Steel pipe weld grade classification at non-destructive testing requirements

Weld ng bakal na tubopamantayan ng kalidad
Una, garantiya ang mga item.
1. Ang mga materyales sa hinang ay dapat sumunod sa mga kinakailangan sa disenyo at mga kaugnay na pamantayan, at dapat suriin ang mga sertipiko at talaan ng kalidad.
2. Dapat pumasa sa pagsusuri ang mga welder at suriin ang kaukulang kondisyon ng welding ng welder at ang sertipiko ng kwalipikasyon at petsa ng pagtatasa.
3. Ang grade I at II steel pipe welds ay dapat suriin sa pamamagitan ng flaw detection at dapat sumunod sa mga kinakailangan sa disenyo at construction at acceptance specifications. Suriin ang ulat ng pagtuklas ng kapintasan ng mga welds ng bakal na tubo.
4. Steel pipe weld surface Grade I at II steel pipe welds ay hindi dapat magkaroon ng mga depekto gaya ng mga bitak, weld bumps, burn-through, at arc pits. Ang grade II steel pipe welds ay hindi dapat magkaroon ng mga surface pores, slag inclusions, arc pits, crack, arc scratches, atbp., at Grade I steel pipe welds ay hindi dapat magkaroon ng mga depekto tulad ng undercuts at hindi kumpletong welding.

Pangalawa, mga pangunahing bagay
1. Hitsura ng steel pipe welds: Ang hitsura ng steel pipe welds ay pare-pareho, ang paglipat sa pagitan ng welds at welds, at sa pagitan ng mga welds at base metal ay makinis, at ang welding slag at spatter ay nililinis.
2. Surface pores: Grade I at II steel pipe welds ay hindi pinapayagan; Ang grade III steel pipe welds ay pinapayagan na magkaroon ng diameter na ≤0.4t bawat 50mm na haba ng steel pipe welds; at ≤2 pores ng 3mm; ang espasyo sa pagitan ng mga pores ay ≤6 beses ang aperture.
3. Undercut: Grade I steel pipe welds ay hindi pinapayagan. Grade II steel pipe welds: undercut depth ≤0.05t, at ≤0.5mm, tuloy-tuloy na haba ≤100mm, at ang kabuuang haba ng undercuts sa magkabilang panig ay ≤10% ng haba ng steel pipe weld. Grade III steel pipe welds: undercut depth ≤0.lt, at ≤lmm. Tandaan: ang t ay ang kapal ng thinner plate sa koneksyon.

Pangatlo, proteksyon ng tapos na produkto
1. Huwag pindutin ang joint pagkatapos ng hinang, at huwag magbuhos ng tubig sa bagong welded na bakal. Ang mabagal na mga hakbang sa paglamig ay dapat gawin sa mababang temperatura.
2. Huwag arbitraryong hampasin ang isang arko sa bakal na tubo sa labas ng steel pipe weld.
3. Ang welding ay maaari lamang isagawa pagkatapos ma-calibrate ang iba't ibang bahagi, at ang mga pad at fixture ay hindi dapat ilipat sa kalooban upang maiwasan ang paglihis ng laki ng bahagi. Ang mga welds ng bakal na tubo sa mga nakatagong bahagi ay dapat dumaan sa mga nakatagong pamamaraan ng pagtanggap bago maisagawa ang susunod na nakatagong proseso.
4. Ang low-temperature welding ay hindi pinapayagan na alisin agad ang slag at dapat na isagawa pagkatapos lumamig ang steel pipe weld.

Pang-apat, mga isyu sa kalidad na dapat bigyang pansin
1. Ang mga sukat ay lumampas sa pinahihintulutang paglihis: Para sa haba, lapad, kapal ng steel pipe weld, ang center line offset, baluktot at iba pang mga deviations, ang kamag-anak na laki ng posisyon ng bahagi ng hinang ay dapat na mahigpit na kinokontrol, at ang welding ay pinapayagan pagkatapos na makapasa sa pagsubok, at ang welding ay dapat na maingat na pinamamahalaan.
2. Mga bitak sa steel pipe weld: Upang maiwasan ang mga bitak, dapat piliin ang naaangkop na mga parameter ng proseso ng welding at mga pamamaraan ng welding, iwasan ang paggamit ng mataas na kasalukuyang, huwag biglang patayin ang apoy, ang bakal na pipe weld joint ay dapat na magkakapatong ng 10-15mm, at ang kahoy ay pinapayagan na ilipat at itumba ang weldment sa panahon ng hinang.
3. Surface porosity: Ang welding rod ay inihurnong sa tinukoy na temperatura at oras, ang lugar ng hinang ay dapat linisin, at ang naaangkop na kasalukuyang hinang ay pinili sa panahon ng hinang upang mabawasan ang bilis ng hinang upang ang gas sa tinunaw na pool ay ganap na makatakas.
4. Pagsasama ng slag sa weld ng steel pipe: Ang welding slag ay dapat linisin ng layer sa layer sa panahon ng multi-layer welding. Ang operasyon ay dapat na isagawa nang tama at ang haba ng arko ay dapat na angkop. Bigyang-pansin ang direksyon ng daloy ng slag. Kapag gumagamit ng alkaline welding rods, ang slag ay dapat iwan sa likod ng slag.

Steel pipe weld grade classification at non-destructive testing requirements

Ang mga weld ng bakal na tubo ay dapat mapili ayon sa kahalagahan ng istraktura, mga katangian ng pagkarga, anyo ng weld ng bakal na tubo, kapaligiran sa pagtatrabaho, at estado ng stress, at dapat piliin ang iba't ibang mga marka ng kalidad ayon sa mga sumusunod na prinsipyo:
1. Sa mga bahagi na nangangailangan ng pagkalkula ng pagkapagod, ang lahat ng butt steel pipe welds ay dapat na welded, at ang kanilang mga marka ng kalidad ay:
1) Transverse butt steel pipe welds o T-shaped butt at corner joint pinagsamang steel pipe welds na may pwersang patayo sa haba ng direksyon ng steel pipe weld ay dapat na grade 1 kapag nasa ilalim ng tensyon at grade 2 kapag nasa ilalim ng compression;
2) Ang mga longitudinal butt steel pipe welds na may mga puwersang kahanay sa haba ng direksyon ng steel pipe weld ay dapat na grade 2.
2. Sa mga bahagi na hindi nangangailangan ng kalkulasyon ng pagkapagod, ang lahat ng butt steel pipe welds na kinakailangang kasing lakas ng steel pipe ay dapat na hinangin, at ang kanilang kalidad na grado ay hindi dapat mas mababa sa grade 2 kapag nasa ilalim ng tensyon at dapat na grade 2 kapag nasa ilalim ng compression.
3. Ang T-joint steel pipe welds sa pagitan ng web at L flange ng crane beam na may heavy duty at lifting capacity Q≥50t at sa pagitan ng upper chord at node plate ng crane frame ay kinakailangang ganap na hinangin. Ang steel pipe welds ay karaniwang kumbinasyon ng butt at fillet welds, at ang kanilang kalidad na grado ay hindi dapat mas mababa sa Grade 2.
4. Ang mga angle steel pipe welds na ginagamit sa 'I'-shaped joints na hindi nangangailangan ng buong penetration o ang bahagyang fully welded butt at fillet welds, pati na rin ang angle steel pipe welds na ginagamit sa lap joints, ay may mga sumusunod na mga marka ng kalidad:
1) Para sa mga istrukturang direktang nagdadala ng mga dynamic na load at kailangang i-verify ang fatigue at crane beam na may medium-duty at lifting capacity na katumbas o higit sa 50t, ang pamantayan ng kalidad ng hitsura ng steel pipe welds ay dapat matugunan ang Grade 2;
2) Para sa iba pang mga istraktura, ang pamantayan ng kalidad ng hitsura ng mga welds ng bakal na tubo ay maaaring Grade 2.
Ang inspeksyon ng hitsura ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng visual na inspeksyon. Ang pag-inspeksyon ng crack ay dapat tulungan ng isang 5x na magnifying glass at isagawa sa ilalim ng naaangkop na mga kondisyon ng pag-iilaw. Maaaring gamitin ang magnetic particle inspection o penetrant inspection kung kinakailangan. Ang pagsukat ng dimensyon ay dapat gawin gamit ang mga tool sa pagsukat at kaliper.