Ang pagpili ng mga pamamaraan ng hinang para sa mga tubo na bakal na may makapal na pader ay dapat na batay sa materyal at kapal ng pader ng mga tubo na bakal na may makapal na pader. Dahil ang iba't ibang paraan ng welding ay may iba't ibang arc heat at arc force, ang iba't ibang paraan ng welding ay may iba't ibang katangian. Halimbawa, ang mga katangian ng tungsten arc welding ay mababa ang kasalukuyang density, stable arc burning, magandang weld formation, lalo na angkop para sa thin plate welding, ngunit ang makapal na plate welding ay hindi isang pagpipilian; ang mga katangian ng plasma arc ay mataas na arc column temperature, mataas na energy density, magandang straightness ng plasma arc, ang rigidity at flexibility nito ay may malawak na adjustment range, at stable na operasyon, ngunit ang operasyon ay mas kumplikado; Ang submerged arc welding ay may mga katangian ng mataas na kakayahan sa pagtagos at mataas na welding wire deposition rate, kaya ang bilis ng welding ay maaaring lubos na mapabuti, ang welding cost ay mababa, ngunit ang mga kondisyon ng paggawa at kapaligiran ay medyo mahirap. Makikita na ang iba't ibang mga pamamaraan ng hinang ay may iba't ibang mga kakayahan at iba't ibang mga gastos sa pagpapatakbo. Ayon sa materyal at kapal ng pader ng makapal na pader na bakal na mga tubo, napakahalagang gawain ang makatuwirang pagpili ng mga pamamaraan ng hinang upang matiyak ang kalidad ng hinang, mapabuti ang produktibidad, at mabawasan ang mga gastos.
Ang pag-aatsara ng mga tubo na bakal na may makapal na pader ay isang paraan ng paggamit ng acid solution para alisin ang sukat at kalawang sa ibabaw ng bakal. Ang mga acid na ginagamit para sa pag-aatsara ay kinabibilangan ng sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, at mixed acid. Ang proseso ng pag-aatsara ay upang alisin ang sukat sa ibabaw ng oksido, at pagkatapos ay sumailalim sa paggamot sa pagpapadulas (carbon steel-phosphorus saponification, hindi kinakalawang na asero-tallow lime, tanso at aluminyo tube-oiling), at pagkatapos ay gamitin ang lumang proseso-copper plating), at pagkatapos ay gumuhit ng malalim na pagproseso. Kung ang makapal na pader na bakal na tubo ay hindi adobo, maaaring may mga oxide at mantsa ng langis sa ibabaw, at ang phosphating liquid core ay hindi maalis ang mga ito, at ang kalidad ng phosphating ay mababawasan. Bukod dito, sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng makapal na pader na bakal na tubo, pagkatapos ng maraming proseso, kung hindi mo papansinin, ang mga peklat ay maiiwan sa ibabaw ng makapal na pader na bakal na tubo, na magbabawas sa resistensya ng kaagnasan ng mga bahagi at direktang makakaapekto sa buhay ng serbisyo.
Una, anong mga detalye ang dapat iproseso bago gamitin ang makapal na pader na bakal na tubo?
1. Thick-walled steel pipe cutting: Ayon sa aktuwal na kinakailangang haba ng pipeline, ang tubo ay dapat putulin gamit ang metal saw o toothless saw. Kapag gumagamit ng water welding sa panahon ng proseso ng pagputol, dapat mayroong kaukulang paraan ng proteksyon para sa mga hilaw na materyales. Kapag pinuputol, ang mga materyales na lumalaban sa sunog at lumalaban sa init ay dapat gamitin bilang mga baffle sa magkabilang dulo ng bali upang mahuli ang mga spark at mainit na bakal na tubig na nahuhulog sa panahon ng pagputol at protektahan ang orihinal na plastic layer ng mga hilaw na materyales.
2. Makapal na pader na koneksyon ng bakal na tubo: Matapos makumpleto ang pagpuno ng plastik, ang pipe at ang mga pipe fitting ay konektado at mai-install. Ang mga pad ng goma ay idinagdag sa pagitan ng mga flanges sa panahon ng proseso ng koneksyon, at ang mga bolts ay hinihigpitan sa isang selyadong estado.
3. Thick-walled steel pipe plastic coating treatment: Pagkatapos ng paggiling, gumamit ng oxygen at C2H2 upang painitin ang bibig ng tubo sa labas ng pipe hanggang sa matunaw ang panloob na plastic layer. Pagkatapos ay pantay na ilalapat ng mga teknikal na manggagawa ang inihandang plastic powder sa bibig ng tubo. Dapat tandaan na ang kaukulang aplikasyon ay dapat na nasa lugar, at ang flange plastic coating ay dapat ilapat sa itaas ng water stop line. Ang temperatura ng pag-init ay dapat na mahigpit na kinokontrol sa prosesong ito. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang mga bula ay bubuo sa panahon ng proseso ng plastic coating. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang plastic powder ay hindi ganap na matutunaw sa panahon ng proseso ng plastic coating. Ang mga sitwasyon sa itaas ay magiging sanhi ng pagbagsak ng plastic layer pagkatapos gamitin ang pipeline, at ang makapal na pader na bahagi ng pipeline ng pipeline ay maaagnas at masira sa huling yugto.
4. Thick-walled steel pipe mouth grinding: Pagkatapos ng pagputol, ang plastic layer ng pipe mouth ay dapat na pinakintab gamit ang angle grinder. Ang layunin ay upang maiwasan ang pagtunaw o kahit na masunog ang plastic layer sa panahon ng flange welding upang masira ang pipeline. Gumamit ng angle grinder upang gilingin ang plastic layer ng bibig ng tubo.
Upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan ng mga tubo na bakal na may makapal na pader at pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga produkto, ang mga tubo na bakal na may makapal na pader ay kailangang adobo at ipasa upang bumuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw. Ang makapal na pader na bakal na tubo ay may mataas na hardenability, mahusay na machinability, at medium cold deformation plasticity at weldability. Bilang karagdagan, ang katigasan ng bakal ay hindi gaanong nababawasan sa panahon ng paggamot sa init, ngunit mayroon itong medyo mataas na lakas at paglaban sa pagsusuot, lalo na kapag ang tubig ay napawi. Mayroon pa itong mataas na tigas; gayunpaman, ang bakal na ito ay lubos na sensitibo sa mga puting batik, may tendensiyang magpainit ng brittleness at overheating sensitivity sa panahon ng heat treatment, may mataas na lakas at hardenability, magandang tigas, maliit na deformation sa panahon ng pagsusubo, at mataas na creep strength at pangmatagalang lakas sa mataas na temperatura. Ginagamit ito sa paggawa ng mga forging na nangangailangan ng mas mataas na lakas kaysa 35CrMo steel at mas malalaking tempered section, tulad ng malalaking gears para sa locomotive traction, supercharger transmission gears, rear axle, connecting rods, at spring clips na may mabibigat na karga. Maaari rin itong gamitin para sa deep well drill pipe joints at salvage tools sa ibaba 2000m at maaaring gamitin para sa mga bending machine molds.
Oras ng post: Dis-26-2024