang Ang awtomatikong hinang ay pangunahing kinabibilangan ng dalawang pamamaraan: submerged arc welding at argon arc welding.
(1) Submerged arc welding Ang submerged arc welding ay gumagamit ng arc upang painitin ang workpiece upang makamit ang pagkatunaw at pagkatapos ay ikinokonekta ang materyal na hinang sa workpiece sa tunaw na estado. Kung ikukumpara sa manu-manong hinang, ang submerged arc welding ay maaaring makamit ang isang tuluy-tuloy at mahusay na proseso ng hinang. Sa panahon ng proseso ng submerged arc welding, kinakailangan ang isang welding machine at welding wire upang gumana, at ang kalidad ng hinang ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagsasaayos ng welding current at bilis ng hinang.
(2) Argon arc welding: Ginagamit ng argon arc welding ang proteksiyon na gas na nalilikha ng argon upang bumuo ng angkop na atmospera, painitin ang workpiece at materyal na hinang sa isang tinunaw na estado, at pagkatapos ay ikonekta ang materyal na hinang sa workpiece. Ang argon arc welding ay may mga bentahe ng malinis na mga hinang at mataas na lakas ng hinang at angkop para sa mga sitwasyon kung saan kinakailangan ang mataas na mga kinakailangan sa kalidad ng hinang. Sa panahon ng proseso ng argon arc welding, kailangan mong gumamit ng welding machine at welding wire upang patakbuhin at kontrolin ang kalidad ng hinang sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter tulad ng daloy ng argon gas at kasalukuyang ng hinang.

Sa proseso ng pag-welding ng mga tubo na bakal na pinahiran ng plastik, kailangan mong bigyang-pansin ang mga sumusunod na punto:
① Habang nagwe-weld, panatilihing malinis ang weld seam at kontrolin ang temperatura at bilis ng pag-weld upang matiyak ang kalidad ng pag-weld.
② Habang nagwe-welding, siguraduhing maayos ang bentilasyon sa lugar ng pagwe-welding upang maiwasan ang mga mapaminsalang gas na nalilikha ng pagwe-welding na makakasama sa mga manggagawa.
③Pagkatapos makumpleto ang hinang, kailangang siyasatin ang mga hinang at ang mga punto ng hinang ay dapat tratuhin nang anti-corrosion upang mapalawig ang buhay ng serbisyo ng tubo na bakal na pinahiran ng plastik.

Bilang buod, ang pagwelding ng mga tubo na bakal na pinahiran ng plastik ay isang mahalaga at masalimuot na proseso. Ang wastong paggamit ng mga angkop na pamamaraan at kagamitan sa pagwelding, at mahusay na pagkontrol sa mga parametro ng pagwelding ay maaaring matiyak ang kalidad ng pagwelding at tagal ng serbisyo ng mga tubo na bakal na pinahiran ng plastik.