15CrMoG na walang tahi na tubo na bakalay isang tubo na gawa sa haluang metal na bakal na malawakang ginagamit sa mga kapaligirang may mataas na temperatura at presyon. Ang mahusay na pagganap nito ay ginagawa itong isang mahalagang materyal sa mga industriya tulad ng kuryente, petrokemikal, at paggawa ng boiler. Batay sa chromium-molybdenum alloy, ang tubo na bakal na ito ay ginagawa sa isang tuluy-tuloy na hugis na pantubo sa pamamagitan ng isang partikular na proseso ng produksyon. Ito ay nagtataglay ng mahusay na resistensya sa mataas na temperatura, resistensya sa mataas na presyon, at resistensya sa kalawang, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Sa kemikal na aspeto, ang mga pangunahing elemento ng haluang metal ng 15CrMoG seamless steel pipe ay kinabibilangan ng chromium at molybdenum, na may humigit-kumulang 1.00%-1.50% na nilalaman ng chromium at humigit-kumulang 0.45%-0.65% na nilalaman ng molybdenum. Ang pagdaragdag ng dalawang elementong ito ay makabuluhang nagpapabuti sa lakas ng bakal sa mataas na temperatura at resistensya sa oksihenasyon. Ang Chromium ay bumubuo ng isang siksik na oxide film sa ibabaw ng bakal, na epektibong pumipigil sa karagdagang oksihenasyon, habang ang molybdenum ay nagpapabuti sa thermal strength at creep strength ng bakal, na nagbibigay-daan dito upang mapanatili ang mahusay na mekanikal na katangian sa mataas na temperatura. Bukod pa rito, ang bakal ay naglalaman din ng angkop na dami ng carbon, silicon, manganese, phosphorus, at sulfur, na ang mga nilalaman ay mahigpit na kinokontrol upang matiyak ang pangkalahatang pagganap ng bakal. Sa mga tuntunin ng proseso ng pagmamanupaktura, ang 15CrMoG seamless steel pipe ay pangunahing ginagawa gamit ang mga proseso ng hot rolling o cold drawing. Ang hot rolling ay kinabibilangan ng pag-init ng steel billet sa isang angkop na temperatura, pagtusok nito sa isang piercing mill, at paggulong nito sa isang tubo. Ang pamamaraang ito ay may mataas na kahusayan sa produksyon at angkop para sa malawakang produksyon. Sa kabilang banda, ang cold drawing ay kinabibilangan ng pagguhit ng hot-rolled billet sa hugis gamit ang mga die sa temperatura ng silid, na nagreresulta sa mga tubo na may mas mataas na katumpakan at mas mahusay na kalidad ng ibabaw. Anuman ang prosesong ginamit, kinakailangan ang mahigpit na kontrol sa mga parameter tulad ng temperatura at deformation sa panahon ng produksyon upang matiyak na ang microstructure at mekanikal na mga katangian ng tubo ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan. Ang kasunod na heat treatment, tulad ng normalizing at tempering, ay kinakailangan din upang ma-optimize ang microstructure at mga katangian ng materyal.
Sa mga pisikal na katangian, ang mga tubo na bakal na walang dugtong na 15CrMoG ay nagpapakita ng mahusay na pagganap. Ang kanilang tensile strength ay karaniwang nasa pagitan ng 440-640 MPa, ang kanilang yield strength ay hindi bababa sa 295 MPa, at ang elongation ay maaaring umabot ng mahigit 21%. Ang mga mekanikal na katangiang ito ay nagbibigay-daan sa kanila na makatiis ng iba't ibang stress sa ilalim ng mga kapaligirang may mataas na presyon. Sa mga tuntunin ng pagganap sa mataas na temperatura, ang mga tubo na bakal na walang dugtong na 15CrMoG ay nagpapanatili ng mahusay na lakas sa ibaba ng 500℃ at maaaring makatiis ng panandaliang temperatura ng pagpapatakbo hanggang 550℃, na nagpapakita ng mahusay na creep resistance. Ang coefficient ng thermal expansion ay humigit-kumulang 12.5 × 10⁻⁶/℃, at ang thermal conductivity ay 42.7 W/(m·K). Ang mga parameter na ito ay mahalaga para sa mga kalkulasyon sa disenyo ng mga kagamitang may mataas na temperatura.
Malawak ang gamit ng mga 15CrMoG seamless steel pipe. Sa industriya ng kuryente, malawakan itong ginagamit sa mga pangunahing bahagi tulad ng mga superheater, reheater, at mga pangunahing steam pipe ng mga supercritical at ultra-supercritical power plant boiler. Sa industriya ng petrochemical, karaniwang ginagamit ito sa mga high-temperature at high-pressure na kagamitan tulad ng mga hydrogenation reactor at catalytic cracking unit. Sa paggawa ng boiler, ito ang ginustong materyal para sa paggawa ng iba't ibang high-pressure boiler heating surface tube. Bukod pa rito, mayroon itong mahahalagang gamit sa industriya ng nuclear power, metalurhiya, at paggawa ng makinarya. Ang mga gamit na ito ay nangangailangan ng mga materyales upang gumana nang matatag sa loob ng matagalang panahon sa ilalim ng malupit na mga kondisyon tulad ng mataas na temperatura, mataas na presyon, at corrosive media; ang mga 15CrMoG seamless steel pipe, dahil sa kanilang superior na performance, ay ganap na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangang ito.
Kung ikukumpara sa ordinaryong carbon steel, ang mga 15CrMoG seamless steel pipe ay may malaking bentahe sa pagganap. Una, mayroon silang mas mataas na lakas sa mataas na temperatura; sa parehong temperatura, ang kanilang pinapayagang stress ay 2-3 beses kaysa sa carbon steel. Pangalawa, mayroon silang mas mahusay na resistensya sa oksihenasyon, na nagreresulta sa mas mahabang buhay ng serbisyo sa mga kapaligirang may singaw na may mataas na temperatura. Pangatlo, mayroon silang mas mahusay na microstructural stability at hindi gaanong madaling kapitan ng mga phenomena ng pagkasira tulad ng pearlite spheroidization sa ilalim ng pangmatagalang operasyon sa mataas na temperatura. Kung ikukumpara sa iba pang mga alloy steel tulad ng 12Cr1MoVG, ang 15CrMoG ay may mas mababang nilalaman ng haluang metal, na ginagawa itong mas matipid, habang natutugunan pa rin ang mga kinakailangan ng karamihan sa mga kondisyon ng pagpapatakbo na may katamtamang temperatura at mataas na presyon. Kung ikukumpara sa mas mataas na grado na P91/P92 steel, bagama't bahagyang mas mababa ang lakas nito sa mataas na temperatura, mas mahusay ang weldability at machinability nito, na ginagawa itong mas angkop para sa ilang partikular na aplikasyon.
Sa praktikal na paggamit, ang pagwelding ng mga tubo ng bakal na 15CrMoG na walang putol ay nangangailangan ng espesyal na atensyon. Dahil sa pagkakaroon ng mga elemento ng haluang metal tulad ng chromium at molybdenum, ang cold cracking ay madaling mangyari habang nagwe-weld; samakatuwid, kinakailangan ang naaangkop na mga hakbang sa preheating at post-weld heat treatment. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng preheating ay kinokontrol sa 150-200℃, at ang temperatura ng interpass ay hindi dapat lumagpas sa 300℃. Kinakailangan ang post-weld tempering sa 680-720℃ upang maalis ang natitirang stress sa pagwelding. Ang mga materyales sa pagwelding ay dapat piliin gamit ang welding wire o mga electrode na tugma sa base metal, tulad ng E5515-B2. Bukod pa rito, ang heat input ay dapat kontrolin habang nagwe-weld upang maiwasan ang sobrang pag-init at kasunod na pagbaba ng performance sa weld area.
Mula sa pananaw ng merkado, ang pangangailangan para sa 15CrMoG seamless steel pipes ay patuloy na tumaas kasabay ng pag-unlad ng mga industriya tulad ng kuryente at petrochemicals. Lalo na sa pagsulong ng mga supercritical at ultra-supercritical power generation technologies, ang pangangailangan para sa high-performance boiler tubes ay patuloy na tumataas. Ang mga pangunahing lokal na tagagawa, sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti ng mga proseso ng produksyon at kalidad ng produkto, ay nakakatugon na sa karamihan ng lokal na pangangailangan, at ang ilang mga produkto ay iniluluwas pa sa internasyonal na merkado. Sa hinaharap, sa pamamagitan ng mga pagsulong sa teknolohiya ng mga materyales, ang pagganap ng 15CrMoG seamless steel pipes ay higit pang mapapabuti, at ang kanilang mga saklaw ng aplikasyon ay higit pang palalawakin.
Tungkol sa paggamit at pagpapanatili, ang mga tubo na bakal na walang putol na 15CrMoG ay nangangailangan ng regular na inspeksyon, lalo na ang mga fitting na gumagana sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon sa loob ng mahabang panahon. Kinakailangang subaybayan ang pagnipis ng dingding ng tubo, oksihenasyon sa ibabaw, at pagkasira ng microstructure, at palitan ang tubo kung kinakailangan. Sa panahon ng pag-iimbak, iwasan ang mga mahalumigmig na kapaligiran upang maiwasan ang kalawang; sa panahon ng transportasyon, gumawa ng naaangkop na mga hakbang sa proteksyon upang maiwasan ang pinsala mula sa banggaan. Ang wastong paggamit at pagpapanatili ay maaaring makabuluhang pahabain ang buhay ng serbisyo ng tubo at mapabuti ang kaligtasan at ekonomiya ng operasyon ng kagamitan.
Sa buod, ang 15CrMoG seamless steel pipe, bilang isang high-performance alloy steel pipe, ay gumaganap ng isang napakahalagang papel sa modernong industriya. Ang makatwirang disenyo ng haluang metal, mature na proseso ng produksyon, at maaasahang pagganap nito ay ginagawa itong isang mainam na pagpipilian para sa mga kondisyon na may mataas na temperatura at mataas na presyon. Dahil sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiyang pang-industriya ng ating bansa at sa pagtaas ng mga pangangailangan sa pagganap ng materyal, ang 15CrMoG seamless steel pipe ay walang alinlangang gaganap ng isang mahalagang papel sa mas maraming larangan, na magbibigay ng matibay na suporta para sa ligtas at mahusay na operasyon ng mga kagamitang pang-industriya. Sa hinaharap, sa pamamagitan ng karagdagang pag-optimize ng disenyo ng komposisyon at mga proseso ng produksyon, ang pagganap ng materyal na ito ay may puwang para sa pagpapabuti, at ang mga prospect ng aplikasyon nito ay napakalawak.
Oras ng pag-post: Nob-24-2025