Una, Mga Pag-iingat sa PaggamitMga Flange na Hindi Kinakalawang na Bakal
Bagama't may mga natatanging bentahe ang mga stainless steel flanges sa mga tuntunin ng materyal, kahit ang pinakamahusay na mga materyales ay nangangailangan ng ilang pag-iingat upang matiyak ang mahabang buhay. Anong mga partikular na pag-iingat ang dapat gawin kapag gumagamit ng mga stainless steel flanges?
1. Upang maiwasan ang intergranular corrosion na dulot ng pag-init ng flange cover, ang welding current ay hindi dapat masyadong mataas, mga 20% na mas mababa kaysa sa carbon steel welding rods. Ang arc ay hindi dapat masyadong mahaba, at inirerekomenda ang mabilis na paglamig sa pagitan ng mga layer, gamit ang makikipot na weld beads.
2. Ang mga welding rod ay dapat panatilihing tuyo bago gamitin. Ang mga titanium-calcium type rod ay dapat patuyuin sa 150℃ sa loob ng 1 oras, at ang mga low-a-hydrogen type rod ay dapat patuyuin sa 200-250℃ sa loob ng 1 oras (huwag itong patuyuin nang paulit-ulit, kung hindi ay madaling mabitak at matanggal ang patong). Pigilan ang patong ng welding rod na mahawa ng langis at iba pang dumi, dahil mapapataas nito ang carbon content ng hinang at makakaapekto sa kalidad ng hinang.
3. Sa panahon ng pagwelding ng mga flanges at pipe fitting na hindi kinakalawang na asero, ang paulit-ulit na pag-init ay nagdudulot ng carbide precipitation, na binabawasan ang resistensya sa kalawang at mga mekanikal na katangian.
4. Ang mga chromium stainless steel flanges ay may mataas na antas ng pagtigas pagkatapos ng pagwelding, kaya madali silang mabitak. Kung gagamit ng parehong uri ng chromium stainless steel welding rods (G202, G207), kinakailangan ang preheating sa higit sa 300℃ at mabagal na paglamig sa humigit-kumulang 700℃ pagkatapos ng pagwelding. Kung hindi posible ang post-weld heat treatment, dapat gamitin ang mga stainless steel flange welding rods (A107, A207).
5. Ang mga flange na gawa sa hindi kinakalawang na asero, na may angkop na pagdaragdag ng mga elementong nagpapatatag tulad ng Ti, Nb, at Mo upang mapabuti ang resistensya sa kalawang at kakayahang magwelding, ay may mas mahusay na kakayahang magwelding kaysa sa mga flange na gawa sa chromium stainless steel. Kapag ginagamit ang parehong uri ng mga chromium stainless steel flange welding rod (G302, G307), kinakailangan ang pag-init nang maaga sa higit sa 200℃ at pag-temper sa humigit-kumulang 800℃ pagkatapos magwelding. Kung hindi posible ang heat treatment, dapat gamitin ang mga stainless steel flange welding rod (A107, A207).
Pangalawa, bakit kinakalawang pa rin ang mga stainless steel flanges?
Ang mga flange na hindi kinakalawang na bakal ay hindi ganap na walang kalawang, ngunit ang kanilang resistensya sa oksihenasyon ay mas malakas kaysa sa ordinaryong bakal, kaya naman tinawag itong hindi kinakalawang na bakal. Ang hindi kinakalawang na bakal ay may parehong resistensya sa oksihenasyon sa atmospera at resistensya sa kalawang sa acidic, alkaline, at saline media. Gayunpaman, ang resistensya nito sa kalawang ay nag-iiba depende sa kemikal na komposisyon ng bakal, estado ng interaksyon, mga kondisyon ng paggamit, at ang uri ng kapaligirang medium. Halimbawa, ang 304 na hindi kinakalawang na bakal na flange ay may mahusay na resistensya sa kalawang sa tuyo at malinis na kapaligiran, ngunit mabilis itong kalawangin sa mga lugar sa baybayin na may mataas na antas ng pag-agos ng asin, habang ang 316 na hindi kinakalawang na bakal na flange ay mahusay na gumagana. Samakatuwid, hindi totoo na ang anumang uri ng hindi kinakalawang na bakal ay lumalaban sa kalawang at kalawang sa anumang kapaligiran.
Oras ng pag-post: Disyembre 02, 2025