Paraan ng pag-alis ng kalawang at proseso ng produksyon ng malalaking diameter na tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal

Ang malalaking diameter na straight seam welded pipe ay isang pangkalahatang termino. Ito ay ginagawa gamit ang mga steel strip. Lahat ng tubo na hinang gamit ang high-frequency welding equipment ay tinatawag na straight seam welded pipes. (Ito ay pinangalanan dahil ang bahagi ng steel pipe na hinang ay nasa isang tuwid na linya). Ayon sa iba't ibang gamit, mayroong iba't ibang proseso ng post-production. (Maaari itong hatiin sa mga scaffolding pipe, fluid pipe, wire casing, bracket pipe, guardrail pipe, atbp.)

Sa pangkalahatan, ang mga tubo ng bakal na tuwid ang tahi na may diyametrong higit sa 325 ay tinatawag na mga tubo ng bakal na may malalaking diyametro. Ang proseso ng hinang na ginagamit para sa mga tubo ng bakal na tuwid ang tahi na may malalaking diyametro ay ang teknolohiyang double-sided submerged arc welding, at maaari ring isagawa ang manu-manong hinang pagkatapos mabuo ang tubo ng bakal. Ang karaniwang ginagamit na paraan ng pagtukoy ay ang pagtukoy ng depekto. Matapos ma-qualify ang pagtukoy ng depekto, maaari na itong ipadala. Ang mga hindi kwalipikadong produkto ay kailangang muling i-weld. Ang mga tubo ng bakal na tuwid ang tahi na may malalaking diyametro ay karaniwang angkop para sa transportasyon ng mga likido at likido, pagsuporta sa mga istrukturang bakal, at pagtatambak. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga petrochemical, konstruksyon, mga proyekto sa tubig sa gripo, industriya ng kuryente, irigasyon sa agrikultura, konstruksyon sa lungsod, atbp. Ang tubo ng bakal ay dapat na makayanan ang panloob na presyon, magsagawa ng 2.5Mpa pressure test nang sabay-sabay, at mapanatili ang walang tagas sa loob ng isang minuto. Ang kasalukuyang pagtukoy ng depekto ng Eddy ay pinapayagan upang palitan ang pagsubok ng presyon ng tubig. Ang mga pangunahing paraan ng pagbuo ay UOE, RBE, JCOE, atbp., kung saan ang JCOE ay may mataas na rate ng paggamit. Maaari rin itong lagyan ng sinulid sa dulo ng tubo ayon sa mga kinakailangan ng customer, tinatawag ding may sinulid at walang sinulid.

Una, ipinakilala ang paraan ng pag-alis ng kalawang ng malalaking diameter na tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal:
1. Paglilinis: Gumamit ng mga solvent at emulsion upang linisin ang ibabaw ng mga tubo ng bakal na may malalaking diameter na tuwid na tahi upang maalis ang langis, grasa, alikabok, mga pampadulas, at mga katulad na organikong bagay, ngunit hindi nito maalis ang kalawang, oxide scale, welding flux, atbp. sa ibabaw ng mga tubo ng bakal na may malalaking diameter na tuwid na tahi, kaya ginagamit lamang ito bilang pantulong na paraan sa produksyon ng anti-corrosion.
2. Pag-alis ng kalawang gamit ang mga kagamitan: Pangunahing gumamit ng mga kagamitan tulad ng mga wire brush upang pakintabin ang ibabaw ng mga tubo ng bakal na may malalaking diyametro at tuwid na tahi, na maaaring mag-alis ng maluwag o nakaumbok na mga kaliskis ng oksido, kalawang, welding slag, atbp. Maaaring makamit ng mga kagamitang manu-mano ang pag-alis ng kalawang na may antas na Sa2, at maaaring makamit ng mga kagamitang de-kuryente ang pag-alis ng kalawang na may antas na Sa3. Kung ang ibabaw ng mga tubo ng bakal na may malalaking diyametro at tuwid na tahi ay mahigpit na nakakabit sa kaliskis ng oksido, ang epekto ng pag-alis ng kalawang gamit ang mga kagamitan ay hindi perpekto, at hindi makakamit ang lalim ng disenyo ng angkla na kinakailangan para sa konstruksyon na kontra-kaagnasan.
3. Pag-aatsara: Sa pangkalahatan, kemikal at elektrolitikong pamamaraan ang ginagamit para sa pag-aatsara. Ang anti-corrosion ng tubo ay gumagamit lamang ng kemikal na pag-aatsara, na maaaring mag-alis ng oxide scale, kalawang, at lumang patong. Minsan maaari itong gamitin bilang muling paggamot pagkatapos maalis ang kalawang gamit ang sandblasting. Bagama't ang paglilinis ng kemikal ay maaaring makamit ang pinakamahusay na kalinisan at pagkamagaspang sa ibabaw, ang disenyo ng angkla nito ay mababaw at madaling madumihan ang kapaligiran.
4. Pag-alis ng kalawang gamit ang spray (blast): Ang pag-alis ng kalawang gamit ang spray (blast) ay gumagamit ng high-power motor upang paandarin ang spray (blast) blade upang umikot sa mataas na bilis, upang ang bakal na buhangin, steel shot, wire segment, mineral, at iba pang abrasive ay mai-spray (blast) sa ibabaw ng tubo ng bakal sa ilalim ng aksyon ng centrifugal force. Hindi lamang kalawang, oxides, at dumi ang maaaring alisin, kundi pati na rin ang malalaking diameter na tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal ay makakamit ang kinakailangang pantay na pagkamagaspang sa ilalim ng marahas na impact at friction ng mga abrasive.

Pangalawa, ang proseso ng produksyon ng mga tubo ng bakal na may malalaking diameter na tuwid na tahi:
Ang proseso ng produksyon ng mga tubo na bakal na may malalaking diyametro at tuwid na tahi ay karaniwang kinabibilangan ng hot rolling, hot coiling, casting, at iba pang mga pamamaraan ng produksyon. Ang mga tubo na bakal na may malalaking diyametro at makapal na dingding ay karaniwang pinoproseso gamit ang mga proseso ng produksyon na may dalawang panig na submerged arc welding. Ang mga produkto ay sumasailalim sa maraming proseso tulad ng bending, seaming, internal welding, external welding, straightening, at flat heads upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga pamantayan ng petrochemical.

Ang paggamit ng mga tubo na bakal na may malalaking diyametro at tuwid na tahi ay pangunahing ginagamit para sa mga bahaging sumusuporta sa katawan ng gusali, tulad ng pagtambak ng tulay, pagtatambak ng tahi, at pagtatambak ng mga matataas na gusali.

Ang mga materyales na ginagamit para sa mga tubo na bakal na may malalaking diyametro at tuwid na pinagtahian ay karaniwang Q345B at Q345C. Ang mga tubo na bakal na may malalaking diyametro at tuwid na pinagtahian na Q345D at Q345E ay ginagamit din sa mga lugar na may mas mababang temperatura. Kadalasang ginagamit ang mga ito sa malakihang konstruksyon ng istrukturang bakal.