Ang spiral steel pipe ay ginagawa sa pamamagitan ng pagbaluktot ng strip steel sa direksyong spiral sa pamamagitan ng isang coiling machine at pagkatapos ay pagwelding nito sa pamamagitan ng isang capacitor double-sided submerged arc. Sa proseso ng paggawa ng spiral steel pipe welding, maraming sitwasyon ng galvanized channel steel tulad ng leaking welding at misalignment ang madaling mangyari. Gayunpaman, ang pinakamahirap kontrolin sa mga sitwasyong ito ay ang paglitaw ng mga sand eye sa butt weld ng spiral steel pipe.
Sinusuri ng tagagawa ng spiral seam submerged arc welded steel pipe ang mga dahilan ng paglitaw ng mga sand eye gaya ng sumusunod:
1. Masyadong maliit ang kuryenteng ibinibigay sa welding gun habang nagwe-welding, masyadong maikli ang oras ng capacitance, at tumigas na ang ibabaw ng welding bago pa man ganap na ma-welding ang capacitor, kaya may mga buhangin o bula na hindi pa na-welding.
2. Hindi maayos ang pagkakakabit ng strip steel kapag pumapasok sa kurbadong hugis-kutsilyo na pagsasaayos ng arko, hindi mahigpit ang pagkakakabit ng strip steel, at masyadong maluwag ang espasyo sa pagitan ng mga nakakabit na strip steel.
3. Kapag niwelding ang strip steel gamit ang butt welding, ang kalawang o oxide scale sa magkabilang gilid ng strip steel ay hindi nalilinis sa tamang oras.
4. Ang mga kagamitan sa produksyon ay hindi naaayos at nalilinis sa tamang oras. Ang alikabok o dumi sa workbench ay maaaring aksidenteng mahulog sa welding siwang ng butt strip.
5. Masyadong mababa o masyadong mahalumigmig ang temperatura sa operating workshop, na nakakaapekto sa temperatura at pagkatuyo ng welding point.
Oras ng pag-post: Abril-14, 2025