1. Sa proseso ng pagbuo ngtubo na bakal na paikot, ang deformasyon ng steel plate ay pare-pareho, ang natitirang stress ay maliit, at ang ibabaw ay hindi nagdudulot ng mga gasgas. Ang mga naprosesong tubo ng bakal ay may mas malaking kakayahang umangkop sa saklaw ng diameter at kapal ng dingding ng mga tubo ng bakal, lalo na sa paggawa ng mga high-grade na makapal na dingding na tubo ng bakal, lalo na ang mga tubo na may malalaking diameter na makapal na dingding. Ang mga gumagamit ay may mas maraming kinakailangan sa mga detalye ng mga spiral steel pipe;
2. Gamit ang proseso ng pre-welding muna at pagkatapos ay ang internal at external welding (finish welding), maaaring maisakatuparan ang welding sa posisyon, at hindi madaling magkaroon ng mga depekto tulad ng misalignment, welding deviation, at incomplete penetration, at madaling kontrolin ang kalidad ng welding;
3. Ang pangkalahatang mekanikal na paglawak ay maaaring epektibong mapabuti ang katumpakan ng dimensyon ng spiral steel pipe, at mapabuti ang distribusyon ng panloob na stress ng spiral steel pipe, sa gayon ay maiiwasan ang pinsalang dulot ng stress corrosion, at kasabay nito, ito ay kapaki-pakinabang sa konstruksyon ng hinang sa lugar;
4. Magsagawa ng 9 na aytem ng 100% na inspeksyon sa kalidad ng mga tubo na bakal, upang ang buong proseso ng produksyon ng tubo na bakal ay mabisang masuri at masubaybayan, upang epektibong matiyak ang kalidad ng mga produktong tubo na bakal na lubog sa arko;
5. Ang lahat ng kagamitan ng buong linya ng produksyon ay may tungkuling makipag-ugnayan sa sistema ng pagkuha ng datos ng computer upang maisakatuparan ang real-time na paghahatid ng datos, at kinokolekta ng central control room ang mga teknikal na parameter at tagapagpahiwatig ng kalidad sa proseso ng produksyon.
Oras ng pag-post: Mayo-09-2023