Kontrolin ang posisyon ng high-frequency induction coil ngstraight seam steel pipe:
Ang dalas ng paggulo ng straight seam steel pipe ay inversely proportional sa square root ng capacitance at inductance sa excitation circuit o proporsyonal sa square root ng boltahe at kasalukuyang. Hangga't ang kapasidad, inductance, o boltahe at kasalukuyang sa circuit ay nabago, ang dalas ng paggulo ay maaaring mabago, sa gayon ay makamit ang layunin ng pagkontrol sa temperatura ng hinang. Para sa low-carbon steel, ang welding temperature ay kinokontrol sa 1250~1460℃, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng 3~5mm penetration ng pipe wall thickness. Bilang karagdagan, ang temperatura ng hinang ay maaari ding makamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng hinang.
Ang high-frequency induction coil ay dapat na malapit sa extrusion roller hangga't maaari. Kung ang induction coil ay malayo sa extrusion roller, ang epektibong oras ng pag-init ay mahaba, ang lugar na apektado ng init ay malawak, at ang lakas ng hinang ay bumababa; sa kabaligtaran, ang weld edge ay hindi sapat na pinainit at ang pagbubuo ay mahirap pagkatapos ng pagpilit. Ang impedance ay isang espesyal na magnetic bar o isang grupo ng mga magnetic bar para sa mga welding pipe. Ang cross-sectional area ng impedance ay karaniwang hindi dapat mas mababa sa 70% ng inner diameter cross-sectional area ng steel pipe. Ang pag-andar nito ay upang gawin ang induction coil, ang gilid ng pipe blangko weld, at ang magnetic bar ay bumubuo ng isang electromagnetic induction loop, gumawa ng isang proximity effect, at ang eddy kasalukuyang init ay puro malapit sa gilid ng pipe blangko weld upang ang gilid ng pipe blangko ay pinainit sa temperatura ng hinang. Ang impedance ay kinaladkad sa blangko ng tubo gamit ang isang bakal na kawad, at ang posisyon nito sa gitna ay dapat na medyo maayos malapit sa gitna ng extrusion roller. Kapag ang makina ay naka-on, dahil sa mabilis na paggalaw ng pipe blangko, ang impedance ay lubhang isinusuot ng friction ng panloob na dingding ng pipe na blangko, at kailangan itong palitan ng madalas.
Matapos ang dalawang gilid ng blangko ng tubo ay pinainit sa temperatura ng hinang, ang pambalot ng langis ay bumubuo ng isang karaniwang butil ng metal sa ilalim ng pagpilit ng roller ng pagpilit, na tumagos at nag-crystallize sa isa't isa at sa wakas ay bumubuo ng isang solidong hinang. Kung ang puwersa ng pagpilit ay masyadong maliit, ang bilang ng mga karaniwang kristal na nabuo ay maliit, ang lakas ng weld metal ay bumababa, at ang mga bitak ay magaganap pagkatapos ma-stress; ang weld ay magbubunga ng weld scars pagkatapos ng welding at extrusion, na kailangang ayusin. Ang pamamaraan ay upang ayusin ang tool sa frame at i-scrape ang weld scars flat sa pamamagitan ng mabilis na paggalaw ng welded pipe. Ang mga burr sa loob ng welded pipe ay karaniwang hindi. Kung ang presyon ng extrusion ay masyadong malaki, ang tinunaw na metal ay mapipiga mula sa hinang, na hindi lamang binabawasan ang lakas ng hinang, ngunit gumagawa din ng isang malaking bilang ng mga panloob at panlabas na burr, at maging sanhi ng mga depekto tulad ng weld overlap.
Kapag ang init ng input ay hindi sapat, ang gilid ng pinainit na hinang ay hindi maaaring maabot ang temperatura ng hinang, at ang istraktura ng metal ay nananatiling solid, na nagreresulta sa hindi pinagsama o hindi kumpletong pagtagos; kapag ang input heat ay hindi sapat, ang gilid ng heated weld ay lumampas sa welding temperature, na nagreresulta sa overburning o molten droplets, at bumubuo ng molten hole sa weld. Ang temperatura ng hinang ay pangunahing apektado ng high-frequency eddy current thermal power. Ayon sa nauugnay na formula, ang high-frequency eddy current thermal power ay pangunahing apektado ng kasalukuyang frequency, at ang eddy current thermal power ay proporsyonal sa square ng kasalukuyang frequency ng paggulo; at ang kasalukuyang dalas ng paggulo ay apektado ng boltahe ng paggulo, kasalukuyang, kapasidad, at inductance.
Ang proseso ng produksyon ng straight seam welded pipe ay simple, ang produksyon na kahusayan ay mataas, ang gastos ay mababa, at ang pag-unlad ay mabilis. Ang lakas ng welded pipe ay karaniwang mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe. Maaari itong gumawa ng mga welded pipe na may mas malalaking diameter na may mas makitid na billet, at maaari ding gumawa ng mga welded pipe na may iba't ibang diameter na may mga billet na may parehong lapad. Gayunpaman, kumpara sa straight seam pipe na may parehong haba, ang haba ng weld ay tumataas ng 30~100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa. Samakatuwid, karamihan sa mga mas maliit na diameter na welded pipe ay gumagamit ng straight seam welding, habang ang malalaking diameter na welded pipe ay kadalasang gumagamit ng welding.
Ang mga produktong welded pipe ay malawakang ginagamit sa mga proyekto ng tubig sa gripo, industriya ng petrochemical, industriya ng kemikal, industriya ng kuryente, irigasyon sa agrikultura, at pagtatayo sa lunsod, at isa ito sa 20 pangunahing produkto na binuo sa aking bansa. Para sa likidong transportasyon: supply ng tubig at paagusan. Para sa transportasyon ng gas: coal gas, steam, liquefied petroleum gas. Para sa paggamit ng istruktura: bilang mga tambak na tubo, tulay; mga pantalan, mga kalsada, mga tubo ng istraktura ng gusali, atbp.
Ang pagyupi at pag-crack ng mga high-frequency na welded pipe ay sanhi ng welding microcracks, hard at brittle phase inclusions, coarse granular structures, atbp.
Upang mas mahusay na makontrol ang hinang, ang konsepto ng welding inclusion crack index ay iminungkahi. Pangunahing sanhi ito ng hindi sapat na lakas ng hinang, hugis ng tao, o ductility. Kapag may mga maliliit na inklusyon na nakakaapekto sa tibay ng epekto sa seam weld, ang weld cracking ay maaaring mangyari lamang kapag ang dalawang magkasalungat na dingding ng pipe ng steel pipe ay na-flatten nang napakalapit sa bakal na kahon. Para mabawasan ang weld cracking, pagbutihin ang weld toughness, at bawasan ang weld inclusions. Kaya paano bawasan ang mga pagsasama ng hinang?
Una, pagbutihin ang kadalisayan ng mga hilaw na materyales, bawasan ang nilalaman ng P at S, at bawasan ang nilalaman ng mga inklusyon. Pangalawa, suriin kung ang gilid ng strip ng bakal ay nabugbog, kinakalawang, o kontaminado, na hindi nakakatulong sa paglabas ng tinunaw na metal at madaling nagiging sanhi ng mga pagsasama ng weld. Pangatlo, ang hindi pantay na kapal ng pader, burr, at bulge ay madaling magdulot ng mga pagbabago sa welding current at makakaapekto sa welding.
Oras ng post: Abr-22-2025