Bakit kailangan ng metallographic inspection ang mga tubo ng precision steel na hindi kinakalawang na asero

Mula sa pananaw ng metallography, dahil ang mga tubo ng precision steel na gawa sa hindi kinakalawang na asero ay naglalaman ng mataas na nilalaman ng chromium, ang chromium ay bumubuo ng isang napakanipis na chromium film sa ibabaw. Ang film na ito ay naghihiwalay sa oxygen na pumapasok sa bakal, kaya gumaganap ng papel sa resistensya sa kalawang. Para sa mga tubo ng hindi kinakalawang na asero, ang pinakamahalagang bagay ay walang alinlangan na ang anti-corrosion performance ng materyal at ang pagsusuri ng kemikal na komposisyon. Ang komposisyon, proseso ng paggamot sa init, at proseso ng pagproseso ng mainit at malamig na tubo ng bakal ay direktang nakakaapekto sa mga pagbabago sa panloob na organisasyon at istraktura nito, kaya binabago ang mga mekanikal na katangian.

Samakatuwid, ang paggamit ng metallographic analysis upang obserbahan at siyasatin ang panloob na istruktura ng organisasyon ng tubo ay isang mahalagang paraan ng produksyong pang-industriya. Ang karaniwang ginagamit na metallographic observation at inspeksyon ng mga stainless steel precision steel pipe ay maaaring pangunahing hatiin sa sumusunod na apat na aspeto:

1. Inspeksyon ng mga hilaw na materyales: Suriin ang kalidad ng metalurhiko ng mga hilaw na materyales, tulad ng paghihiwalay ng mga bahagi, uri ng distribusyon, at antas ng mga inklusyon na hindi metal; pagkaluwag ng paghahagis, mga butas, at pagkakapareho ng mga inklusyon ng slag sa mga materyales sa paghahagis; surface decarburization, sobrang pag-init, labis na pagkasunog, mga bitak, at deformasyon ng mga pinanday na bahagi.

2. Pagkontrol sa kalidad sa proseso ng produksyon: Ang pagsusuring metallograpiko ay maaaring magbigay ng batayan para sa pagsasaayos ng proseso at pagbabago ng mga parameter ng proseso, at gagabay sa produksyon, tulad ng kung angkop ba ang temperatura ng pag-init ng quenching sa paggamot ng init, oras ng pagkakabukod, bilis ng paglamig, atbp.; pagkontrol sa mga parameter ng proseso ng paggamot ng init sa ibabaw ng kemikal; kung angkop ba ang panimulang at panghuling temperatura ng pagpapanday ng pagpapanday, atbp.

3. Inspeksyon ng kalidad ng produkto: Ang ilang mga tubo na gawa sa hindi kinakalawang na asero na may katumpakan ay hindi lamang nangangailangan ng mga mekanikal na katangian at pisikal na tagapagpahiwatig ng pagganap kundi pati na rin ng mga parameter ng microstructure, na ginagamit bilang isa sa mga teknikal na tagapagpahiwatig para sa pagtatasa ng kalidad.

4. Pagsusuri ng pagkabigo: Ang mga pamamaraan ng pagsusuri ng istrukturang metalograpikal ay malawakang ginagamit sa pagsusuri ng mekanikal na pagkabigo, at lubos na maginhawa para sa pagtukoy ng ilang karaniwang depekto. Tulad ng decarburization sa ibabaw ng mga tubo na hinang ng hindi kinakalawang na asero; mga katangian ng morpolohiya at distribusyon ng mga microcrack; mga depekto sa paggamot ng kemikal na init; abnormal na istraktura pagkatapos ng paggamot ng init; presipitasyon ng mga malutong na yugto sa mga hangganan ng butil, atbp. Ang mga resulta ng mga pagsusuring metalograpikal na ito ay kadalasang ginagamit bilang batayan para sa pagsusuri ng depekto.

Bukod pa rito, kinakailangan ang sumusunod na dalawang aspeto ng paghahanda bago ang pagsusuring metalograpiko: Una, maraming pagsubok at pag-aaral ang isinasagawa sa istruktura ng komposisyon at pagganap ng mga materyales, at ang pag-unawa sa mga materyales ay kinukumpleto sa pamamagitan ng teoretikal na datos; pangalawa, ang paghahambing at pagiging regular ng mga materyales ay isinasagawa ayon sa mga katangian ng mga materyales, upang malaman ang mga karaniwang katangian at mga espesyal na katangian sa pagitan ng mga materyales, na may napakahalagang gabay na kahalagahan para sa inspeksyon ng metalograpiko.

Ang nabanggit ang dahilan kung bakit kinakailangan ang metallographic inspection para sa mga stainless steel precision steel pipe. Ang pagkakaiba-iba ng performance ng steel pipe ay malapit na nauugnay sa istruktura ng organisasyon. Pangalawa, kinakailangang magkaroon ng malalim na pag-unawa sa mga materyales at sa mga karaniwang katangian at mga espesyal na katangian sa pagitan ng mga materyales bago ang metallographic inspection. Samakatuwid, lalong nagiging mahalaga na husgahan kung ang performance ng proseso, mga mekanikal na katangian, resistensya sa kalawang, atbp. ng mga stainless steel precision steel pipe ay makakatugon sa mga kinakailangan sa aplikasyon sa pamamagitan ng metallographic inspection.