Düz Dikişli Çelik Borunun Depolama Alanı ve Oksit Giderici İşleminin Basit Bir Analizi

Düz dikişli çelik boruDüz dikişli çelik borular, birçok farklı özellik ve isimle sınıflandırılabilir; bunlar arasında düz dikişli kaynaklı boru, çift taraflı tozaltı kaynaklı boru, kalın duvarlı düz dikişli çelik boru, düz dikişli çelik boru, büyük çaplı düz dikişli çelik boru, API5L düz dikişli çelik boru, JCOE büyük çaplı düz dikişli kaynaklı boru, büyük çaplı düz dikişli kaynaklı boru, kaynaklı düz dikişli çelik boru, çift taraflı tozaltı kaynaklı çelik boru, düz dikişli yapısal boru, PSL2 çelik boru, X çelik sınıfı çelik boru, L çelik sınıfı çelik boru, büyük çaplı kalın duvarlı tozaltı kaynaklı çelik boru, büyük çaplı düz dikişli çelik boru, karbon çelik düz dikişli çelik boru, sıradan karbon çelik boru, API5L, X80 çelik boru yer almaktadır. Düz dikişli çelik borular esas olarak su temini mühendisliği, petrokimya endüstrisi, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi endüstrisi, tarımsal sulama ve kentsel inşaatta kullanılır. Sıvı taşımacılığında kullanılır: su temini ve drenaj. Gaz taşımacılığı için: gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı; yapı malzemeleri için: kazık boruları, iskeleler, yollar, bina yapı boruları vb.

1. Düz dikişli çelik boru ürünlerinin depolanacağı yer veya depo, zararlı gaz veya toz üreten fabrika ve madenlerden uzakta, temiz ve iyi drenajlı bir yerde seçilmelidir. Sahadaki yabani otlar ve diğer yabancı maddeler temizlenmeli ve çelik temiz tutulmalıdır;
2. Depoda asit, alkali, tuz, çimento ve çeliğe aşındırıcı olan diğer malzemelerle birlikte istiflemeyin. Karışıklığı önlemek ve temas korozyonunu engellemek için farklı çelik türleri ayrı ayrı istiflenmelidir;
3. Büyük çelik profiller, raylar, çelik levhalar, büyük çaplı çelik borular, dövme parçalar vb. açık havada istiflenebilir;
4. Küçük ve orta boy çelik çubuklar, tel çubuklar, çelik çubuklar, orta çaplı çelik borular, çelik teller ve çelik tel halatlar, üstü ve altı sazla kaplı, havalandırılan bir malzeme deposunda saklanabilir;
5. Depoda bazı küçük çelik ürünler, ince çelik levhalar, çelik şeritler, silikon çelik levhalar, küçük çaplı veya ince cidarlı çelik borular, çeşitli soğuk haddelenmiş ve soğuk çekilmiş çelik ürünler ile yüksek fiyatlı ve kolay korozyona uğrayan metal ürünler saklanabilir;
6. Depo, coğrafi koşullara göre seçilmelidir. Genellikle, çatısı, duvarı, sızdırmaz kapıları ve pencereleri ve havalandırma sistemi olan standart kapalı bir depo kullanılır.

Oksit gidericilerin düz dikişli çelik borular üzerindeki etkisine ilişkin olarak, aşağıdaki hususları özetledik:
ω(Als≤0.01% boyuna kaynaklı borularda, iki oksit giderici kullanılması, VD işleminden sonra çelikteki toplam oksijen üzerinde az bir etkiye sahiptir ve her ikisi de ω(TO) değerini 20×10-6'nın altında tutabilir; Si-Al-Ba oksit giderici ile her işlemde daha düşük toplam oksijen içeriği elde edilebilir ve her işlemin oksit giderme etkisi Si-Ca'dan daha güçlüdür. İnklüzyonların sayısı ve boyutu oldukça farklıdır. Si-Al-Ba oksit giderme işleminden sonra her işlemdeki inklüzyon sayısı, Si-Ca oksit giderme işleminden sonrakinden daha azdır ve boyutu daha küçüktür. Boyuna kaynaklı borularda Si-Ca ve Si-Al-Ba olmak üzere iki tür oksit giderici kullanıldığında, döküm işleminde erimiş çelikte belirgin ikincil oksidasyon meydana gelir, ancak Si-Al-Ba ile oksit giderilmiş erimiş çeliğin ikincil oksidasyonu en ciddidir. Dövme parçalardaki inklüzyonların bileşimi ve alüminyum inklüzyonlarının içeriği farklıdır. Farklılık gösterir. Daha büyük olan Si-Al-Ba oksit giderme işlemi kullanıldığında, dövme malzemesindeki inklüzyonlar esas olarak blok ve zincir alümina iken, boyuna dikiş kaynaklı boruda Si-Ca oksit giderme işlemi kullanıldığında, dövme malzemesindeki inklüzyonlar esas olarak şerit şeklinde silikomangan alüminat kompozit inklüzyonlardır; Si-Ca alaşımlı oksit giderilmiş dövmelerdeki alüminyum inklüzyon içeriği, Si-Al-Ba alaşımlı oksit giderilmiş dövmelere göre daha azdır.

Ayrıca, kalın duvarlı düz dikişli çelik boruların üretim süreci, genellikle sıcak haddeleme, sıcak sarma, döküm ve diğer üretim yöntemlerini içerir ve büyük çaplı kalın duvarlı çelik borular için genellikle çift taraflı tozaltı kaynak yöntemi kullanılır. Ürünler, bükme, kaynak, iç kaynak, dış kaynak, doğrultma ve düzleştirme gibi çoklu işlemlerle petrokimya standartlarının gereksinimlerini karşılar. Kalın duvarlı düz dikişli çelik boruların kullanımı esas olarak köprü kazıkları, denizaltı kazıkları ve yüksek bina kazıkları gibi gövde destek parçalarında kullanılır. Kullanılan malzemeler genellikle Q345B ve Q345C'dir. Daha düşük sıcaklıklara sahip bölgelerde Q345D de kullanılır ve Q345E büyük çaplı kalın duvarlı çelik borular çoğunlukla büyük ölçekli çelik yapı inşaatında kullanılır.


Yayın tarihi: 20 Mart 2023