Mga uri at sanhi ng pagsusubo ng mga bitak sa tuluy-tuloy na bakal na mga tubo

1. Surface defect-induced quenching cracks
Kapag ang isang partikular na yunit ay gumulong ng 26CrMo4s alloy na mga structural pipe, ang mga maliliit na bitak sa pagsusubo ay madalas na lumilitaw sa panloob na dingding. Ang mga larawan ng pinakintab na micromorphology ay nagpapakita na mayroong maraming mga depekto sa ibabaw tulad ng mga hukay at warping na may lalim na hindi hihigit sa 0.2mm sa panloob na dingding ng tubo. Ang mga may sira na bahaging ito ay gumagawa ng konsentrasyon ng stress sa ilalim ng pagkilos ng pagsusubo ng stress at nagiging sanhi ng pagsusubo ng mga bitak. Ang mga bitak sa pagsusubo na sanhi ng depekto sa ibabaw ay kadalasang nangyayari sa maliliit na diameter, manipis na pader na bakal na tubo. Sa isang banda, ang rolling elongation ng small-diameter steel pipe ay malaki, at ang mga orihinal na depekto tulad ng mga hukay at mga gasgas ay madaling lumabas sa panloob at panlabas na ibabaw ng pipe. Kasabay nito, sa panahon ng pagsusubo at paglamig na proseso ng manipis na pader na bakal na mga tubo, ang tensile stress sa ibabaw ay nabuo sa lokasyon ng depekto. Ang epekto ng konsentrasyon ng stress ay mas makabuluhan, kaya ang mga bitak sa pagsusubo na dulot ng depekto ay madaling mangyari.

2. Stress cracking type quenching cracks
Ang stress crack ay isang karaniwang uri ng quenching crack. Ito ay isang crack defect na dulot ng tensile stress sa ibabaw na lumalampas sa lakas ng materyal sa panahon ng proseso ng paglamig ng pagsusubo. Ang ibabaw ng pipe body na may stress-cracking quenching crack ay makinis at patag, walang orihinal na mga depekto, at ang microstructure ay pare-pareho at pino. Ang mga bitak ay sanhi ng labis na stress sa makunat sa ibabaw; ang stress cracking quenching crack ay ganap na patayo sa ibabaw ng pipe body, Ang extension sa direksyon ng kapal ng pader ay nagpapakita rin na ang ganitong uri ng crack ay ganap na sanhi ng labis na surface tensile stress.

3. Surface carburization-type quenching cracks
Kapag gumagamit ng medium carbon Cr-Mo micro-alloy steel na may C content na humigit-kumulang 0.30% upang makagawa ng mga seamless na pipe ng bakal, madalas na nangyayari ang mga bitak ng pagsusubo sa panlabas na ibabaw ng tubo. Ang mga resulta ng pagsusuri sa mikroskopiko ay nagpapakita na ang istraktura sa paligid ng quenching crack ay may carburization, at ang lalim ng carburization layer ay 0.5-2.0mm. Ang dahilan para sa pagbuo ng quenching crack na ito ay mayroong lokal na carburization sa panlabas na ibabaw ng tubo, na humahantong sa labis na stress sa carburized na bahagi sa panahon ng proseso ng pagsusubo, kaya bumubuo ng quenching crack. Ayon sa seamless steel pipe production process, ito ay ispekulasyon na ang proseso na maaaring magdulot ng pagtaas ng C content sa ibabaw ng steel pipe ay: na ang steelmaking high-carbon protective slag ay dumidikit sa ibabaw ng silt pipe blangko at tumagos sa matrix sa panahon ng mataas na temperatura na proseso ng pag-init ng annular furnace, na nagreresulta sa pag-localize ng ibabaw ng tubo pagkatapos makumpleto ang capillary na tubo. Carburization; bago pumasok ang steel pipe sa heat treatment furnace, ang high-carbon na banyagang bagay tulad ng mantsa ng langis at sup ay nakadikit sa ibabaw. Pagkatapos ng mataas na temperatura na paggamot sa init, ang nilalaman ng C sa ibabaw ay mas mataas kaysa sa matrix.

4. Pag-aalis ng mga bitak sa mga uri ng bakal na sensitibo sa basag
Ang ilang mga high-grade na seamless steel pipe ay may mataas na alloying element content at mataas na pipe body strength, kaya mataas ang stress field intensity factor. Ang mga ito ay mga uri ng bakal na sensitibo sa basag. Ang mga mikroskopikong depekto sa ibabaw o sa loob ng tubo ay napakadaling palawakin sa ilalim ng pagkilos ng stress, kaya nabubuo ang mga crack na depekto. Surface quenching crack morphology at istraktura ng S135 steel grade alloy structural pipe. Ang posibilidad ng pagsusubo ng mga depekto sa crack ng ganitong uri ng seamless steel pipe ay makabuluhang mas mataas kaysa sa iba pang mga uri ng bakal. Dahil ang uri ng bakal na ito ay naglalaman ng higit pang mga elemento ng Cr at Mo na haluang metal, ang lakas ng tubo ay mas mataas, ang microstructure ng tubo ay may mahinang kakayahang i-coordinate ang plastic deformation, at ang kapasidad ng imbakan ng pagpapapangit ay mahina. Ang paglabas ay maaari lamang mangyari sa pamamagitan ng pagbuo ng mga bagong bitak sa ibabaw, kaya ito ay isang tubo na may mataas na panganib ng pagsusubo ng mga bitak.