Ang oil drill pipe ay ginagawa sa pamamagitan ng pagkonekta sa drill pipe joint at sa rod body pagkatapos itong gawin nang hiwalay. Bagama't matagumpay na nailapat ang teknolohiya ng friction welding sa drill pipe welding, mayroon pa ring ilang mga depekto sa aktwal na proseso ng hinang, tulad ng dislocation ng hinang, flash sa panlabas na dingding, at magaspang na istruktura sa lugar ng hinang. Dahil sa mga kakulangan sa friction welding ng drill pipe, ang transition liquid phase diffusion welding connection ng drill pipe ay isinagawa gamit ang diffusion welding (TLP) equipment sa ilalim ng mga kondisyon ng atmospera na may proteksyon sa Ar gas, at nakamit ang joint na may kwalipikadong istruktura at pagganap, na may tiyak na kahalagahan para sa pagtataguyod ng aplikasyon ng diffusion welding technology sa industriya ng langis.
Una, mga materyales sa pagsubok
Ang pagsubok ay gumagamit ng 127mmX10mm na katawan ng drill pipe at joint ng drill pipe, ang materyal ay 35CrMo. Ang intermediate layer na ginamit ay FeNi-CrSi-B iron-nickel based amorphous foil, ang melting point ay 1050~1100℃, at ang kapal ay 25μm.
Pangalawa, kagamitan sa hinang
Ang espesyal na kagamitan sa diffusion welding para sa drill pipe ay pangunahing binubuo ng medium frequency power supply at induction heater, clamp at hydraulic, cooling system, protection system, at control system. Ang induction heater ay isang single-turn upper at lower split, na may cooling water channel sa loob at protective gas circuit sa labas. Pinagsasama nito ang tubig, kuryente, at gas, madaling gamitin, at maginhawa para sa pag-install at pag-alis ng mga workpiece. Ang hydraulic system ay nagbibigay ng clamping force at top force upang makamit ang fixation at welding pressure ng workpiece. Ang control system ay gumagamit ng PLC+PRC module at itinatakda ang mga parameter ng proseso sa pamamagitan ng touch screen upang maisakatuparan ang human-machine interface dialogue. Ang cooling system ay binubuo ng water tank, water pump, heat sink, at fan, at pinapalamig ang fixture, induction heater, at hydraulic system sa pamamagitan ng circulating water.
Pangatlo, ang proseso ng diffusion welding
① Kapag pinihit ang drill rod joint at ang rod end face, ang average na roughness ay Ra6.3um.
② Buksan ang induction heater, at iangat ang chuck sa C-frame at gantry. Ang drill rod joint ay naka-install sa C-frame positioning seat. Kinokontrol ng travel switch ang pagtakbo ng C-frame hanggang sa ang dulo ng joint na iwewelding ay nasa gitna ng induction heater. Ang katawan ng drill rod ay kinakarga mula sa kanang bahagi, at ang katawan ng rod ay kinakabit kapag ang dalawang dulo ng welding ay magkadikit. Ayusin ang positioning seat sa C-frame para sa pagsasaayos ng misalignment.
③Patakbuhin ang hugis-C na frame upang paghiwalayin ang dalawang dulong bahagi na iwewelding, ilagay ang Fe-Ni-Cr-Si-B intermediate layer alloy foil na may parehong hugis ng dulong bahagi ng welding sa dalawang dulong bahagi na iwewelding, itulak ang hugis-C na frame pabalik sa itaas na frame, at idiin ang intermediate layer alloy foil.
④Isara ang induction heater, ikonekta ang optical fiber thermometer, buksan ang cooling water at Ar protection, itakda ang mga parameter ng welding at mga parameter ng post-heat treatment sa touch screen, at patakbuhin ang programa ng welding sa pamamagitan ng PLC + PRC. Ang drill pipe diffusion welding ay isinasagawa sa ilalim ng mga parameter ng proseso ng temperatura ng pag-init na 1215℃, oras ng insulasyon na 4min, at presyon na 9 MPa. Temperatura ng pag-init pagkatapos ng welding na 650℃, insulasyon na 5min tempering,
⑤Pagkatapos makumpleto ang programa ng hinang, buksan ang induction heater, at iangat ang chuck sa hugis-C na frame at gantry. Ang drill pipe pagkatapos ng hinang ay ilalabas mula sa kanang bahagi sa pamamagitan ng unloading mechanism, at ang hugis-C na frame ay babalik sa kaliwang bahagi, at matatapos ang hinang.
Pang-apat, magkasanib na pagsusuri
Isinasagawa ang mga tensile at bending test sa post-welding sample. Ang drill pipe ay hinang sa pamamagitan ng transition liquid phase diffusion welding process, maliit ang deformation ng joint, walang flash sa weld habang friction welding, at maganda ang weld. Sa panahon ng tensile test, nabali ang joint sa parent material. Ang lakas ng diffusion welded joint ay mas mataas kaysa sa parent material. Sa panahon ng bending test, hindi nabali ang joint pagkatapos ng 180″ face at back bending. Ang joint ay may mahusay na plasticity.
Oras ng pag-post: Abril-08-2025