Mga detalye ng tubo ng bakal na tuwid na tahi

Tubong bakal na tuwid na pinagtahianay isang tubo na bakal na may mga hinang na parallel sa paayon na direksyon ng tubo na bakal. Karaniwan itong nahahati sa metric electric welded steel pipe, electric welded thin-walled pipe, transformer cooling oil pipe, at iba pa.

Proseso ng Produksyon
Ang straight seam high-frequency welded steel pipe ay may mga katangian ng medyo simpleng proseso at mabilis at tuluy-tuloy na produksyon at malawakang ginagamit sa konstruksyon sibil, petrochemical, magaan na industriya, at iba pang mga departamento. Ito ay kadalasang ginagamit upang maghatid ng low-pressure fluid o gumawa ng iba't ibang bahagi ng inhinyeriya at magaan na produktong industriyal.

1. Proseso ng produksyon ng tuwid na pinagtahian na high frequency welded steel pipe.
Ang straight seam welded steel pipe ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-roll ng isang tiyak na espesipikasyon ng mahabang steel strip papunta sa isang bilog na tubo sa pamamagitan ng isang high-frequency welding unit at pag-welding ng straight seam papunta sa isang steel pipe. Ang hugis ng steel pipe ay maaaring bilog, parisukat, o irregular, depende sa laki at pag-roll pagkatapos ng welding. Ang mga pangunahing materyales ng mga welded steel pipe ay low carbon steel at low alloy steel o iba pang bakal na may σs≤300N/mm2 at σs≤500N/mm2. Ang proseso ng produksyon ng high frequency welding ng straight seam steel pipe.

2. Mataas na dalas ng hinang.
Ang high-frequency welding ay batay sa prinsipyo ng electromagnetic induction at ang skin effect, proximity effect, at eddy current thermal effect ng mga AC charge sa conductor, kaya ang bakal sa gilid ng weld ay lokal na pinainit sa tunaw na estado, at ang butt weld ay ine-extrude gamit ang isang roller upang makamit ang kristal na hindi direktang pagsasama-sama, upang makamit ang layunin ng welding seam welding. Ang high-frequency welding ay isang uri ng induction welding (o pressure contact welding). Hindi nito kailangan ng weld filler, walang welding spatter, makitid na heat-affected zone, magandang hugis ng welding, at mahusay na mechanical properties ng welding. Samakatuwid, ito ay pinapaboran sa produksyon ng mga steel pipe. Malawak ang hanay ng mga aplikasyon.
Ang high-frequency welding ng mga tubo ng bakal ay gumagamit ng skin effect at proximity effect ng alternating current. Matapos maigulong at mabuo ang bakal (strip steel), isang pabilog na blangko ng tubo na may putol na seksyon ang nabubuo, na umiikot ng bilog malapit sa gitna ng induction coil sa blangko ng tubo. O isang grupo ng mga resistor (magnetic rod), ang resistor, at ang butas ng blangko ng tubo ay bumubuo ng isang electromagnetic induction loop. Sa ilalim ng aksyon ng skin effect at proximity effect, ang gilid ng butas ng blangko ng tubo ay lumilikha ng isang malakas at purong thermal effect, na ginagawang mabilis na pinainit ang gilid ng weld seam sa temperaturang kinakailangan para sa hinang at pinipiga ng pressure roller, ang metal sa tinunaw na estado ay nakakamit ng intergranular bonding, at bumubuo ng isang matatag na butt weld pagkatapos ng paglamig.

3. Yunit ng tubo na may mataas na dalas ng pagwelding.
Ang proseso ng high-frequency welding ng straight seam steel pipe ay kinukumpleto sa high-frequency welded pipe unit. Ang high-frequency welded pipe unit ay karaniwang binubuo ng rolling forming, high-frequency welding, extrusion, cooling, sizing, flying saw cutting, at iba pang mga bahagi. Ang harapang bahagi ng unit ay nilagyan ng material storage looper, at ang likurang bahagi ng unit ay nilagyan ng steel pipe turning frame; Ang elektrikal na bahagi ay pangunahing binubuo ng high frequency generator, DC excitation generator, at instrument automatic control device.