Ang transportasyon ng tubo, bilang isang mahusay na espesyal na paraan ng transportasyon, ay gumanap ng isang lalong mahalagang papel sa larangan ng transportasyon ng langis at gas. Ang mga domestic pipeline ng transportasyon na may malalaking diameter ay kasalukuyang pangunahing gawa sa mga spiral welded steel pipe. Upang matiyak ang maaasahang operasyon ng pipeline ng transportasyon, ang kalidad ng mga spiral steel pipe na ginagamit ay dapat na mahigpit na ginagarantiyahan. Samakatuwid, ang pananaliksik at pag-aampon ng isang epektibong online ultrasonic automatic flaw detection system ay naging isang hindi maiiwasang pagpipilian para sa mga tagagawa ng steel pipe. Kung ikukumpara sa mga dayuhang bansa, ang antas ng kagamitan sa pagsubok ng aking bansa ay medyo nahuhuli. Ang pagtukoy ng mga steel pipe weld ay isinasagawa gamit ang manu-mano o semi-automatic na kagamitan. Dahil napakababa ng kahusayan sa pagtukoy, kadalasan ay posible lamang ang paggamit ng mga spot check, at imposibleng ganap na matukoy ang mga posibleng depekto sa bawat steel pipe. Sa mga internasyonal na aktibidad sa pag-bid, ang mga tagagawa ng steel pipe na kalahok sa pag-bid ay karaniwang kinakailangang magkaroon ng medyo kumpletong mga hakbang sa pagtukoy. Bagama't ang ilang mga kumpanya ay gumastos ng malaking halaga ng pera upang ipakilala ang ilang awtomatikong kagamitan sa pagtukoy mula sa ibang bansa, dahil sa mga limitasyon ng domestic production at mga kondisyon sa pagsuporta sa pagsubok, ang epekto ng kanilang paggamit ay kadalasang hindi perpekto, na nagreresulta sa maraming imported na kagamitan na hindi ginagamit, na nagsasayang ng maraming pera. Ang kasalukuyang sitwasyon ay lubos na naglimita sa internasyonal na kompetisyon ng mga lokal na tagagawa ng mga tubo na bakal.
Ang spiral steel pipe ay isang uri ng steel pipe na pangunahing ginagamit sa mga fluid conveying pipe dahil sa mature nitong proseso ng paggawa at mababang gastos. Sa kasalukuyan, ang continuous forming at submerged arc welding ay malawakang ginagamit sa paggawa ng spiral steel pipes. Mayroong dalawang paraan ng paghubog: internal support type at external support type. Dahil ang dalawang paraan ng paghubog na ito ay karaniwang hindi sapat ang paghubog, mayroong malaking residual stress pagkatapos magawa ang steel pipe, na nagpapababa sa pressure-bearing capacity ng steel pipe. Pagkatapos ng teoretikal na pagsusuri, ibinibigay ang formula ng pagkalkula ng residual stress ng steel pipe habang hindi sapat ang paghubog, at sinusukat ang residual stress ng spiral steel pipe na nabuo ayon sa internal support type upang mapatunayan ang kawastuhan ng formula ng pagkalkula ng residual stress na ibinigay sa papel na ito, na may papel na ginagampanan sa paggawa at paggamit ng spiral steel pipes.
Ang hindi mapanirang pagsusuri sa mga hinang ng tubo ng bakal ay palaging isang mahalagang problema na mahirap lutasin at agarang kailangang lutasin ng iba't ibang negosyo. Napakahalagang bumuo ng mga awtomatikong kagamitan sa pagtukoy ng hinang na angkop para sa mga kondisyon ng produksyon ng ating bansa. Iba't ibang pamamaraan ng ultrasonic ang ginagamit para sa pagtukoy ng depekto sa tubo ng bakal, at ang katumpakan ng kanilang pagtukoy ng depekto ay lubhang nag-iiba. Dahil sa mga pagkakaiba sa mga geometric na hugis ng mga hinang at ang kawalan ng katiyakan na nabuo ng iba't ibang composite defect, ang kahirapan ng ultrasonic automated flaw detection ng mga tubo ng bakal ay medyo malaki, at ang impluwensya ng mga salik ng tao ay malaki rin. Kung paano mapapabuti ang pagiging epektibo at pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagtukoy ng depekto ay naging pokus ng ultrasonic automated flaw detection ng mga tubo ng bakal. Matapos ang pagsisiyasat at pananaliksik at mga taon ng karanasan sa pagtukoy ng depekto sa tubo ng bakal, isang ganap na digital na ultrasonic flaw detection system ang binuo na nagsasama ng isang tumpak na probe tracking system, single chip microcomputer technology, at mga function sa pagproseso ng signal ng computer sa spiral state ng tubo ng bakal. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na flaw detector, ang spiral steel pipe digital online ultrasonic automatic flaw detection system ay may mga sumusunod na bentahe:
(1) Mabilis na bilis ng pagtuklas, awtomatikong pagtuklas, pagkalkula, pagtatala, awtomatikong kompensasyon sa lalim, at awtomatikong pagtatakda ng sensitibidad.
(2) Mataas na katumpakan ng pagtuklas, ang sistema ay nagsasagawa ng mabilis na pagkuha ng datos, pagkuwantipika, pagkalkula, at pagtukoy ng mga analog signal, at ang katumpakan ng pagtuklas nito ay maaaring mas mataas kaysa sa mga resulta ng pagtuklas ng mga tradisyunal na instrumento.
(3) Pag-detect ng rekord at archive, ang mga digital ultrasonic flaw detector ay maaaring magbigay ng mga rekord ng pagtuklas hanggang sa mga imahe ng depekto.
(4) Mataas na pagiging maaasahan at mahusay na katatagan, kayang kolektahin at iimbak nang komprehensibo at obhetibo ang datos, at magsagawa ng real-time na pagproseso o post-processing sa nakolektang datos, magsagawa ng time domain, frequency domain, o pagsusuri ng imahe sa signal, at maaari ring bigyan ng grado ang kalidad ng workpiece sa pamamagitan ng pagkilala ng pattern, pagbabawas ng impluwensya ng mga salik ng tao at pagpapabuti ng pagiging maaasahan at katatagan ng pagkuha.
(5) Ang CCD camera tracking sensor ay ginagamit para sa weld tracking, na may mga bentahe ng mataas na detection sensitivity, walang takot sa tubig, walang takot sa gas, at simple at maaasahan.
Ang mga spiral welded steel pipe ay malawakang ginagamit sa mga network ng petrochemical ability pipe, at urban water supply at drainage engineering, lalo na sa mga long-distance oil at natural gas pipeline. Halos lahat ng oil field at gas field pipeline ay gumagamit ng spiral welded steel pipes, na may mataas na kaligtasan, tibay, at matipid na rasyonalidad. Dahil ang diameter ng spiral welded steel pipes ay karaniwang hindi limitado ng lapad ng plate, maaari itong gawin mula sa iba't ibang iba't ibang detalye ng plates.
Oras ng pag-post: Agosto-28-2024