Ang mga pangunahing dahilan at solusyon para sa mga matte na batik sa mga tubo ng bakal pagkatapos ng electroplating

Ang mga pangunahing dahilan para sa mga mantsa ng mantsa sa mga tubo ng bakal pagkatapos ng electroplating ay kinabibilangan ng:
- Hindi malinaw na pag-alis ng grasa: Ang langis, alikabok, at iba pang organikong dumi sa ibabaw ng substrate ay hindi pa lubusang nalilinis, na direktang nakakaapekto sa pagdikit at pagkakapareho ng patong, na nagreresulta sa kawalan ng kakayahang bumuo ng isang pare-parehong layer ng deposition, na nagiging sanhi ng penomenong mantsa.
- Paggamit ng maling brightener: Kung ang brightener ay hindi gumana, mali ang formula o hindi umabot sa pamantayan ang kalidad, hindi sapat ang kinang at pagkakapareho ng ibabaw ng patong, na magdudulot ng pagkasira ng mantsa.
- Kawalan ng kontrol sa komposisyon ng solusyon ng plating: Kung ang konsentrasyon ng pinagmumulan ng nickel, reducing agent, pH buffer, at iba pang mga additives ay hindi matatag, makakaapekto ito sa kalidad ng patong at magdudulot ng pagdudumi.
- Hindi wastong pagkontrol sa temperatura: Ang masyadong mataas o masyadong mababang temperatura ay makakaapekto sa bilis ng reaksiyong kemikal at sa kalidad ng patong, na magreresulta sa mga batik-batik.
- Hindi sapat na paghahalo: Ang mga dumi sa solusyon ng plating ay magdudulot ng hindi pantay o mantsa ng patong. Ang wastong paghahalo ay makatitiyak ng pantay na distribusyon ng mga sangkap na kemikal.
- Mga problema sa paggamot ng substrate: Ang grasa, kaliskis, o iba pang mga kontaminante sa ibabaw ng substrate ay maaaring magdulot ng hindi pantay na patong at mabulaklak na patong. Ang pag-optimize sa mga hakbang sa paglilinis at pag-activate ay maaaring maiwasan ang mga problemang ito.
- Hindi wastong paggamot pagkatapos ng paghuhugas: Ang hindi wastong paghawak sa mga proseso ng pagbabanlaw, pagpapatuyo, at pagbe-bake ay maaari ring magdulot ng patong na may bulaklak. Mahalagang tiyakin na ang bawat hakbang ay sumusunod sa tamang daloy ng proseso.

Kabilang sa mga solusyon ang:
- Mahigpit na pag-aalis ng grasa: Gumamit ng mahusay na ahente ng pag-aalis ng grasa upang matiyak na ang ibabaw ng substrate ay lubusang na-aalis ng grasa, palakasin ang proseso ng paglilinis, at alisin ang natitirang langis at mga dumi sa ibabaw sa pamamagitan ng ultrasonic cleaning o paulit-ulit na paghuhugas ng tubig.
- Tamang paggamit ng pampaputi: Pumili ng pampaputi na may angkop na pormula at maaasahang kalidad, regular na subukan ang mga sangkap ng pampaputi, at palitan ang mga ito sa oras kapag may nakitang problema upang matiyak ang kanilang epekto at bisa.
- Kontrolin ang komposisyon ng solusyon ng plating: Regular na suriin at palitan ang mga pangunahing sangkap sa solusyon ng plating, ayusin ang konsentrasyon ng reducing agent, panatilihin ang angkop na halaga ng pH, patatagin ang temperatura ng solusyon ng plating, tiyaking gumagana nang maayos ang sistema ng pagsasala, at regular na palitan ang filter medium.
- I-optimize ang paggamot sa substrate: Linisin nang lubusan at i-activate ang ibabaw ng substrate, alisin ang grasa, kaliskis, at iba pang mga kontaminante, at tiyaking angkop ang ibabaw ng substrate para sa nickel plating.
- Bigyang-pansin ang post-processing: Siguraduhing ang mga proseso ng pagbabanlaw, pagpapatuyo, at pagbe-bake ay sumusunod sa tamang proseso upang maiwasan ang pamumulaklak.