Paraan ng koneksyon ngtubo na bakal na may malaking diyametro:
1. Mga heat-shrinkable fitting na may malalaking diyametro para sa mga tubo ng bakal: Kapag nagkokonekta ng mga tubo, maaaring gumamit ng on-site welding. Hindi maaaring hawakan ang mga welding point sa construction site, at ang mga heat-shrinkable pipe fitting ay ginagamit bilang karagdagang mga seal, na lumiliit sa ilalim ng aksyon ng init upang makamit ang mga shrinkable seal.
2. Mabilisang pagkonekta ng flange gamit ang malalaking diameter na tubo ng bakal: isinasagawa ang hugis-singsing na argon-arc welding sa flange at sa pagtutugma, at ang gasket sa pagitan ng mga flanges ay pinipiga gamit ang isang mabilisang pang-ipit, na nagsisilbing selyo upang makumpleto ang pagtutugma ng koneksyon.
3. Uri ng limit compression ng tubo na bakal na may malalaking diyametro: ang mga tubo ay gumagamit ng flanging o port welding ring, at ang paraan ng pagkonekta ay union o semi-union connection. Matapos i-compress ang limit seal ng rubber sealing ring ng 20%-30%, papasok ito sa metal sealing groove. Ginagamit ang limit seal upang protektahan ang sealing element. Maaari itong gamitin sa malupit na kapaligiran tulad ng paglubog ng pundasyon, mataas na temperatura, at mataas na presyon.
4. Uri ng hinang ng tubo na bakal na may malaking diameter: ang pabilog na argon arc welding ay isinasagawa sa karaniwang mga socket-type na fitting ng tubo at pagtutugma, na nagsisilbing selyo at kumukumpleto sa koneksyon ng pagtutugma.
5. Uri ng tapered thread na may malalaking diyametro ng tubo ng bakal: ang panlabas na may sinulid na manggas at ang pagtutugma ay hugis-singsing na argon arc welding, at ang panloob na may sinulid na mga fitting ng tubo ay konektado sa pamamagitan ng tapered thread upang selyuhan at kumpletuhin ang pagtutugma ng koneksyon. Maaari itong gamitin sa malupit na mga kapaligiran tulad ng paglubog ng pundasyon, mataas na temperatura, at mataas na presyon.
6. Uri ng kompresyon ng tubo na bakal na may malaking diyametro: ipasok ang tubo sa fitting ng tubo, at ang dalawang dulo ng fitting ng tubo ay nakausling mga uka na hugis-U, at ang built-in na sealing ring ay ikinokonekta sa pamamagitan ng pagpindot sa bahagi ng socket ng espesyal na tool sa fitting ng tubo.
7. Uri ng kompresyon: Ipasok ang tubo sa nozzle ng pipe fitting, ikabit ito gamit ang nut, at i-compress ang casing sa bahagi ng nozzle sa pamamagitan ng sealing ring gamit ang puwersa ng turnilyo, na nagsisilbing selyo at kumukumpleto sa koneksyon ng tubo.
Mga paraan upang mapabuti ang resistensya sa kalawang ng mga tubo na bakal na may malalaking diyametro:
1. Kapag ginagamit ang sandblasting o manu-manong mekanikal na pagtanggal ng kalawang, dahil sa pagbabalat ng oxide scale sa malalaking tubo ng bakal, ang metal sa ibabaw ng malalaking tubo ng bakal ay direktang nakalantad sa hangin. Kung hindi ilalagay ang primer sa tamang oras, madaling mabuo muli ang ibabaw ng malalaking tubo ng bakal. Nakakaapekto ang kalawang sa pagdikit ng paint film. Dahil ang pintura ay isang materyal na sensitibo sa oras, madaling maubos ang imbentaryo, kaya dapat muling suriin ang mga pangunahing indikasyon ng pintura bago gamitin, at magagamit lamang ang mga resulta kung natutugunan ang mga pamantayan.
2. Pag-alis ng kalawang: Ito ay isang mahalagang proseso bago ang pagpapatong ng mga tubo at bahaging bakal na may malalaking diyametro, at ito ang susi sa mga tubo na bakal na may malalaking diyametro. Ang pag-alis ng kalawang ay maaaring mapabuti ang pagdikit ng pinturang anti-kalawang, sa gayon ay pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga tubo na bakal na may malalaking diyametro.
3. Pagkatapos ng sandblasting shot blasting, o proseso ng pag-aatsara, ang ibabaw ng mga tubo na bakal na may malalaking diyametro ay magiging medyo malinis, tulad ng kaliskis ng iron oxide at kalawang, na nagpapabuti sa pagdikit ng patong. Kapag ang lugar ng pag-install ay walang kondisyong ginagamot sa pamamagitan ng sandblasting o shot blasting, maaaring gamitin ang manu-manong mekanikal na pag-alis ng kalawang, ngunit makakamit ang antas ng pag-alis ng kalawang.
Oras ng pag-post: Disyembre-08-2022