Ang S235 Straight Seam Welded Steel Pipe ay pumasa sa Proseso ng Inspeksyon sa Pagganap bilang EN10219

Ang EN10219, bilang pangunahing pamantayan para sa cold-formed welded hollow profiles para sa istrukturang paggamit sa Europe, ay nagtatakda ng mahigpit na mga kinakailangan para sa proseso ng pag-inspeksyon ng pagganap ngS235 straight seam welded steel pipe. Mula sa flattening tests hanggang sa bending tests, mula sa flaring tests hanggang sa hydraulic test, ang bawat hakbang ng inspeksyon ay umiikot sa "safe load-bearing capacity" at "stable na operasyon," tinitiyak ang maaasahang performance ng mga welded steel pipe sa construction, tulay, at paggawa ng makinarya.

Ayon sa EN 10219, ang S235 straight seam welded steel pipe na may panlabas na diameter na higit sa 60.3 mm ay nangangailangan ng isang flattening test. Sa pagsubok, ang sample ay inilalagay sa pagitan ng dalawang parallel pressure plate at unti-unting na-compress sa isang tiyak na distansya (hal., ang mga welded steel pipe na may lakas ng ani ≥345 MPa ay kailangang i-compress sa 3/4 ng kanilang panlabas na diameter). Sa prosesong ito, ang weld seam ay dapat na nakaposisyon sa 90° at 0° sa direksyon ng force application upang komprehensibong masubukan ang crack resistance ng weld seam at ang base material.

Sa isang partikular na kaso ng engineering, ang isang batch ng S235 straight seam welded steel pipe ay mahusay na gumanap sa pagsubok sa pagyupi: kapag ang pressure plate ay na-compress sa 2/3 ng panlabas na diameter, walang mga bitak o delamination na lumitaw sa sample; kapag higit pang na-compress sa 1/3 ng panlabas na diameter, bahagyang pagpapapangit lamang ang naganap sa base material sa magkabilang panig ng weld, ngunit hindi ito nakakaapekto sa pangkalahatang integridad ng istruktura. Ang resultang ito ay nagpapatunay na ang batch na ito ng mga welded steel pipe ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa ductility test ng EN10219 at maaaring makatiis sa pagpapapangit sa ilalim ng matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho nang walang pagkabigo.

Para sa S235 straight seam welded steel pipe na may panlabas na diameter ≤ 60.3 mm, ang bending test ay isang mabisang alternatibo sa flattening test. Sa pagsubok, ang welded steel pipe ay kailangang baluktot sa radius na 6 na beses ang panlabas na lapad, na kumukumpleto ng 90° malamig na liko, na ang weld ay matatagpuan sa panlabas na bahagi sa direksyon ng baluktot. Ginagaya ng disenyong ito ang mga aktwal na senaryo ng baluktot sa panahon ng pag-install ng steel pipe, tulad ng lokal na pagpapapangit kapag dumadaan sa mga dingding o kagamitan.

Sa isang proyekto sa pagtatayo ng tulay, ginamit ang S235 straight seam welded steel pipe bilang sumusuportang istraktura. Sa bending test, isang 50mm diameter na welded steel pipe, pagkatapos na baluktot sa radius na 300mm, ay nagpakita ng tuloy-tuloy na weld na walang basag, at kaunting wrinkles lang ang lumitaw sa base material surface, nang hindi naaapektuhan ang sealing performance ng fluid transport sa loob ng pipe. Ang pagganap na ito ay nagpapatunay sa kakayahang umangkop ng welded steel pipe sa mga kumplikadong kapaligiran sa pag-install, na nagbibigay ng dalawahang proteksyon para sa kaligtasan ng engineering.

Ayon sa mga kinakailangan ng customer, ang S235 straight seam welded steel pipe ay maaari ding sumailalim sa mga flaring test. Sa pagsubok na ito, pinalalaki ng flaring tool na may mandrel taper na 30°, 45°, o 60° ang panlabas na diameter ng welded steel pipe na dulo ng 6% upang masubukan ang ductility ng end material at ang crack resistance ng weld.

Ang proseso ng performance inspection ng EN10219 S235 straight seam welded steel pipe ay isang komprehensibong pagsusumikap sa pagkontrol sa kalidad, sumasaklaw sa mga materyales, istraktura, at parehong lokal at pangkalahatang aspeto. Sa pamamagitan ng ductility verification sa pamamagitan ng flattening tests, flexibility assessment sa pamamagitan ng bending tests, end strength testing sa pamamagitan ng flaring tests, sealing performance evaluation sa pamamagitan ng hydraulic test, at internal defect screening sa pamamagitan ng non-destructive testing, ang bawat welded steel pipe ay dapat sumailalim sa limang mahigpit na pagsubok bago makarating sa merkado. Ang mahigpit na sistema ng pagsubok na ito ay hindi lamang isang matapat na pagsunod sa mga pamantayan sa Europa, kundi isang solemne na pangako sa kaligtasan ng engineering at ang proteksyon ng buhay at ari-arian.