Ang S235 Straight Seam Welded Steel Pipe ay Nakapasa sa Inspeksyon sa Pagganap ng Proseso ayon sa EN10219

Ang EN10219, bilang pangunahing pamantayan para sa mga cold-formed welded hollow profile para sa paggamit sa istruktura sa Europa, ay nagtatakda ng mahigpit na mga kinakailangan para sa inspeksyon ng pagganap ng proseso ngMga tubo na bakal na hinang nang diretso at may tahi na S235Mula sa mga pagsubok sa pagpapatag hanggang sa mga pagsubok sa pagbaluktot, mula sa mga pagsubok sa pag-flare hanggang sa mga pagsubok sa haydroliko, ang bawat hakbang ng inspeksyon ay umiikot sa "ligtas na kapasidad sa pagdadala ng karga" at "matatag na operasyon," na tinitiyak ang maaasahang pagganap ng mga hinang na tubo na bakal sa konstruksyon, mga tulay, at paggawa ng makinarya.

Ayon sa EN 10219, ang mga tubo ng bakal na hinang na may tuwid na tahi na may panlabas na diyametro na higit sa 60.3 mm ay nangangailangan ng isang pagsubok sa pagpapatag. Sa pagsubok, ang sample ay inilalagay sa pagitan ng dalawang parallel pressure plate at unti-unting pinipiga sa isang tiyak na distansya (hal., ang mga hinang na tubo ng bakal na may yield strength na ≥345 MPa ay kailangang i-compress sa 3/4 ng kanilang panlabas na diyametro). Sa prosesong ito, ang weld seam ay dapat na nakaposisyon sa 90° at 0° sa direksyon ng paglalapat ng puwersa upang komprehensibong masubukan ang resistensya sa bitak ng weld seam at ng base material.

Sa isang partikular na kaso ng inhinyeriya, isang batch ng S235 straight seam welded steel pipes ang mahusay na gumanap sa flattening test: nang ang pressure plate ay i-compress sa 2/3 ng outer diameter, walang nakitang bitak o delamination sa sample; nang higit pang i-compress sa 1/3 ng outer diameter, bahagyang deformation lamang ang naganap sa base material sa magkabilang panig ng weld, ngunit hindi nito naapektuhan ang pangkalahatang integridad ng istruktura. Pinatutunayan ng resultang ito na ang batch na ito ng mga welded steel pipe ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa ductility test ng EN10219 at kayang tiisin ang deformation sa ilalim ng matinding kondisyon ng pagtatrabaho nang walang pagkabigo.

Para sa mga tubo ng bakal na hinang gamit ang straight seam at S235 na may outer diameter na ≤ 60.3 mm, ang bending test ay isang epektibong alternatibo sa flattening test. Sa pagsubok, ang hinang na tubo ng bakal ay kailangang ibaluktot sa radius na 6 na beses ang outer diameter, na kumukumpleto ng 90° cold bend, kung saan ang weld ay matatagpuan sa outer side sa direksyon ng bending. Ginagaya ng disenyong ito ang mga aktwal na senaryo ng bending habang nag-i-install ng mga tubo ng bakal, tulad ng lokal na deformation kapag dumadaan sa mga dingding o kagamitan.

Sa isang proyekto sa paggawa ng tulay, ginamit ang mga tubo na bakal na may straight seam welded na S235 bilang sumusuportang istruktura. Sa bending test, ang isang 50mm diameter na welded na tubo na bakal, matapos itong ibaluktot sa radius na 300mm, ay nagpakita ng tuluy-tuloy na hinang nang walang pagkabali, at bahagyang mga kulubot lamang ang lumitaw sa ibabaw ng base material, nang hindi naaapektuhan ang sealing performance ng fluid transport sa loob ng tubo. Pinatutunayan ng performance na ito ang kakayahang umangkop ng welded na tubo na bakal sa mga kumplikadong kapaligiran ng pag-install, na nagbibigay ng dual protection para sa kaligtasan sa engineering.

Ayon sa mga kinakailangan ng customer, ang mga tubo na bakal na hinang gamit ang straight seam ay maaari ring sumailalim sa mga flaring test. Sa pagsubok na ito, ang isang flaring tool na may mandrel taper na 30°, 45°, o 60° ay nagpapalaki sa panlabas na diyametro ng dulo ng hinang na tubo na bakal ng 6% upang masubukan ang ductility ng materyal sa dulo at ang resistensya sa bitak ng hinang.

Ang inspeksyon sa pagganap ng proseso ng mga tubo na bakal na hinang gamit ang straight seam na EN10219 S235 ay isang komprehensibong pagsisikap sa pagkontrol ng kalidad, na sumasaklaw sa mga materyales, istruktura, at parehong lokal at pangkalahatang aspeto. Sa pamamagitan ng pag-verify ng ductility sa pamamagitan ng mga pagsubok sa pag-flattening, pagtatasa ng flexibility sa pamamagitan ng mga pagsubok sa bending, pagsubok sa lakas ng dulo sa pamamagitan ng mga pagsubok sa flaring, pagsusuri ng pagganap ng sealing sa pamamagitan ng mga pagsubok sa hydraulic, at panloob na screening ng depekto sa pamamagitan ng hindi mapanirang pagsubok, ang bawat hinang na tubo na bakal ay dapat sumailalim sa limang mahigpit na pagsubok bago makarating sa merkado. Ang mahigpit na sistema ng pagsubok na ito ay hindi lamang isang tapat na pagsunod sa mga pamantayan ng Europa, kundi pati na rin isang taimtim na pangako sa kaligtasan sa inhinyeriya at proteksyon ng buhay at ari-arian.