Hindi maiiwasan ang pagwelding at pagputol ngtubo na bakal na paikotistruktura sa aplikasyon ng spiral steel pipe. Dahil sa mga katangian ng spiral steel pipe mismo, kumpara sa ordinaryong carbon steel, ang pag-welding at pagputol ng spiral steel pipe ay may kani-kanilang kakaibang katangian, at mas madaling makagawa ng iba't ibang depekto sa mga hinang na dugtungan at heat-affected zone (HAZ) nito. Ang performance ng pag-welding ng spiral steel pipe ay pangunahing makikita sa. Sa mga sumusunod na aspeto, ang high-temperature crack na nabanggit dito ay tumutukoy sa crack na may kaugnayan sa pag-welding. Ang mga high-temperature crack ay maaaring hatiin sa solidification cracks, micro-cracks, HAZ (heat-affected zone) cracks, at reheating cracks.
Mga bitak na mababa ang temperatura Minsan, nagkakaroon ng mga bitak na mababa ang temperatura sa mga spiral steel pipe. Dahil ang pangunahing dahilan ng pagkalikha nito ay ang hydrogen diffusion, ang antas ng pagpigil ng mga hinang na dugtungan, at ang matigas na istruktura nito, ang pangunahing solusyon ay ang pagbabawas ng diffusion ng hydrogen habang hinang, maayos na pagsasagawa ng preheating at post-weld heat treatment, at pagbabawas ng antas ng pagpigil.
Ang tibay ng mga hinang na dugtungan Upang mabawasan ang posibilidad ng mga bitak sa mataas na temperatura sa mga spiral steel pipe, 5%-10% ferrite ang karaniwang iniiwan sa disenyo ng komposisyon. Gayunpaman, ang pagkakaroon ng mga ferrite na ito ay humahantong sa pagbaba ng tibay sa mababang temperatura.
Kapag hinang ang spiral steel pipe, bumababa ang dami ng austenite sa welded joint area, na nakakaapekto sa tibay. Bukod pa rito, sa pagtaas ng ferrite, ang halaga ng tibay ay may posibilidad na bumababa nang malinaw. Napatunayan na ang tibay ng mga welded joint ng high-purity ferritic stainless steel ay lubhang nababawasan dahil sa paghahalo ng carbon, nitrogen, at oxygen.
Ang mga inklusyong uri-oksiheno ay nabubuo pagkatapos tumaas ang nilalaman ng oksiheno sa mga hinang na dugtungan ng ilang bakal, at ang mga inklusyong ito ay nagiging pinagmumulan ng mga bitak o ang paraan ng paglaganap ng bitak upang mabawasan ang katigasan. Sa ilang bakal, dahil ang hangin ay hinahalo sa proteksiyon na gas, ang nilalaman ng nitrogen dito ay tumataas upang makagawa ng mala-lath na Cr2N sa ibabaw ng cleavage {100} ng matrix, at ang matrix ay tumitigas at ang katigasan ay bumababa.
Sigma phase embrittlement: Ang austenitic stainless steel, ferritic stainless steel, at duplex steel ay madaling kapitan ng sigma phase embrittlement. Dahil ilang porsyento lamang ng α phase ang namuo sa istruktura, nababawasan ang katigasan nito. Ang "phase" ay karaniwang namuo sa hanay na 600-900°C, lalo na sa humigit-kumulang 75°C. Bilang isang hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang "phase", ang nilalaman ng ferrite sa austenitic stainless steel ay dapat bawasan hangga't maaari.
Kapag pinanatili sa 475°C ang embrittlement (pagkapilay) sa temperaturang 475°C (370-540°C) nang matagal, ang Fe-Cr alloy ay nabubulok sa α solid solution na may mababang konsentrasyon ng chromium at α' solid solution na may mataas na konsentrasyon ng chromium. Kapag ang konsentrasyon ng chromium sa α' solid solution ay higit sa 75%, ang deformation ay nagbabago mula sa slip deformation patungo sa twin deformation, kaya nangyayari ang embrittlement sa 475 °C.
Oras ng pag-post: Mayo-05-2023