Paraan ng inspeksyon ng kalidad ng spiral steel pipe

1 Sa paghusga mula sa ibabaw, ibig sabihin, sa biswal na inspeksyon. Ang biswal na inspeksyon ng mga hinang na dugtungan ay isang simpleng pamamaraan na may iba't ibang pamamaraan ng inspeksyon. Ito ay isang mahalagang bahagi ng inspeksyon ng natapos na produkto, pangunahin na upang mahanap ang mga depekto sa ibabaw ng hinang at mga paglihis sa dimensyon. Sa pangkalahatan, ang pagsubok ay isinasagawa sa pamamagitan ng biswal na obserbasyon, gamit ang mga karaniwang modelo, gauge, at magnifying glass. Kung may mga depekto sa ibabaw ng hinang, maaaring may mga depekto sa hinang.

2 Mga Paraan ng Pisikal na Inspeksyon: Ang mga paraan ng pisikal na inspeksyon ay mga paraan na gumagamit ng ilang pisikal na penomena upang siyasatin o suriin. Ang inspeksyon ng mga panloob na depekto ng mga materyales o bahagi ay karaniwang gumagamit ng mga pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok. Ang inspeksyon ng X-ray ay isa sa mga pinakakaraniwang ginagamit na pamamaraan ng hindi mapanirang pagsubok para sa mga spiral steel pipe. Ang mga katangian ng pamamaraan ng inspeksyon na ito ay obhetibo at direkta. Sa real-time imaging ng X-ray machine, awtomatikong hinuhusgahan ng software ang mga depekto, hinahanap ang mga depekto, at sinusukat ang mga laki ng depekto.

3 Pagsubok ng Lakas ng Pressure Vessel: Bukod sa sealing test, ang pressure vessel ay sumasailalim din sa strength test. Karaniwang may dalawang uri ng hydraulic test at pneumatic test. Maaari nilang subukan ang welding density ng mga vessel at tubo na gumagana sa ilalim ng pressure. Ang pneumatic test ay mas sensitibo at mas mabilis kaysa sa hydraulic test, at ang produkto pagkatapos ng pagsubok ay hindi kailangang patuyuin, lalo na para sa mga produktong mahirap patuyuin. Ngunit ang panganib ng pagsubok ay mas mataas kaysa sa hydraulic testing. Sa panahon ng pagsubok, dapat sundin ang mga kaukulang hakbang sa kaligtasan at teknikal upang maiwasan ang mga aksidente.

4 Pagsubok sa pagiging siksik: Ang mga lalagyang hinang para sa likido o gas, kung saan ang hinang ay walang mga siksik na depekto, tulad ng mga tumatagos na bitak, mga butas, slag, impermeability at maluwag na organisasyon, atbp., ay maaaring gamitin upang mahanap ang pagsubok sa siksik. Kasama sa mga pamamaraan ng pagsubok sa densipikasyon ang pagsubok sa kerosene, pagsubok sa tubig, pagsubok sa tubig, atbp.

5 Pagsubok sa presyon ng hydrostatic Ang bawat tubo ng bakal ay dapat sumailalim sa isang pagsubok sa presyon ng hydrostatic nang walang tagas. Ang presyon ng pagsubok ay dapat na P = 2ST/D, kung saan ang presyon ng pagsubok sa presyon ng hydrostatic sa S ay Mpa, at ang presyon ng pagsubok sa presyon ng hydrostatic ay dapat matukoy ng kaukulang bar. 60% ng output na tinukoy ng pamantayan ng hugis. Oras ng pagsasaayos: D <508 oras ng paghawak ng presyon ng pagsubok na hindi bababa sa 5 segundo; d ≥ 508 oras ng paghawak ng presyon ng pagsubok na hindi bababa sa 10 segundo.

6 Ang hindi mapanirang pagsusuri ng mga istruktural na weld ng tubo ng bakal, mga steelhead weld, at mga annular joint ay dapat sumailalim sa X-ray o ultrasonic testing. Para sa mga steel spiral weld na dinadala ng mga nasusunog na ordinaryong likido, dapat isagawa ang 100% X-ray o ultrasonic testing. Ang mga spiral weld ng mga tubo ng bakal na nagdadala ng tubig, dumi sa alkantarilya, hangin, singaw ng pag-init, at iba pang pangkalahatang likido ay dapat suriin gamit ang X-ray o ultrasonic. Ang bentahe ng X-ray inspection ay ang imaging ay obhetibo, hindi mataas ang mga kinakailangan para sa propesyonalismo, at ang data ay maaaring iimbak at masubaybayan.