Farklı üretim yöntemlerine göre sıcak haddelenmiş borular, soğuk haddelenmiş borular, soğuk çekilmiş borular, ekstrüde borular vb. olarak ayrılabilir.
1.1. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular genellikle otomatik boru haddeleme ünitelerinde üretilir. Yüzey kusurları kontrol edilip giderildikten sonra, katı boru ham maddesi, delikli uç yüzeyinin ortasına yerleştirilerek istenen uzunlukta kesilir, ardından ısıtma için ısıtma fırınına gönderilir ve delme makinesinde delinir. Silindirin ve ucun etkisi altında delik delme işlemi sırasında katı boru ham maddesi döndürülür ve ilerletilir. Daha sonra katı boru ham maddesi, brüt boru adı verilen içi boş bir boru haline gelir. Haddelemeye devam etmesi için otomatik boru haddeleme makinesine gönderilir. Son olarak, et kalınlığı dengeleme makinesi tarafından ayarlanır ve boyutlandırma makinesi tarafından spesifikasyon gereksinimlerini karşılayacak şekilde boyutlandırılır. Bu, sıcak haddelenmiş boru üretmek için nispeten gelişmiş bir yöntemdir.A106b dikişsiz çelik borularsürekli haddeleme makineleri kullanılarak.
1.2. Daha küçük boyutlu ve daha kaliteli dikişsiz çelik borular elde etmek istiyorsanız, soğuk haddeleme, soğuk çekme veya ikisinin bir kombinasyonunu kullanmalısınız. Soğuk haddeleme genellikle iki silindirli bir haddehanede yapılır ve çelik boru, değişken kesitli dairesel bir delik oluğu ve sabit konik bir tapa ile oluşturulan halka şeklindeki bir geçişte haddelenir. Soğuk çekme genellikle 0,5-100T tek zincirli veya çift zincirli bir soğuk çekme makinesinde yapılır.
1.3. Ekstrüzyon yöntemi: Isıtılmış boru, kapalı bir ekstrüzyon silindirine yerleştirilir ve delikli çubuk ile ekstrüzyon çubuğu birlikte hareket ederek ekstrüde edilen parçanın daha küçük kalıp deliğinden çıkmasını sağlar. Bu yöntem, daha küçük çaplı çelik borular üretebilir.
2. Amaç
2.1. Dikişsiz çelik borular yaygın olarak kullanılır. Genel amaçlı dikişsiz çelik borular, sıradan karbonlu yapı çeliklerinden, düşük alaşımlı yapı çeliklerinden veya en yüksek verimli alaşımlı yapı çeliklerinden üretilir ve çoğunlukla sıvıların taşınmasında boru veya yapısal parça olarak kullanılır.
2.2. Farklı kullanım amaçlarına göre üç tipte tedarik mevcuttur: a. Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklere göre tedarik; b. Mekanik özelliklere göre tedarik; c. Hidrolik teste göre tedarik. A ve B Tipi çelik borular, sıvı basıncına dayanıklı olmaları durumunda hidrostatik teste de tabi tutulurlar.
2.3. Kazanlar için dikişsiz çelik borular, jeolojik kullanım için dikişsiz çelik borular ve petrol için dikişsiz çelik borular gibi özel amaçlar için birçok dikişsiz çelik boru çeşidi vardır.
3. Tür
3.1, A106b dikişsiz çelik borular farklı üretim yöntemlerine göre sıcak haddelenmiş borular, soğuk haddelenmiş borular, soğuk çekilmiş borular, ekstrüde borular vb. olarak ayrılabilir.
3.2. Şekil sınıflandırmasına göre yuvarlak borular ve özel şekilli borular vardır. Kare ve dikdörtgen borulara ek olarak, özel şekilli borular arasında oval borular, yarım daire borular, üçgen borular, altıgen borular, dışbükey borular ve erik biçimli borular da bulunur.
3.3. Farklı malzemeler, sıradan karbon yapısal borular, düşük alaşımlı yapısal borular, yüksek kaliteli karbon yapısal borular, alaşımlı yapısal borular, paslanmaz çelik borular vb. olarak ayrılabilir.
3.4. Özel amaçlarına göre kazan boruları, jeolojik borular, petrol boruları vb. vardır.
4. Özellikler ve görünüm kalitesi
GB/T8162-87'ye göre dikişsiz çelik boru
4.1. Özellikler: Sıcak haddelenmiş borunun dış çapı 32-630 mm'dir. Duvar kalınlığı 2,5 ~ 75 mm'dir. Soğuk haddelenmiş (soğuk çekilmiş) borunun dış çapı 5 ~ 200 mm'dir. Duvar kalınlığı 2,5 ~ 12 mm'dir.
4.2. Görünüm kalitesi: Çelik boruların iç ve dış yüzeylerinde çatlak, kıvrım, yuvarlanma kıvrımı, delaminasyon, ince çizgi veya yara izi kusurları bulunmamalıdır. Bu kusurlar tamamen giderilmeli ve et kalınlığı ve dış çap, sökme işleminden sonra negatif sapmayı aşmamalıdır.
4.3. Çelik borunun her iki ucu dik açıyla kesilmeli ve çapaklar temizlenmelidir. 20 mm'den kalın et kalınlığına sahip çelik borular, gazlı kesme ve sıcak kesme yöntemleriyle kesilebilir. Arz ve talep tarafları arasında anlaşma sağlandıktan sonra baş kısmının kesilmesine gerek yoktur.
4.4. Soğuk çekilmiş veya soğuk haddelenmiş hassas A106b dikişsiz çelik boruların “yüzey kalitesi” için GB3639-83'e bakın.
5. Kimyasal bileşim testi
5.1. Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerine göre tedarik edilen 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 ve 50 numaralı çelikler gibi yerli dikişsiz çelik boruların kimyasal bileşimi, GB/T699-88 hükümlerine uygun olmalıdır. İthal dikişsiz çelik borular, sözleşmede belirtilen ilgili standartlara göre kontrol edilmelidir. 09MnV, 16Mn ve 15MnV çeliğin kimyasal bileşimi, GB1591-79 hükümlerine uygun olmalıdır.
5.2. Belirli analiz yöntemleri için GB223-84 “Çelik ve Alaşımların Kimyasal Analiz Yöntemleri”nin ilgili bölümlerine bakın.
5.3. Analiz sapması için GB222-84 “Çelik Kimyasal Analizi için Numunelerin ve Bitmiş Ürünlerin Kimyasal Bileşiminin İzin Verilen Sapması”na bakınız.
6. Fiziksel performans testi
6.1. Yerli dikişsiz çelik borular ve sıradan karbon çelikleri, GB/T700-88 Sınıf A çeliğine göre üretilir (ancak kükürt içeriğinin %0,050'yi ve fosfor içeriğinin %0,045'i geçmemesi sağlanmalıdır). Performans, GB8162-87 tablosunda belirtilen değerleri karşılamalıdır.
6.2. Hidrostatik teste göre teslim edilen yerli dikişsiz çelik borular, standartta belirtilen hidrostatik testi sağlamalıdır.
6.3. İthal dikişsiz çelik boruların fiziksel performans muayenesi sözleşmede belirtilen ilgili standartlara göre yapılır.
7. Başlıca ithalat ve ihracat durumu
7.1. Genel olarak, dikişsiz çelik boru ithalat hacmi oldukça yüksektir. Başlıca ithalat ülkeleri Almanya ve Japonya'dır. Romanya, Rusya, İsviçre, Fransa, İspanya, Çek Cumhuriyeti, Yugoslavya, Macaristan gibi Avrupa ülkeleri ve diğer ülkeler ithalat yapmaktadır. Ayrıca Arjantin, Meksika ve Güney Amerika'daki diğer ülkelerden de az miktarda ithalat yapılmaktadır.
7.2. Ülkemizdeki tüketici birimlerinin farklı ihtiyaçlarına göre, 100'den fazla ithal dikişsiz çelik boru spesifikasyonu bulunmaktadır ve yaygın spesifikasyonlar 15922 mm, 1595 mm ve 15918 mm'dir. 114,38 mm, 114,310 mm, 114,313 mm'dir. Uzunluk genellikle 5-8 m veya 4-7 m'dir. Çoğunlukla sıcak haddelenmiş karbon yapıdadır ve çelik kaliteleri ST35, ST45 ve ST65'tir. İthal spesifikasyonların en küçük çapı 305 mm, en büyüğü ise 47813 mm'dir.
7.3. Fransa ve İspanya'dan 183 mm, 223 mm, 26,93 mm vb. gibi küçük çaplı ve ince cidarlı az sayıda dikişsiz çelik boru ithal edilmiştir. Almanya'daki Mannesmann Boru Fabrikası'nın genel kuralları geçerlidir.
7.4. Macaristan ve Japonya'dan ithal edilen dikişsiz çelik borularda genellikle DIN2448 ve DIN1629 referans alınmaktadır.
7.5. İthalat taleplerinde, ithal dikişsiz çelik borularda karşılaşılan kalite sorunlarının başında niteliksiz kimyasal bileşim, yassılaştırma testinde çatlama, düşük çekme dayanımı, ciddi korozyon, çukurlar vb. gelmektedir.
8. Paketleme
GB2102-88 hükümlerine göre, çelik boru paketlemesi üç tiptedir: demetleme, kutulama, yağlı demetleme veya yağlı kutulama.
Kaynaklı çelik boru, kaynaklı boru olarak da bilinir, çelik levha veya çelik şeritten kıvrılma ve kaynaklama işleminden sonra üretilen bir çelik borudur. Kaynaklı çelik boru, basit bir üretim sürecine, yüksek üretim verimliliğine, çok sayıda çeşide ve özelliğe ve daha az ekipman yatırımına sahiptir, ancak genel mukavemeti dikişsiz çelik borudan daha düşüktür. 1930'lardan bu yana, yüksek kaliteli şerit çeliğin sürekli haddeleme üretiminin hızla gelişmesi ve kaynak ve muayene teknolojisinin ilerlemesiyle, kaynakların kalitesi sürekli olarak iyileştirilmiş ve kaynaklı çelik boruların çeşitleri ve özellikleri her geçen gün artmış ve giderek daha fazla alanda dikişsiz çelik boruların yerini almıştır. Dikişli çelik boru. Kaynaklı çelik borular, kaynak dikişinin şekline göre düz dikişli kaynaklı borular ve spiral kaynaklı borular olarak ikiye ayrılır.
Düz dikiş kaynaklı boruların üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, maliyeti düşüktür ve geliştirme süreci hızlıdır. Spiral kaynaklı boruların mukavemeti genellikle düz dikiş kaynaklı borulardan daha yüksektir ve daha geniş çaplı kaynaklı borular daha dar bir kütük kullanılarak, farklı çaplardaki kaynaklı borular ise aynı genişlikteki kütük kullanılarak üretilebilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikişli borularla karşılaştırıldığında, kaynak uzunluğu %30-100 oranında artar ve üretim hızı daha düşüktür.
Bu nedenle, küçük çaplı kaynaklı boruların çoğunda düz dikiş kaynağı, büyük çaplı kaynaklı boruların çoğunda ise spiral kaynak yöntemi kullanılmaktadır.
① Düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için kaynaklı çelik borular (GB/T3092-1993), genellikle klarnet boruları olarak bilinen kaynaklı borular olarak da adlandırılır. Su, gaz, hava, yağ, ısıtma buharı ve diğer genel düşük basınçlı sıvıları taşımak ve diğer amaçlar için kullanılan kaynaklı bir çelik borudur. Çelik borunun et kalınlığı normal çelik boru ve kalınlaştırılmış çelik boru olarak ikiye ayrılır; boru ucunun şekli dişsiz çelik boru (hafif boru) ve dişli çelik boru olarak ikiye ayrılır. Çelik borunun özellikleri nominal çap (mm) ile ifade edilir ve nominal çap iç çapın yaklaşık bir değeridir. 11/2 gibi inç cinsinden ifade etmek gelenekseldir. Doğrudan sıvı taşımacılığı için kullanılan kaynaklı çelik borular, düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için galvanizli kaynaklı çelik borular için ham boru olarak da yaygın olarak kullanılır.
②Düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için galvanizli kaynaklı çelik boru (GB/T3091-1993), yaygın olarak beyaz boru olarak bilinen galvanizli elektrik kaynaklı çelik boru olarak da adlandırılır. Su, gaz, hava, yağ, ısıtma buharı, sıcak su ve diğer genel düşük basınçlı sıvıların taşınması veya diğer amaçlar için kullanılan sıcak daldırma galvanizli kaynaklı (fırın kaynaklı veya elektrik kaynaklı) bir çelik borudur. Çelik borunun et kalınlığına göre sıradan galvanizli çelik boru ve kalınlaştırılmış galvanizli çelik boru; boru ucunun şekline göre ise dişsiz galvanizli çelik boru ve dişli galvanizli çelik boru olarak ikiye ayrılır. Çelik borunun özellikleri nominal çap (mm) ile ifade edilir ve nominal çap, iç çapın yaklaşık bir değeridir. 11/2 gibi inç cinsinden ifade etmek gelenekseldir.
③ Sıradan karbon çelik tel muhafaza (GB3640-88), endüstriyel ve sivil binalar ile makine ve ekipman montajı gibi elektrik tesisat projelerinde telleri korumak için kullanılan bir çelik borudur.
④ Düz dikişli elektrik kaynaklı çelik boru (YB242-63), kaynak dikişi çelik borunun uzunlamasına yönüne paralel olan bir çelik borudur. Genellikle metrik elektrik kaynaklı çelik boru, elektrik kaynaklı ince cidarlı boru, trafo soğutma yağı borusu vb. olarak ayrılır.
⑤ Basınçlı sıvı taşımacılığı için spiral tozaltı ark kaynaklı çelik boru (SY5036-83), normal sıcaklıkta spiral olarak şekillendirilmiş, çift taraflı tozaltı ark kaynağı ile kaynaklanmış ve basınçlı sıvı taşımacılığında kullanılan sıcak haddelenmiş çelik şerit bobinlerden yapılmıştır. Dikişli çelik boru. Çelik boru, güçlü basınç taşıma kapasitesine ve iyi kaynak performansına sahiptir. Çeşitli sıkı bilimsel denetim ve testlerden sonra kullanımı güvenli ve güvenilirdir. Çelik borunun çapı büyüktür, iletim verimliliği yüksektir ve boru hattı döşeme yatırımından tasarruf sağlar. Esas olarak petrol ve doğal gaz taşıyan boru hatlarında kullanılır.
⑥ Basınçlı sıvı taşımacılığı için spiral dikişli yüksek frekans kaynaklı çelik boru (SY5038-83), normal sıcaklıkta spiral olarak şekillendirilmiş, yüksek frekanslı bindirme kaynağı ile kaynaklanmış ve basınçlı sıvı taşımacılığı için kullanılan sıcak haddelenmiş çelik şerit bobinlerden yapılmıştır. Spiral dikişli yüksek frekans kaynaklı çelik boru. Çelik boru, güçlü basınç taşıma kapasitesine, iyi plastisiteye sahiptir ve kaynak ve işleme için uygundur; çeşitli sıkı ve bilimsel denetim ve testlerden sonra kullanımı güvenli ve güvenilirdir, çelik borunun çapı büyüktür, iletim verimliliği yüksektir ve boru hattı döşeme yatırımından tasarruf edilebilir. Esas olarak petrol ve doğal gaz taşımacılığı için boru hattı döşemek için kullanılır.
Genel düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için spiral dikişli tozaltı ark kaynaklı çelik boru (SY5037-83), boru boşluğu olarak sıcak haddelenmiş çelik şeritten, sabit sıcaklıkta spiral olarak şekillendirilmiş ve çift taraflı otomatik tozaltı ark kaynağı veya tek taraflı kaynak ile üretilmiştir. Gaz, hava ve buhar gibi genel düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için tozaltı ark kaynaklı çelik borular.
⑧Genel düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için spiral dikişli yüksek frekans kaynaklı çelik boru (SY5039-83), sabit bir sıcaklıkta spiral olarak oluşturulmuş ve genel düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için spiral dikişli yüksek frekanslı bindirme kaynak yöntemi ile kaynaklanmış sıcak haddelenmiş çelik şerit bobinlerden yapılmıştır. Yüksek frekans kaynaklı çelik boru.
⑨ Kazıklar için spiral kaynaklı çelik boru (SY5040-83), normal sıcaklıkta spiral olarak şekillendirilmiş sıcak haddelenmiş çelik şerit bobinlerden üretilir ve çift taraflı tozaltı ark kaynağı veya yüksek frekanslı kaynakla üretilir. İnşaat mühendisliği yapıları, iskeleler ve köprüler gibi temel kazıkları için çelik borularda kullanılır.
Çelik-plastik kompozit boru, büyük çaplı kaplamalı çelik boru
Çelik-plastik kompozit boru, alt tabaka olarak sıcak daldırma galvanizli çelik borudan yapılır ve iç duvar (veya gerekirse dış duvar) mükemmel performansla toz füzyon püskürtme teknolojisi ile plastikle kaplanır. Galvanizli boru ile karşılaştırıldığında, korozyon önleyici, paslanmaz, kirlenmez, pürüzsüz ve pürüzsüz, temiz ve toksik olmayan ve uzun hizmet ömrü avantajlarına sahiptir. Testlere göre, çelik-plastik kompozit borunun hizmet ömrü galvanizli borunun üç katından fazladır. Plastik borularla karşılaştırıldığında, yüksek mekanik mukavemet, iyi basınç direnci ve ısı direnci avantajlarına sahiptir. Alt tabaka çelik boru olduğundan, kırılganlık veya yaşlanma sorunu yoktur. Musluk suyu, gaz ve kimyasal ürünler gibi sıvı taşıma ve ısıtma projelerinde yaygın olarak kullanılabilir. Galvanizli boruların geliştirilmiş bir ürünüdür. Montaj yöntemi geleneksel galvanizli boru ile aynı olduğu ve bağlantı parçalarının şekli de aynı olduğu için, büyük çaplı musluk suyu iletiminde alüminyum-plastik kompozit boruların yerini alabilir. Kullanıcılar arasında oldukça popülerdir ve boru hattı pazarındaki en rekabetçi boru haline gelmiştir. Yeni ürünlerden biri.
Kaplamalı çelik borular, büyük çaplı spiral kaynaklı borular ve yüksek frekans kaynaklı borulara dayalı plastik kaplanarak oluşturulur. Reçine (EPOZY) ve farklı özelliklere sahip diğer plastik kaplamalar, iyi yapışma, güçlü korozyon direnci, güçlü asit, alkali ve diğer kimyasal korozyon direnci, toksik olmayan, paslanmayan, aşınmaya dayanıklı, darbe direnci, güçlü penetrasyon direnci, Boru hattının yüzeyi pürüzsüzdür ve hiçbir maddeye yapışmaz, bu da taşıma sırasında direnci azaltabilir, akış hızını ve taşıma verimliliğini artırabilir ve taşıma basınç kaybını azaltabilir. Kaplamada çözücü ve sızıntı maddeleri bulunmadığından, taşınan ortamı kirletmez, böylece akışkanın saflığını ve hijyenini sağlar. -40°C ile +80°C aralığında soğuk ve sıcak çevrimlerde yaşlanmadan dönüşümlü olarak kullanılabilir, Çatlama yapmaz, bu nedenle soğuk bölgeler gibi zorlu ortamlarda kullanılabilir.
Gönderi zamanı: 29 Ağustos 2023