Lubog na arc steel pipemga hakbang sa pagkontrol ng hinang:
Ang submerged arc steel pipe ay naging steel pipe para sa malakihang mga proyekto ng paghahatid ng langis at gas sa loob at labas ng bansa dahil sa malaking kapal ng pader, magandang materyal, at matatag na teknolohiya sa pagproseso. Sa malaking-diameter na lubog na arc steel pipe welded joints, welds at heat-affected zones ay madaling kapitan ng iba't ibang depekto, habang ang welding undercuts, pores, slag inclusions, hindi kumpleto na pagsasanib, hindi kumpletong pagtagos, weld bumps, burn-through, at welding crack Ito ang pangunahing anyo ng mga depekto sa hinang, at ito ay madalas na pinanggalingan ng mga depekto sa hinang, at ito ay ang mga aksidente sa paglubog. Ang mga hakbang sa pagkontrol ay ang mga sumusunod:
Una, kontrolin bago hinang:
1. Dapat suriin muna ang mga hilaw na materyales, at pagkatapos lamang na makapasa sa inspeksyon maaari silang opisyal na pumasok sa lugar ng konstruksiyon, at determinadong gumamit ng hindi kwalipikadong bakal.
2. Ang pangalawa ay ang pamamahala ng mga materyales sa hinang. Suriin kung ang welding material ay isang kwalipikadong produkto, kung ang storage at baking system ay ipinatupad, kung ang ibabaw ng ipinamahagi na welding material ay malinis at walang kalawang, kung ang coating ng welding rod ay buo, at kung may amag.
3. Ang pangatlo ay ang pamamahala sa paglilinis ng lugar ng hinang. Suriin ang kalinisan ng lugar ng hinang, at dapat na walang dumi tulad ng tubig, langis, kalawang, o oxide film, na gumaganap ng mahalagang papel sa pagpigil sa paglitaw ng mga panlabas na depekto sa hinang.
4. Upang pumili ng isang angkop na paraan ng hinang, ang prinsipyo ng pagsubok na hinang muna at hinang sa ibang pagkakataon ay dapat ipatupad.
Pangalawa, kontrol sa panahon ng hinang:
1. Suriin kung tama ang mga detalye ng welding wire at flux ayon sa mga regulasyon sa proseso ng welding, at maiwasan ang mga aksidente sa welding na dulot ng maling paggamit ng welding wire at flux.
2. Pangasiwaan ang kapaligiran ng hinang. Kapag ang kapaligiran ng hinang ay hindi maganda (ang temperatura ay mas mababa sa 0°C at ang kamag-anak na halumigmig ay higit sa 90%), ang mga kaukulang hakbang ay dapat gawin bago magwelding.
3. Bago ang pre-welding, suriin ang laki ng uka, kabilang ang mga puwang, mapurol na gilid, anggulo, gaps, atbp., upang makita kung natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangan sa proseso.
4. Kung tama ang welding current, welding voltage, welding speed, at iba pang mga parameter ng proseso sa submerged arc automatic internal at external welding process.
5. Pangasiwaan ang mga tauhan ng welding upang lubos na magamit ang haba ng arc strike plate sa dulo ng steel pipe sa panahon ng submerged arc automatic internal at external welding, at palakasin ang kahusayan sa paggamit ng arc strike plate sa panahon ng internal at external welding, na tumutulong upang mapabuti ang pipe end welding.
6. Pangasiwaan kung ang mga tauhan ng welding ay naglinis muna ng slag, kung ang mga joints ay naproseso na, at kung may langis, kalawang, slag, tubig, pintura, at iba pang dumi sa uka. (Lilang Apoy)
Paraan ng pagbubuo ng tubo ng bakal na arko sa ilalim ng tubig:
Kasama sa mga pamamaraan sa pagbubuo ng submerged arc steel pipe ang tuloy-tuloy na torsion forming (HME), row forming (CFE), UingOingExpanding forming (UOE), roll bending (RBE), JingCingOingExpanding forming (JCOE), atbp., ngunit ang pinakamalawak na ginagamit ay UOE, RBE, JCOE three forming method.
1. UOE forming method: Ang proseso ng pagbuo ng UOE steel pipe unit ay nahahati sa tatlong hakbang, ibig sabihin, pre-bending, U-shaped press forming at O-shaped press forming, at panghuli ang malamig na pagpapalawak ng buong pipe upang maalis ang pipe-making process. ang resulta ng stress. Ang bumubuo ng yunit ay may malaking kagamitan at mataas na gastos, at ang bawat hanay ng mga kagamitan sa pagbubuo ay kailangang nilagyan ng maramihang mga pambalot sa loob at panlabas na welding machine, kaya ang kahusayan sa produksyon ay mataas. Dahil ito ay isang kopya na bumubuo, mayroong maraming mga bumubuo ng mga uri ng kagamitan, at ang isang bakal na tubo na may diameter ay nangangailangan ng isang hanay ng mga tiyak na bumubuo ng mga hulma. Kapag binabago ang mga detalye ng produkto, kailangang palitan ang mga hulma na ito. Ang panloob na diin ng nabuong welded pipe ay medyo malaki, at ito ay karaniwang nilagyan ng diameter expanding machine. Ang yunit ng UOE ay may mature na teknolohiya, isang mataas na antas ng automation, at maaasahang mga produkto, ngunit ang pamumuhunan ng kagamitan sa yunit ay malaki, na angkop para sa produksyon ng mga malalaking dami ng mga produkto.
2. Paraan ng pagbuo ng RBE: Ang mga yugto ng pagbuo ng RBE ay rolling, bending at diameter expansion at ang proseso ng produksyon ay mature na. Noong nakaraan, ang RB ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga pressure vessel, structural steel, at supply ng tubig at mga drainage pipe na may mas malalaking panlabas na diameter at mas maiikling haba. Dahil hindi kayang tiisin ng mga ordinaryong negosyo ang malaking puhunan ng mga UOE pipe-making units, ang RBE pipe-making unit na binuo batay sa RB ay may mga katangian ng maliit na pamumuhunan, katamtamang laki ng batch, at maginhawang pagbabago sa detalye ng produkto, kaya mabilis silang umunlad. Ang welded pipe na ginawa ng proseso ng pagbuo na ito ay malapit sa UOE steel pipe sa kalidad at performance, kaya maaari nitong palitan ang UOE welded pipe sa karamihan ng mga kaso. Ang RBE pipe-making unit ay gumagamit ng three-roll rolling upang mapagtanto ang pagbuo ng bakal na tubo. Ang proseso ng paggawa ng pipe ay ang three-roll forming machine na nagpapagulong ng steel plate sa isang steel pipe na may kalibre, at pagkatapos ay ibaluktot ang gilid nito gamit ang forming roller, o maaari itong ibaluktot pagkatapos, at pagkatapos ay ibaluktot ang mga gilid nito gamit ang forming rollers, o maaari rin itong baluktot pagkatapos. Dahil ito ay isang three-roll na tuluy-tuloy na roll bending forming, ang pamamahagi ng stress na nabuo sa panahon ng proseso ng pagbuo ng pipe ng bakal ay medyo pare-pareho. Gayunpaman, kapag binabago ang mga pagtutukoy ng baluktot na produkto, kinakailangan na baguhin ang core roll at ayusin ang mas mababang roll nang naaangkop. Ang isang hanay ng mga core roll ng kagamitang ito sa pagbuo ay maaaring mag-ingat ng ilang mga detalye ng mga produkto. Ang kawalan ay ang sukat ng produksyon ay maliit, at dahil sa impluwensya ng lakas at tigas ng core roll, ang kapal ng pader at diameter ng pipe ng bakal ay lubos na pinaghihigpitan.
3. Paraan ng pagbubuo ng JCOE: Ang pagbuo ng JCOE ay may tatlong yugto, iyon ay, ang steel plate ay unang pinindot sa isang hugis J, at pagkatapos ay pinindot sa isang hugis C at isang hugis na O, at ang E ay kumakatawan sa pagpapalawak ng diameter. Ang JCOE na bumubuo ng pipe-making unit ay binuo batay sa proseso ng pagbuo ng UOE. Natututo ito mula sa gumaganang prinsipyo ng U-shape at naglalabas at nagpapatupad ng proseso ng pagbuo ng UOE, na lubos na nakakabawas sa tonelada ng forming machine at nakakatipid sa puhunan ng kagamitan. Ang steel pipe na ginawa ay kapareho ng UOE welded pipe sa mga tuntunin ng kalidad, ngunit ang output ay mas mababa kaysa sa UOE welded pipe unit. Ang prosesong ito ay madaling mapagtanto ang awtomatikong kontrol sa proseso ng pagbuo, at ang produkto ay nabuo nang mas mahusay. Ang mga kagamitan sa pagbuo ng JCOE ay maaaring nahahati sa dalawang uri, ang isa ay ang pagbaluktot na bumubuo, at ang isa ay ang pagbuo ng compression. Ang pagbaluktot na bumubuo ay pangunahing ginagamit sa proseso ng pagbuo ng makapal na plato at daluyan ng plato, na may maliliit na hakbang at mababang output. Ang proseso ng pagbubuo ay upang igulong ang dalawang gilid ng steel plate sa isang arc na hugis ayon sa curvature radius ng welded pipe sa gilid ng bending machine, at pagkatapos ay gamitin ang forming machine upang pindutin ang kalahati ng steel plate sa isang C-shape sa pamamagitan ng maraming hakbang na stamping, at pagkatapos ay magsimula mula sa kabilang panig ng steel plate Stamping, pagkatapos ng maraming mga hakbang ng stamping, ang kabilang panig ng steel plate ay magiging isang bukas na plato, ang kabilang panig ng steel plate ay magiging C-shape, at pagkatapos ay magsimula mula sa kabilang panig ng steel plate Stamping, pagkatapos ng maraming mga hakbang ng stamping, ang kabilang panig ng steel plate ay pinindot din ang isang bukas na plato. hugis mula sa ibabaw.
Oras ng post: Nob-30-2022