Tatlong pangunahing salik ng pagpapapangit ng paggamot sa init ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero na may makapal na dingding

Kilalang-kilala na ang pagganap ngmga tubo na hindi kinakalawang na asero na may makapal na dingdingmagiging mas mahusay pagkatapos ng heat treatment, at mas naaayon ito sa mga kinakailangan sa pagganap ng mga mekanikal na bahagi. Gayunpaman, sa panahon ng proseso ng heat treatment, ang mga materyales na metal ay magkakaroon ng mga problema tulad ng deformation. Ang hitsura ng deformation ng mga materyales na metal ay may nakamamatay na epekto sa pagproseso ng mga mekanikal na bahagi. Tingnan natin ang tatlong pangunahing salik ng heat treatment deformation ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero na may makapal na dingding.

1. Salik ng medium na pampainit
Ipinakita ng mga kaugnay na praktikal na pag-aaral na sa pagpapatupad ng proseso ng paggamot sa init, ang pagpili ng quenching medium ay nauugnay sa epekto ng proseso ng paggamot sa init at malapit na nauugnay sa paglitaw ng deformation ng materyal. Sa aktwal na paggamot sa init, ang pagpili ng kalidad ng quenching medium ay nakakaapekto sa epekto ng quenching ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero na may makapal na dingding, at ang katatagan ng quenching nito ay lubhang limitado. Bukod pa rito, ang bilis ng paghahalo at paraan ng medium ay magkakaroon din ng tiyak na epekto sa materyal. Kung ang paraan ng paghahalo ng medium ay hindi makatwiran, tataas ang posibilidad ng deformation ng materyal.

2. Panloob na stress na salik ng plastik na deformasyon
Sa proseso ng paggamot sa init ng mga tubo ng produktong hindi kinakalawang na asero, ang hindi pantay na pag-init at paglamig at hindi pantay na oras ng pagbabago ng yugto ay magdudulot ng panloob na stress, at ang panloob na stress plastic deformation ay magaganap sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng plastik. Sa panahon ng proseso ng pag-init at paglamig, ang mga rate ng pag-init at paglamig ng panloob at panlabas na mga patong ng tubo ng bakal ay magkakaiba, na nagreresulta sa iba't ibang temperatura, na nagreresulta sa iba't ibang antas ng thermal expansion at cold contraction. Ang nagreresultang stress deformation ay tinatawag na thermal stress plastic deformation. Sa panahon ng proseso ng pag-init at paglamig, ang panloob na istraktura ng makapal na dingding na tubo ng hindi kinakalawang na asero ay magbabago at magbabago sa iba't ibang oras.

3. Salik ng pagpapapangit ng dami
Pagpapapangit ng Dami Sa panahon ng paggamot sa init ng mga tubo na hinang na hindi kinakalawang na asero, ang mga tiyak na dami ng iba't ibang istruktura ng phase ay magkakaiba, at ang mga pagbabago sa dami at laki sa panahon ng proseso ng pagbabago ng phase ay tiyak na pagpapapangit ng dami. Ang tiyak na pagpapapangit ng dami ay karaniwang nauugnay lamang sa nilalaman ng mga elemento ng carbon at ginto sa austenite, ang dami ng mga free phase carbide at ferrite, ang pagkakaiba sa tiyak na dami ng organisasyon bago at pagkatapos ng quenching, at ang dami ng natitirang austenite.

Sa pangkalahatan, ang deformasyon ng volume ay sanhi ng pagbabago sa tiyak na volume habang nagbabago ang phase. Ang mass volume ng martensite ay mas malaki kaysa sa iba pang mga constituent phase ng bakal. Kapag ang makapal na dingding na tubo na hindi kinakalawang na asero ay nagbago mula sa iba pang mga constituent phase patungo sa martensite habang ginagamot sa init, ang volume ay tiyak na tataas. Ang mass volume ng austenite ay mas mababa kaysa sa mass volume ng iba pang mga istrukturang bakal. Kapag ito ay nagbago mula sa iba pang mga constituent phase patungo sa austenite habang ginagamot sa init, ang volume ay bababa.

Sa pamamagitan ng panimula sa itaas, alam natin na ang mga pangunahing salik ng heat treatment deformation ng mga makapal na dingding na tubo na hindi kinakalawang na asero ay ang quenching medium at medium stirring speed; internal stress plastic deformation; at volume deformation. Ang deformation sa panahon ng heat treatment ay may tiyak na epekto sa kahusayan. Upang matiyak ang katumpakan ng mga makapal na dingding na tubo na hindi kinakalawang na asero, kailangang gawin ang mga kaukulang hakbang upang makontrol ang deformation ng workpiece sa panahon ng heat treatment sa pinakamababang saklaw.