Ang pagkakaiba sa pagitan ng mainit na pinagsamang walang putol na tubo ng bakal at malamig na pinagsamang walang putol na tubo ng bakal

Sa mga tuntunin ng teknolohiya sa pagproseso: ang hot rolling ay hot working, at ang cold drawing ay cold working. Ang hot rolling ay ang paggulong sa itaas ng temperatura ng recrystallization, at ang cold rolling ay ang paggulong sa ibaba ng temperatura ng recrystallization;

Pagkakaiba sa hitsura: ang cold-rolled seamless steel pipe ay may maliwanag na ibabaw, at ang diyametro ay mas maliit kaysa sa hot-rolled seamless steel pipe. Ang diyametro ng hot-rolled seamless steel pipe ay mas malaki kaysa sa cold-rolled seamless steel pipe, at ang ibabaw ay may halatang oxide scale o pulang kalawang;

Sa usapin ng katumpakan: ang katumpakan ng cold-rolled seamless steel pipe ay mas mataas kaysa sa hot-rolled seamless steel pipe, at ang presyo ay mas mataas din kaysa sa hot-rolled seamless steel pipe.

Sa usapin ng paggamit, ang mga tubo na bakal na pinainit ay ginagamit sa mga lugar kung saan ang transportasyon ng likido, mekanikal na istruktura, atbp. ay hindi nangangailangan ng malaking sukat, at ang mga tubo na bakal na pinalamig ay ginagamit sa mga lugar na may mataas na pangangailangan tulad ng mga instrumentong may katumpakan, mga sistemang haydroliko, at niyumatika. Sa usapin ng kapal ng dingding, ang mga tubo na walang putol na pinalamig ay mas pare-pareho kaysa sa mga tubo na walang putol na pinainit.

Mga Kalamangan at Disbentaha ng Hot-rolled Seamless Tube: Ang bentaha ay ang hot-rolling ay maaaring sirain ang istruktura ng paghahagis ng ingot, pinuhin ang hilatsa ng bakal, at alisin ang mga depekto ng microstructure upang ang istruktura ng bakal ay maging siksik at mapabuti ang mga mekanikal na katangian. Ang mga disbentaha ay, 1, ang mga tensile properties ng bakal sa direksyon ng kapal ay lubhang lumalala, at may posibilidad ng interlaminar tearing kapag lumiit ang weld. Ang lokal na strain na dulot ng pag-urong ng weld ay kadalasang umaabot nang ilang beses sa yield point strain, na mas malaki kaysa sa strain na dulot ng load; 2. Ang residual stress ay sanhi ng hindi pantay na paglamig. Maaari itong magkaroon ng masamang epekto sa deformation, stability, fatigue resistance, atbp.

Daloy ng proseso:

Mainit na paggulong (naka-extrude na walang dugtong na tubo na bakal): bilog na tubo na billet → pagpapainit → pagbubutas → tatlong-roller na hilig na paggulong, tuloy-tuloy na paggulong o extrusion → pag-alis ng tubo → pagpapalaki (o pagbabawas ng diyametro) → pagpapalamig → tubo ng billet → pagtuwid → presyon ng tubig Pagsubok (o pagtuklas ng depekto) → marka → imbakan.

Malamig na iginuhit (pinagulong) ang walang dugtong na tubo na bakal: bilog na tubo na billet → pagpapainit → pagbubutas → pagpa-heading → pagpapainit → pag-aatsara → pagpapa-oiling → pagpapahid ng langis (copper plating) → multi-pass cold drawing (cold rolling) → billet → paggamot sa init → pagtutuwid → Haydroliko na pagsubok (pagtuklas ng depekto) → pagmamarka → pag-iimbak.