OflanşDövme işlemi tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:
1. Flanş Dövme İşlemi İçin Malzeme Hazırlığı: Hammadde olarak uygun çelik külçeler veya kütükler seçin. Bu hammaddeler genellikle plastikliklerini artırmak için uygun bir sıcaklığa önceden ısıtılır.
Ön ısıtma: Yeterli plastiklik ve deformasyon kabiliyeti sağlamak için ham maddeleri dövme sıcaklığına, genellikle malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerine, ısıtın.
Kalıp Tasarımı ve Üretimi: Flanş tasarım gereksinimlerine göre dövme kalıplarını tasarlayın ve üretin. Dövme kalıpları tipik olarak bir üst kalıp ve bir alt kalıp ile gerekli doldurma ve yardımcı cihazları içerir.
2. Flanş Dövme İşlemi: Dövme sıcaklığına kadar ısıtılmış ham maddeler dövme kalıpları arasına yerleştirilir ve ardından dövme için basınç uygulanır. Bu işlem mekanik pres, hidrolik pres veya çekiçleme yöntemiyle yapılabilir.
Birincil Dövme: Birincil dövme aşamasında, ham maddeler uygun basınç uygulanarak dövme kalıbında deforme edilir ve ilk şekil verilir.
Ara Tavlama: Birincil dövme işlemi tamamlandıktan sonra, dövme parçası iç gerilimi gidermek ve kristal yapısını iyileştirmek için ara tavlama işlemine tabi tutulur.
Hassas Dövme: Hassas dövme aşamasında, önceden şekillendirilmiş dövme parçalar, nihai şekil ve boyut gereksinimlerini karşılamak için hassas işleme tabi tutulur. Bu, birden fazla dövme ve ısıtma döngüsü gerektirebilir.
Son Tavlama: Hassas dövme işleminden sonra, dövme parçaların kristal yapısını ve mekanik özelliklerini daha da iyileştirmek ve korozyon direncini artırmak için son bir tavlama işlemi uygulanır.
Son İşlem ve Temizleme: Dövme parçalar, yüzey düzgünlüğünü ve boyutsal doğruluğu sağlamak için kesme, çapak alma ve taşlama dahil olmak üzere son işlemden geçirilir ve temizlenir.
3. Flanş Dövme Parçalarının Kalite Kontrolü: Dövme parçaları, ürünün tasarım gereksinimlerini ve standartlarını karşıladığından emin olmak için boyut ölçümü, yüzey kalitesi kontrolü ve mekanik özellik testi de dahil olmak üzere kalite kontrolünden geçer.
Yüzey İşlemi: Yüzey sertliğini ve korozyon direncini artırmak için gerektiğinde boyama, galvanizleme ve korozyon önleyici işlem gibi yüzey işlemleri uygulanır.
Paketleme ve Sevkiyat: Tüm işlemler ve denetimler tamamlandıktan sonra, dövme parçalar paketlenir ve müşteriye gönderilir veya bir sonraki üretim aşamasına geçer.Flanş dövme işlemi tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:
1. Flanş Dövme İşlemi İçin Malzeme Hazırlığı: Hammadde olarak uygun çelik külçeler veya kütükler seçin. Bu hammaddeler genellikle plastikliklerini artırmak için uygun bir sıcaklığa önceden ısıtılır.
Ön ısıtma: Yeterli plastiklik ve deformasyon kabiliyeti sağlamak için ham maddeleri dövme sıcaklığına, genellikle malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerine, ısıtın.
Kalıp Tasarımı ve Üretimi: Flanş tasarım gereksinimlerine göre dövme kalıplarını tasarlayın ve üretin. Dövme kalıpları tipik olarak bir üst kalıp ve bir alt kalıp ile gerekli doldurma ve yardımcı cihazları içerir.
2. Flanş Dövme İşlemi: Dövme sıcaklığına kadar ısıtılmış ham maddeler dövme kalıpları arasına yerleştirilir ve ardından dövme için basınç uygulanır. Bu işlem mekanik pres, hidrolik pres veya çekiçleme yöntemiyle yapılabilir.
Birincil Dövme: Birincil dövme aşamasında, ham maddeler uygun basınç uygulanarak dövme kalıbında deforme edilir ve ilk şekil verilir.
Ara Tavlama: Birincil dövme işlemi tamamlandıktan sonra, dövme parçası iç gerilimi gidermek ve kristal yapısını iyileştirmek için ara tavlama işlemine tabi tutulur.
Hassas Dövme: Hassas dövme aşamasında, önceden şekillendirilmiş dövme parçalar, nihai şekil ve boyut gereksinimlerini karşılamak için hassas işleme tabi tutulur. Bu, birden fazla dövme ve ısıtma döngüsü gerektirebilir.
Son Tavlama: Hassas dövme işleminden sonra, dövme parçaların kristal yapısını ve mekanik özelliklerini daha da iyileştirmek ve korozyon direncini artırmak için son bir tavlama işlemi uygulanır.
Son İşlem ve Temizleme: Dövme parçalar, yüzey düzgünlüğünü ve boyutsal doğruluğu sağlamak için kesme, çapak alma ve taşlama dahil olmak üzere son işlemden geçirilir ve temizlenir.
3. Flanş Dövme Parçalarının Kalite Kontrolü: Dövme parçaları, ürünün tasarım gereksinimlerini ve standartlarını karşıladığından emin olmak için boyut ölçümü, yüzey kalitesi kontrolü ve mekanik özellik testi de dahil olmak üzere kalite kontrolünden geçer.
Yüzey İşlemi: Yüzey sertliğini ve korozyon direncini artırmak için gerektiğinde boyama, galvanizleme ve korozyon önleyici işlem gibi yüzey işlemleri uygulanır.
Paketleme ve Sevkiyat: Tüm işlemler ve denetimler tamamlandıktan sonra, dövme parçalar paketlenir ve müşteriye gönderilir veya bir sonraki üretim aşamasına geçer.
Yayın tarihi: 28 Kasım 2025