Una, zinc plating:
Mga Tampok: Ang zinc ay medyo matatag sa tuyong hangin at hindi madaling baguhin ang kulay. Sa tubig at mahalumigmig na mga atmospera, ito ay tumutugon sa oxygen o carbon dioxide upang bumuo ng mga oxide o alkaline na zinc carbonate na mga pelikula, na maaaring pigilan ang zinc mula sa patuloy na pagiging plated at oxidized, at gumaganap ng isang proteksiyon na papel. Ang zinc ay lubhang madaling kapitan sa kaagnasan sa mga acid, alkalis, at sulfide. Ang zinc coating sa pangkalahatan ay kailangang ma-passivated. Pagkatapos ng passivation sa chromic acid o sa chromate solution, ang nabuong passivation film ay hindi madaling tumugon sa mahalumigmig na hangin, at ang kakayahan sa anti-corrosion ay lubos na pinahusay. Para sa mga bahagi ng tagsibol, mga bahaging may manipis na pader (kapal ng pader <0.5m), at mga bahagi ng bakal na nangangailangan ng mataas na lakas ng makina, dapat isagawa ang pag-alis ng hydrogen, at ang mga bahagi ng tanso at tanso na haluang metal ay hindi nangangailangan ng pagtanggal ng hydrogen. Ang zinc plating ay may mababang gastos, maginhawang pagproseso, at magandang epekto. Ang karaniwang potensyal ng zinc ay medyo negatibo, kaya ang zinc plating ay isang anodic coating para sa maraming mga metal.
Application: Ang zinc plating ay malawakang ginagamit sa mga kondisyon ng atmospera at iba pang magandang kapaligiran. Ngunit hindi ito angkop para sa mga bahagi ng alitan.
Pangalawa, cadmium plating
Mga Tampok: Para sa mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa kapaligiran ng dagat o tubig-dagat at sa mainit na tubig na higit sa 70 ℃, ang cadmium plating ay medyo matatag, may malakas na resistensya ng kaagnasan, at mahusay na pagpapadulas, napakabagal na natutunaw sa dilute hydrochloric acid, ngunit napakadaling matunaw sa nitric acid, hindi matutunaw sa alkali, at ang oxide nito ay hindi matutunaw din sa tubig. Ang cadmium plating ay mas malambot kaysa sa zinc plating, may mas kaunting hydrogen embrittlement, may malakas na adhesion, at sa ilalim ng ilang mga electrolytic na kondisyon, ang resultang cadmium plating ay mas maganda kaysa sa zinc plating. Gayunpaman, ang gas na ginawa ng cadmium kapag ito ay natutunaw ay nakakalason, at ang mga natutunaw na cadmium salt ay nakakalason din. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang cadmium ay isang cathode coating sa bakal at isang anodic coating sa marine at high-temperature atmospheres.
Application: Ito ay pangunahing ginagamit upang protektahan ang mga bahagi mula sa atmospheric corrosion mula sa tubig-dagat o katulad na mga solusyon sa asin at saturated seawater vapor. Maraming aviation, marine, at electronic na pang-industriya na bahagi, bukal, at sinulid na bahagi ay nilagyan ng cadmium. Maaari itong pulido, pospeyt, at gamitin bilang base ng pintura, ngunit hindi maaaring gamitin bilang pinggan.
Pangatlo, chromium plating
Mga Tampok: Ang Chromium ay napaka-stable sa mga humid na atmospheres, alkali, nitric acid, sulfide, carbonate solution, at organic acid, at madaling natutunaw sa hydrochloric acid at hot concentrated sulfuric acid. Sa ilalim ng pagkilos ng direktang kasalukuyang, kung ang chromium layer ay ginagamit bilang isang anode, madali itong natutunaw sa solusyon ng caustic soda. Ang chromium layer ay may malakas na adhesion, mataas na tigas, 800~1000V, mahusay na wear resistance, malakas na light reflectivity, at mataas na heat resistance. Hindi ito nagbabago ng kulay sa ibaba 480 ℃, nagsisimulang mag-oxidize sa itaas ng 500 ℃, at ang katigasan ay bumaba nang malaki sa 700 ℃. Ang mga disadvantage nito ay ang chromium ay matigas, malutong, at madaling mahulog, na mas halata kapag sumasailalim sa mga alternating impact load. At ito ay porous. Ang metallic chromium ay madaling na-passivate sa hangin upang bumuo ng isang passivation film, at sa gayon ay binabago ang potensyal ng chromium. Samakatuwid, ang chromium ay nagiging cathodic coating sa bakal.
Application: Hindi mainam na direktang i-plate ang chromium sa ibabaw ng mga bahagi ng bakal bilang isang anti-corrosion layer. Sa pangkalahatan, maaari nitong makamit ang layunin ng pag-iwas sa kalawang at dekorasyon sa pamamagitan ng multi-layer electroplating (ibig sabihin, tanso plating → nikel → chromium plating). Sa kasalukuyan, ito ay malawakang ginagamit upang mapabuti ang wear resistance ng mga bahagi, laki ng pagkumpuni, light reflection, at mga pandekorasyon na ilaw.
Pang-apat, nickel plating
Mga Tampok: Ang Nickel ay may magandang kemikal na katatagan sa kapaligiran at alkali solution, hindi madaling baguhin ang kulay, at na-oxidize lamang sa temperaturang higit sa 600°C. Mabagal itong natutunaw sa sulfuric acid at hydrochloric acid ngunit madaling natutunaw sa dilute na nitric acid. Ito ay madaling ma-passivate sa puro nitric acid at may magandang corrosion resistance. Ang nickel coating ay may mataas na tigas, madaling polish, may mataas na light reflectivity, at maaaring makapagpataas ng kagandahan. Ang kawalan nito ay ang porous nito. Upang malampasan ang kawalan na ito, maraming metal coatings ang maaaring gamitin, at ang nickel ay ang gitnang layer. Ang Nickel ay isang cathode coating para sa bakal at isang anodic coating para sa tanso.
Application: Karaniwang ginagamit upang protektahan ang mga pandekorasyon na patong upang maiwasan ang kaagnasan at dagdagan ang kagandahan. Ang nickel plating sa mga produktong tanso ay mainam para sa proteksyon ng kaagnasan, ngunit dahil ang nickel ay medyo mahal, ang copper-tin alloy plating ay kadalasang ginagamit sa halip na nickel plating.
Oras ng post: Okt-16-2024