Seamless steel elbow: Ang steel elbow ay isang uri ng pipe fitting na ginagamit sa dulo ng pipeline. Ito ay bumubuo ng halos 80% ng lahat ng pipe fitting na ginagamit sa sistema ng pipeline. Karaniwan, iba't ibang proseso ng paghubog ang pinipili para sa mga steel elbow na may iba't ibang materyales o kapal ng dingding. Kabilang sa mga karaniwang proseso ng paghubog ng seamless steel elbow na ginagamit ng mga tagagawa ang hot pushing, stamping, extrusion, atbp. Ang hot-pushing steel elbow forming process ay isang proseso kung saan ginagamit ang isang espesyal na steel elbow pushing machine, isang core mold, at isang heating device upang pasulongin ang blank sa molde sa ilalim ng push ng pushing machine, at ang blank ay pinainit, pinalalawak at binabaluktot habang gumagalaw. Ang mga katangian ng deformation ng hot-pushing steel elbow ay upang matukoy ang diameter ng tube billet ayon sa batas na ang volume ng metal material ay nananatiling hindi nagbabago bago at pagkatapos ng plastic deformation. Ang diameter ng tube billet na ginamit ay mas maliit kaysa sa diameter ng steel elbow. Ang proseso ng deformasyon ng billet ay kinokontrol ng core mold, upang ang compressed metal sa inner arc ay dumaloy at bumawi para sa iba pang mga bahagi na nipis dahil sa paglawak ng diyametro, sa gayon ay nakakakuha ng steel elbow na may pare-parehong kapal ng dingding.
Ang proseso ng pagbuo ng siko gamit ang hot push steel ay may mga katangian ng magandang anyo, pantay na kapal ng dingding, at patuloy na operasyon, na angkop para sa malawakang produksyon. Samakatuwid, ito ay naging pangunahing paraan ng pagbuo para sa mga siko na gawa sa carbon steel at alloy steel at ginagamit din sa pagbuo ng mga siko na gawa sa hindi kinakalawang na bakal na may ilang partikular na detalye.
Ang mga pamamaraan ng pag-init sa proseso ng paghubog ay kinabibilangan ng medium frequency o high-frequency induction heating (ang heating coil ay maaaring maraming coil o isang coil), flame heating, at reverberatory furnace heating. Ang pamamaraan ng pag-init na ginagamit ay nakadepende sa mga kinakailangan ng nabuong produkto at sa sitwasyon ng enerhiya. Ang stamping steel elbows ang pinakamaagang proseso ng paghubog na ginagamit sa malawakang produksyon ng mga seamless steel elbows. Sa produksyon ng mga karaniwang ginagamit na detalye ng steel elbows, ito ay napalitan ng hot pushing o iba pang proseso ng paghubog, ngunit sa ilang detalye ng steel elbows, ang dami ng produksyon ay maliit at ang kapal ng dingding ay masyadong makapal o masyadong manipis.
Ginagamit pa rin ito kapag may mga espesyal na pangangailangan para sa produkto. Ang pag-stamping ng mga steel elbow ay gumagamit ng tube blank na may parehong panlabas na diyametro ng steel elbow at gumagamit ng press upang direktang idiin ito sa molde.
Bago ang pag-stamping, ang blangko ng tubo ay inilalagay sa ibabang die, ang panloob na core at ang dulo ng die ay ikinakarga sa blangko ng tubo, at ang itaas na die ay gumagalaw pababa upang simulan ang pagpindot. Ang bakal na siko ay nabubuo sa pamamagitan ng pagpigil ng panlabas na die at ng suporta ng panloob na die.
Kung ikukumpara sa prosesong hot push, ang kalidad ng hitsura ng stamping ay hindi kasing ganda ng nauna; ang panlabas na arko ng stamped steel elbow ay nasa isang nakaunat na estado habang hinuhubog, at walang labis na metal sa ibang mga bahagi upang mapunan, kaya ang kapal ng dingding sa panlabas na arko ay nababawasan ng humigit-kumulang 10%. Gayunpaman, dahil sa pagiging angkop nito para sa single-piece na produksyon at mababang gastos, ang prosesong stamping steel elbow ay kadalasang ginagamit para sa paggawa ng maliliit na batch at makapal na dingding na steel elbow.
Ang mga stamped steel elbow ay nahahati sa cold stamping at hot stamping. Ang cold stamping o hot stamping ay karaniwang pinipili ayon sa mga katangian ng materyal at kapasidad ng kagamitan.
Ang proseso ng paghubog ng cold extruded steel elbow ay ang paggamit ng isang espesyal na steel elbow forming machine upang ilagay ang tube blank sa panlabas na die. Matapos maisara ang itaas at ibabang die, ang tube blank ay gumagalaw sa puwang na nakalaan ng panloob at panlabas na die sa ilalim ng pagtulak ng push rod upang makumpleto ang proseso ng paghubog.
Ang mga siko na bakal na ginawa sa pamamagitan ng proseso ng malamig na pagpilit ng panloob at panlabas na mga die ay may magandang anyo, pare-parehong kapal ng dingding, at maliit na paglihis ng dimensyon. Samakatuwid, ang prosesong ito ay kadalasang ginagamit upang bumuo ng mga siko na hindi kinakalawang na bakal, lalo na ang mga siko na hindi kinakalawang na bakal na may manipis na dingding. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng mataas na katumpakan ng panloob at panlabas na mga die na ginamit; ang mga kinakailangan sa paglihis ng kapal ng dingding ng blangko ng tubo ay medyo mahigpit din.
Pagwelding ng Gitnang Plato: Gamitin ang gitnang plato upang idiin upang gawin ang kalahati ng seksyon ng siko na bakal, at pagkatapos ay iwelding ang dalawang seksyon nang magkasama. Ang prosesong ito ay karaniwang ginagamit upang gumawa ng mga siko na bakal na higit sa DN700. Bukod sa tatlong karaniwang ginagamit na proseso ng paghubog sa itaas, ang mga seamless steel elbow ay gumagamit din ng proseso ng paghubog na naglalabas ng blangko ng tubo papunta sa panlabas na die at pagkatapos ay ipinapasa ang bola sa blangko ng tubo upang hubugin ito. Gayunpaman, ang prosesong ito ay medyo kumplikado, at mahirap gamitin, at ang kalidad ng paghubog ay hindi kasinghusay ng nabanggit na proseso, kaya bihirang gamitin ito.
Oras ng pag-post: Disyembre 20, 2024