Düz dikişli çelik borular, düz dikiş kaynaklı borular, çift taraflı tozaltı ark kaynaklı borular, kalın duvarlı düz dikişli çelik borular, düz dikişli çelik borular, büyük çaplı düz dikişli çelik hat boruları, API5L düz dikişli çelik borular, JCOE büyük çaplı düz dikişli kaynaklı boru, büyük çaplı düz dikişli kaynaklı boru, kaynaklı düz dikişli çelik boru, çift taraflı tozaltı ark spiral kaynaklı çelik boru, düz dikişli yapısal boru, PSL2 çelik boru, X çelik sınıfı çelik boru, L çelik sınıfı çelik boru, büyük çaplı kalın duvarlı tozaltı ark kaynaklı çelik boru, büyük çaplı düz dikişli çelik boru, karbon çelik düz dikişli çelik boru, sıradan karbon çelik boru, API5L, X80 çelik boru dahil olmak üzere birçok farklı spesifikasyona ve isme ayrılabilir. Düz dikişli çelik borular esas olarak su temini projelerinde, petrokimya endüstrisinde, kimya endüstrisinde, elektrik enerjisi endüstrisinde, tarımsal sulamada ve kentsel inşaatta kullanılır. Sıvı taşımacılığı için: su temini ve drenaj. Gaz taşımacılığı için: gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı; yapısal kullanımlar için: kazık boruları, rıhtımlar, yollar, bina yapı boruları, vb.
1. Düz dikişli çelik boru ürünlerinin depolandığı alan veya depo, temiz ve drenajı düzgün bir yerde, zararlı gaz veya toz üreten fabrika ve madenlerden uzakta bulunmalıdır. Alandaki yabani otları ve kalıntıları temizleyin ve çeliği temiz tutun;
2. Depoda çeliğe zarar verebilecek asit, alkali, tuz, çimento ve diğer malzemelerle birlikte istiflenmemelidir. Karışıklığı ve temas korozyonunu önlemek için farklı çelik türleri ayrı ayrı istiflenmelidir;
3. Büyük çelik profiller, raylar, çelik levhalar, büyük çaplı çelik borular, dövmeler vb. açık havada istiflenebilir;
4. Küçük ve orta büyüklükteki çelik, tel çubuklar, çelik çubuklar, orta çaplı çelik borular, çelik teller ve çelik tel halatlar vb. havalandırmalı malzeme kulübesinde depolanabilir, ancak üstü hasırla örtülür;
5. Depoda bazı küçük çelik ürünleri, ince çelik levhalar, çelik şeritler, silikon çelik saclar, küçük çaplı veya ince cidarlı çelik borular, çeşitli soğuk haddelenmiş ve soğuk çekilmiş çelik ürünleri ve yüksek fiyatlı ve aşındırıcı metal ürünleri depolanabilir;
6. Depo seçimi coğrafi koşullara göre yapılmalıdır. Genellikle kapalı depolar, yani çatısı duvarlı, sıkı kapı ve pencereli ve havalandırma cihazlı depolar kullanılır.
Düz dikişli çelik borularda deoksidantın etkisine ilişkin olarak aşağıdaki içeriği özetledik:
ω(Als≤0.01% düz dikiş kaynaklı borular için, iki deoksidanın kullanılması, VD işleminden sonra çelikteki toplam oksijen içeriği üzerinde çok az etkiye sahiptir ve her ikisi de 20×10-6'nın altındaki ω(TO'yu kontrol edebilir; Si-Al-Ba deoksidasyonu Son olarak, her işlemde daha düşük toplam oksijen içeriği elde edilebilir ve her işlemin deoksidasyon etkisi Si-Ca'nınkinden daha güçlüdür.
Düz dikiş kaynaklı borular için iki farklı deoksidan, Si-Ca ve Si-Al-Ba kullanıldığında, eritme işlemi sırasında oluşan inklüzyonların sayısı ve boyutu büyük ölçüde farklıdır. Si-Al-Ba deoksidasyonundan sonra, her iki işlemdeki inklüzyon sayısı Si-Ca deoksidasyonundan sonra daha azdır, boyutu ise daha küçüktür. Düz dikiş kaynaklı borular için iki farklı deoksidan, Si-Ca ve Si-Al-Ba kullanıldığında, döküm işlemi sırasında erimiş çeliğin belirgin ikincil oksidasyonu meydana gelir, ancak Si-Al-Ba deoksidasyonu yapılmış erimiş çeliğin ikincil oksidasyonu şiddetlidir. Dövme malzemelerdeki inklüzyon bileşimi ve alüminyum inklüzyon içeriği oldukça farklıdır. Si-Al-Ba deoksidasyon için kullanıldığında, dövme malzemelerdeki inklüzyonlar esas olarak blok ve zincir alüminadır. Düz dikiş kaynaklı boru, deoksidasyon için Si-Ca kullanılarak dövüldüğünde, malzemedeki kapanımlar esas olarak şerit şeklindeki silikomangan alüminat kompozit kapanımlardır; Si-Ca alaşımı deoksidasyonlu dövme malzemelerdeki alüminyum kapanımlarının içeriği, deoksidasyonlu Si-Al-Ba alaşımından daha azdır.
Ayrıca, kalın duvarlı düz dikişli çelik borular ve büyük çaplı kalın duvarlı çelik boruların üretim süreci genellikle sıcak haddeleme, sıcak sarma, döküm ve diğer üretim yöntemlerini içerir. Çift taraflı tozaltı ark kaynağı üretim süreci genellikle büyük çaplı kalın duvarlı çelik boruların işlenmesinde kullanılır. Ürünler, petrokimya standartlarının gereksinimlerini karşılamak için bükme, birleştirme, iç kaynak, dış kaynak, düzeltme ve düzleştirme gibi çoklu işlemlerden geçer. Kalın duvarlı düz dikişli çelik borular, çoğunlukla köprü kazıkları, denizaltı kazıkları ve yüksek katlı bina kazıkları gibi gövde destek parçalarında kullanılır. Kullanılan malzemeler genellikle Q345B ve Q345C'dir. Q345D daha düşük sıcaklıklara sahip bölgelerde de kullanılır. Q345E büyük çaplı kalın duvarlı çelik borular çoğunlukla büyük ölçekli çelik yapı inşaatında kullanılır.
Gönderim zamanı: 19 Şubat 2024