Ang welded steel pipe, na kilala rin bilang welded pipe, ay isang steel pipe na gawa sa steel plate o steel strip pagkatapos ng crimping at welding. Ang welded steel pipe ay may simpleng proseso ng produksyon, mataas na kahusayan sa produksyon, maraming uri at detalye, at mas kaunting pamumuhunan sa kagamitan, ngunit ang pangkalahatang lakas nito ay mas mababa kaysa sa seamless steel pipe. Mula noong 1930s, kasabay ng mabilis na pag-unlad ng produksyon ng continuous strip rolling at pagsulong ng teknolohiya ng welding at inspeksyon, ang weld seam ay patuloy na pinagbuti, at ang mga uri at detalye ng welded steel pipe ay dumami araw-araw at pumalit sa seamless steel pipe sa mas maraming larangan. Ang welded steel pipe ay nahahati sa straight seam welded pipes at spiral welded pipes ayon sa anyo ng weld seam.
Ang proseso ng produksyon ngtuwid na pinagtahian na hinang na tuboay simple, mataas ang kahusayan sa produksyon, mababa ang gastos, at mabilis ang pag-unlad. Ang lakas ng spiral welded pipe sa pangkalahatan ay mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe, at ang welded pipe na may mas malaking diameter ay maaaring gawin gamit ang mas makitid na billet, at ang mga welded pipe na may iba't ibang diameter ay maaaring gawin gamit ang parehong lapad na billet. Ngunit kumpara sa straight seam pipe na may parehong haba, ang haba ng weld ay tumataas ng 30~100%, at mas mababa ang bilis ng produksyon. Samakatuwid, karamihan sa mga welded pipe na may mas maliliit na diameter ay gumagamit ng straight seam welding, at karamihan sa mga welded pipe na may malalaking diameter ay gumagamit ng spiral welding.
1. Ang mga hinang na tubo na bakal para sa transportasyon ng mababang presyon ng likido (GB/T3092-1993) ay tinatawag ding mga pangkalahatang hinang na tubo, karaniwang kilala bilang mga tubo ng clarinet. Ito ay isang hinang na tubo na bakal na ginagamit para sa pagdadala ng tubig, gas, hangin, langis, pagpapainit ng singaw, at iba pang pangkalahatang mga likido na may mababang presyon at iba pang mga layunin. Ang kapal ng dingding ng tubo na bakal ay nahahati sa ordinaryong tubo na bakal at makapal na tubo na bakal; ang hugis ng dulo ng tubo ay nahahati sa hindi sinulid na tubo na bakal (light pipe) at sinulid na tubo na bakal. Ang detalye ng tubo na bakal ay ipinapahayag ng nominal na diyametro (mm), at ang nominal na diyametro ay isang tinatayang halaga ng panloob na diyametro. Nakaugalian na ipahayag sa pulgada, tulad ng 11/2, atbp. Bukod sa direktang paggamit sa pagdadala ng mga likido, ang mga hinang na tubo na bakal para sa transportasyon ng mababang presyon ng likido ay malawakang ginagamit din bilang mga hilaw na tubo para sa galvanized na hinang na tubo na bakal para sa transportasyon ng mababang presyon ng likido.
2. Ang galvanized welded steel pipe para sa low-pressure fluid transportation (GB/T3091-1993) ay tinatawag ding galvanized electric welded steel pipe, karaniwang kilala bilang white pipe. Ito ay isang hot-dip galvanized welded (furnace welded o electrically welded) steel pipe na ginagamit para sa pagdadala ng tubig, gas, air oil, heating steam, maligamgam na tubig, at iba pang pangkalahatang low-pressure fluids o iba pang layunin. Ang kapal ng dingding ng steel pipe ay nahahati sa ordinaryong galvanized steel pipe at makapal na galvanized steel pipe; ang hugis ng dulo ng pipe ay nahahati sa non-threaded galvanized steel pipe at threaded galvanized steel pipe. Ang espesipikasyon ng steel pipe ay ipinapahayag ng nominal diameter (mm), at ang nominal diameter ay isang tinatayang halaga ng inner diameter. Nakaugalian na ipahayag sa pulgada, tulad ng 1 1/2, atbp.
3. Ang ordinaryong carbon steel wire casing (GB3640-88) ay isang tubo na bakal na ginagamit upang protektahan ang mga kable sa mga proyektong pang-instalasyong elektrikal tulad ng mga gusaling pang-industriya at sibil, at pag-install ng makinarya at kagamitan.
4. Ang tuwid na tahi na de-kuryenteng hinang na tubo ng bakal (YB242-63) ay isang tubo ng bakal na ang hinang na tahi ay parallel sa paayon na direksyon ng tubo ng bakal. Karaniwan itong nahahati sa metric electric welded steel pipe, electric welded thin-walled pipe, transformer cooling oil pipe, at iba pa.
5. Ang spiral seam submerged arc welded steel pipe (SY5037-2000) para sa pangkalahatang transportasyon ng low-pressure fluid ay gawa sa hot-rolled steel strip coils, na spirally formed sa normal na temperatura, at ginawa sa pamamagitan ng double-sided automatic submerged arc welding o single-sided welding. Ang mga submerged arc welded steel pipe naman ay para sa pangkalahatang transportasyon ng low-pressure fluid tulad ng tubig, gas, hangin, at singaw.
6. Ang spiral welded steel pipe para sa mga pile (SY5040-2000) ay gawa sa hot-rolled steel strip coils, na spirally formed sa normal na temperatura, at ginagawa sa pamamagitan ng double-sided submerged arc welding o high-frequency welding. Ginagamit ito para sa mga istrukturang sibilyan, pantalan, at mga tubo na bakal para sa mga foundation pile tulad ng mga tulay at tulay.
Teknikal na pag-unlad ng tuwid na pinagtahiang bakal na tubo na gumugulong:
1) Pagtaas ng temperatura ng thermal charging at thermal charging ratio: Ang pagtaas ng temperatura ng thermal charging at thermal charging ratio ay isang mahalagang hakbang para sa pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon, at nakakaakit ng maraming atensyon. Sa kasalukuyan, ang average na temperatura ng hot charging sa aking bansa ay 500-600°C, at ang pinakamataas na temperatura ay maaaring umabot sa 900°C; ang average na hot charging ratio ay 40%, at ang linya ng produksyon ay umaabot sa higit sa 75%. Ang hot charging rate ng 1780mm hot strip rolling mill sa Fukuyama Works of Japan Steel Tube ay 65%, ang direct rolling rate ay 30%, at ang hot charging temperature ay umaabot sa 1000°C; , Ang hot charging rate ay 28%. Sa hinaharap, dapat dagdagan ng aking bansa ang hot charging ratio ng mga continuous casting slab sa itaas ng 650°C, at magsikap na makatipid ng enerhiya ng 25% hanggang 35%.
2) Iba't ibang teknolohiya sa pagpapainit ng heating furnace: Kabilang sa mga teknolohiya sa pagpapainit ang regenerative heating, automatic combustion control, combustion ng low calorific value fuel, low oxidation o non-oxidation heating technology, atbp. Ayon sa estadistika, mahigit 330 steel rolling heating furnace sa aking bansa ang gumamit ng regenerative combustion technology, at ang energy-saving effect ay maaaring umabot sa 20% hanggang 35%. Ang pagkonsumo ng enerhiya ay maaaring higit pang mabawasan sa pamamagitan ng pag-optimize ng combustion. Nangangailangan ito ng pagsisikap sa paggamit ng low-calorific-value fuels, pagpapataas ng aplikasyon ng blast furnace gas at converter gas. Ang low-oxidation heating technology ng atmosphere control at ang non-oxidation heating technology ng gas protection ay mahahalagang hakbang upang mabawasan ang oxidation burning loss at mapataas ang ani. Inaalis pa nga ng teknolohiya ang pangangailangan para sa pag-aatsara. Sa kasalukuyan, ang oxide scale na nalilikha sa proseso ng steel rolling heating ay 3-3.5kg/t, at ang taunang pagkalugi ay tinatayang nasa 1.5 milyong tonelada ng bakal (mga 7.5 bilyong yuan);
3) Teknolohiya ng low-temperature rolling at rolling lubrication: Ang ilang mga lokal na tagagawa ng high-speed wire ay gumamit ng low-temperature rolling technology, at ang kanilang average na temperatura ng pugon ay umabot sa 950°C, at ang pinakamababa ay bumaba sa 910°C. Ang lakas ay dinisenyo at ginawa ayon sa rolling temperature na 850°C. Ang kabuuang konsumo ng enerhiya ng low-temperature rolling ay nababawasan ng humigit-kumulang 10% hanggang 15% kumpara sa conventional rolling. Ayon sa estadistika ng hot rolling plant ng Kashima Iron Works sa Japan, ang pagbabawas ng temperatura ng billet ng 8°C ay makakatipid ng enerhiya ng 4.2kJ/t, at ang epekto ng pagtitipid ng enerhiya ay 0.057%. Gayunpaman, ang low-temperature rolling ay may mahigpit na mga kinakailangan sa pagkakapareho ng temperatura ng pag-init ng billet, at ang pagkakaiba ng temperatura sa buong haba ng isang 130-150mm billet ay hindi dapat lumagpas sa 20-25°C. Ang teknolohiya ng rolling lubrication ay maaaring makabawas sa puwersa ng paggulong ng 10% hanggang 30%, makabawas sa konsumo ng kuryente ng 5% hanggang 10%, makabawas sa iron oxide scale ng humigit-kumulang 1kg/t, kaya naman nadaragdagan ang ani ng 0.5% hanggang 1.0%, at maaari ring makabawas sa pickling acid. Ang konsumo ay humigit-kumulang 0.3～1.0kg/t. Maraming domestic rolling mill ang matagumpay na naglapat nito sa produksyon ng stainless steel at electrical steel, na may mahusay na mga resulta. Sa hinaharap, habang masigasig na isinusulong ang rolling lubrication, dapat nating palakasin ang pananaliksik at pagpapaunlad ng environment-friendly rolling lubrication media, teknolohiya ng lubrication, at teknolohiya sa pag-recycle.
4) Kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagpapalamig at mga kagamitan nito: Ang kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagpapalamig ay kailangang-kailangan na paraan para sa pagtitipid ng enerhiya, mga produktong may mataas na pagganap, at produksyon. Ang mga representatibong materyales na bakal tulad ng DP steel, TRIP steel, TWIP steel, CP steel, AHSS steel, UHSS steel, iba pang pipeline steel, building structure steel, grain steel, at heat-free steel ay pawang ginawa gamit ang kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagkontrol sa pagpapalamig. Ang kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagkontrol sa pagpapalamig ay hindi lamang nakabatay sa bagong pag-unlad ng pisikal na metalurhiya, kundi nakikinabang din sa mga bagong teknolohiya at kagamitan, tulad ng mga high-pressure rolling mill na maaaring makamit ang mababang temperatura at mataas na presyon, ultra-compact rolling mill, at ultra-fast cooling (UltraFastCooling), – Online Accelerated Cooling (Super-OLAC) device, reducing and sizing machine equipment, atbp. Sa hinaharap, ang pag-unlad ng kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagkontrol sa pagpapalamig ay lubos na aasa sa mga bagong teknikal na kagamitan. Ito ay isang mahalagang katangian ng pag-unlad ng kontroladong teknolohiya sa paggulong at pagkontrol sa pagpapalamig, na kailangang bigyang-pansin.
Oras ng pag-post: Hunyo-09-2023