Öncelikle flanşlara dair temel bir giriş yapalım
Boru flanşları ve bunların contaları ve bağlantı elemanları topluca flanş bağlantıları olarak adlandırılır.
1. Uygulama: Flanş bağlantıları, mühendislik tasarımında oldukça yaygın ve yaygın kullanılan bir bileşendir. Boru tasarımının, bağlantı parçalarının ve vanaların vazgeçilmez bir parçası olmasının yanı sıra, ekipman ve ekipman parçalarında (rögarlar, sıvı seviye göstergeleri vb.) de gerekli bir bileşendir. Ayrıca, endüstriyel fırınlar, ısı mühendisliği, su temini ve drenajı, ısıtma ve havalandırma, otomatik kontrol vb. gibi diğer mesleklerde de flanş bağlantıları sıklıkla kullanılır.
2. Malzeme: dövme çelik, WCB karbon çeliği, paslanmaz çelik, 316L, 316, 304L, 304, 321, krom-molibden çeliği, krom-molibden-vanadyum çeliği, molibden-titanyum, kauçuk astar, flor astar malzemesi.
3. Sınıflandırma: düz kaynak flanşı, boyun flanşı, alın kaynak flanşı, halka bağlantı flanşı, soket flanşı, kör levha vb.
4. Uygulama standartları: GB serisi (ulusal standart), JB serisi (Makine Bakanlığı), HG serisi (Kimya Sanayi Bakanlığı), ASME B16.5 (Amerikan standardı), BS4504 (İngiliz standardı), DIN (Alman standardı), JIS (Japon standardı).
5. Uluslararası boru flanşı standart sistemi:
Uluslararası alanda boru flanşı standartları için iki ana sistem bulunmaktadır.
Alman DIN (eski Sovyetler Birliği dahil) tarafından temsil edilen Avrupa boru flanş sistemi
Amerikan boru flanş sistemi Amerikan ANSI boru flanşı ile temsil edilmektedir.
İkincisi, 12 tip flanş ve özellikleri
1. Düz levha kaynak flanşı: Düz levha kaynak flanşı (kimyasal standart HG20592, ulusal standart GB/T9119, mekanik JB/T81).
Avantajları: Kolay malzeme temini, basit imalat, düşük maliyet ve geniş kullanım alanı.
Dezavantajları: Sertliği zayıf olduğundan, arz ve talebin yoğun olduğu, yanıcı, patlayıcı ve yüksek vakum gerektiren kimyasal proses boru sistemlerinde ve yüksek ve aşırı tehlikeli durumlarda kullanılmamalıdır. Sızdırmazlık yüzeyleri düz ve çıkıntılıdır.
2. Boyunlu düz kaynak flanşı: Boyunlu düz kaynak flanşı, ulusal standart flanş standart sistemine aittir, ulusal standart flanşın (GB flanş olarak da bilinir) tezahürlerinden biridir ve ekipman veya boru hatlarında yaygın olarak kullanılan flanşlardan biridir.
Avantajları: Şantiyede montajı kolaydır ve kaynak dikişlerini sıvazlama ve ovma işlemine gerek kalmaz.
Dezavantajları: Boyunlu düz kaynak flanşının boyun yüksekliği nispeten düşüktür, bu da flanşın sertliğini ve taşıma kapasitesini artırır. Alın kaynaklı flanşla karşılaştırıldığında, kaynak iş yükü fazladır, kaynak çubuğu tüketimi yüksektir ve yüksek sıcaklık ve basınca, tekrarlanan bükülmeye ve sıcaklık dalgalanmalarına dayanamaz.
3. Boyunlu alın kaynaklı flanş: Boyunlu alın kaynaklı flanşın sızdırmazlık yüzey şekilleri şunlardır: yükseltilmiş yüzey (RF), içbükey yüzey (FM), dışbükey yüzey (M), dübel yüzeyi (T), oluk yüzeyi (G), tam düzlem (FF).
Avantajları: Bağlantısı kolay deforme olmaz, sızdırmazlık etkisi iyidir ve yaygın olarak kullanılır. Sıcaklık veya basınçta büyük dalgalanmaların olduğu veya yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve düşük sıcaklıkların olduğu boru hatları için uygundur. Ayrıca pahalı akışkanlar, yanıcı ve patlayıcı akışkanlar ve zehirli gazlar taşıyan boru hatlarında da kullanılır.
Dezavantajları: Boyun uç kaynaklı flanşlar boyut olarak büyük, ağır, pahalı ve montajı ve konumlandırılması zordur, bu nedenle nakliye sırasında çarpma olasılığı daha yüksektir.
4. Entegre flanş: Entegre flanş, bir flanş bağlantı yöntemidir. Aynı zamanda bir tür boyun alın kaynaklı çelik boru flanşıdır. Malzemeler arasında karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik vb. bulunur. Çeşitli yerel standartlarda, entegre flanşları temsil etmek için "IF" kullanılır. Çoğunlukla yüksek basınçlı boru hatlarında kullanılır ve üretim süreci genellikle dökümdür. Flanş tipinde, entegre flanş tipini temsil etmek için "IF" kullanılır. Genellikle yükseltilmiş yüzlüdür (RF). Yanıcı, patlayıcı, yüksek ve aşırı tehlikeli çalışma koşullarında kullanılıyorsa, RF yüzeye ek olarak dışbükey ve içbükey yüzey (MFM) ve dil ve oluk yüzey (TG) sızdırmazlık yüzeylerini de seçebilirsiniz.
5. Soket kaynak flanşı: Soket kaynak flanşı, bir ucundan çelik boruya kaynaklanan ve diğer ucundan cıvatalanan bir flanştır.
Sızdırmazlık yüzey formu: yükseltilmiş yüzey (RF), içbükey ve dışbükey yüzey (MFM), dil ve oluk yüzeyi (TG), halka bağlantı yüzeyi (RJ).
Uygulama alanı: Kazan basınçlı kapları, petrol, kimya, gemi yapımı, ilaç, metalurji, makine, gıda ve diğer endüstriler. Genellikle PN≤10,0MPa, DN≤40 olan boru hatlarında kullanılır.
6. Dişli flanş: Dişli flanş, flanşın iç deliğini boru dişi haline getiren ve bunu dişli çelik boruya bağlayan kaynaksız bir flanştır.
Avantajları: Düz kaynak flanşları veya alın kaynak flanşlarıyla karşılaştırıldığında, dişli flanşların montajı ve bakımı kolaydır ve şantiyede kaynak yapılmasına izin verilmeyen boru hatlarında kullanılabilirler. Alaşımlı çelik flanşlar yeterli mukavemete sahiptir, ancak kaynaklanması kolay değildir veya kaynak performansı düşüktür. Dişli flanşlar da tercih edilebilir.
Dezavantajları: Boru hattı sıcaklığının ani olarak değiştiği veya sıcaklığın 260℃'den yüksek ve -45℃'den düşük olduğu koşullarda, sızıntıyı önlemek için dişli flanşların kullanılmaması önerilir.
7. Alın kaynaklı halka gevşek flanş: Alın kaynaklı halka gevşek flanş, genellikle su besleme ve drenaj aksesuarlarıyla donatılmış hareketli bir flanştır. Üretici fabrikadan çıktığında, genleşme derzinin her iki ucunda, projedeki boru hatlarına ve ekipmanlara cıvatalarla doğrudan bağlanan bir flanş bulunur.
İşlev: Uçtan kaynaklı halka flanş kullanımının amacı genellikle malzeme tasarrufu sağlamaktır. Yapısı iki parçaya ayrılmıştır. Çelik boru parçasının bir ucu boru hattına bağlanırken, diğer ucu uçtan kaynaklı bir halka haline getirilir. Flanş düşük kaliteli malzemelerden üretilirken, çelik boru parçası malzeme tasarrufu sağlamak için boru hattıyla aynı malzemeyi kullanır.
Avantajları: Maliyet tasarrufu sağlar. Boru malzemesi özel ve pahalı olduğunda, aynı malzemeden flanş kaynaklamanın maliyeti yüksektir. Plastik borular, fiberglas borular vb. gibi kaynaklanması veya işlenmesi kolay değildir veya yüksek mukavemet gerektirir. İnşaat işleri için uygundur, örneğin flanş cıvata delikleri birleştirildiğinde, gelecekte ekipman değiştirilirken flanş cıvata deliklerinin hizalanması veya değişmesinin engellenmesi uygun değildir.
Dezavantajları: Kaynak halkasında düşük basınç dayanımı ve düşük mukavemet (özellikle kalınlık 3mm'den az olduğunda).
8. Düz kaynak halkası flanşı: Düz kaynak halkası flanşı, projedeki boru hattına ve ekipmana cıvatalarla doğrudan bağlanan hareketli bir flanştır. Düz kaynak halkası flanşının kullanım amacı genellikle malzeme tasarrufu sağlamaktır. Yapısı iki parçadan oluşur. Çelik borunun bir ucu boru hattına bağlanır, diğer ucu flanş haline getirilir ve flanş kısmı flanşa geçirilir.
Avantajları: Plastik borular, fiberglas borular vb. gibi kaynaklama veya işleme kolaylığı veya yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için uygundur. Bağlantı sırasında birbirine denk gelen flanş cıvata delikleri sayesinde hizalama kolaylığı sağlar veya gelecekte ekipman değiştirilirken flanş cıvata deliklerinin değişmesini önler. Fiyat pahalı olduğunda maliyet tasarrufu sağlar. Boru malzemesi özel olduğunda, aynı malzemeden flanş kaynaklamanın maliyeti yüksektir.
Dezavantajları: Düşük basınç kabulü. Kaynak halkasında düşük mukavemet (özellikle kalınlık 3 mm'den az olduğunda).
9. Flanş kapağı: Kör flanş veya kör levha olarak da bilinir, ortasında delik olmayan ve boru tapasını sızdırmaz hale getirmek için kullanılan bir flanştır. İşlevi, kaynak başlığı ve dişli boru kapağıyla aynıdır; ancak kör flanş ve dişli boru kapağı istediğiniz zaman çıkarılabilirken, kaynak başlığı çıkarılamaz.
Flanş kapağı sızdırmazlık yüzeyi: düz yüzey (FF), yükseltilmiş yüzey (RF), içbükey ve dışbükey yüzey (MFM), dil ve oluk yüzeyi (TG), halka bağlantı yüzeyi (RJ)
10. Astarlı flanş kapağı: Astarlı flanş kapağı, kör bir flanştır ve ortama yakın tarafı tamamen paslanmaz çelikle kaynaklanmıştır. Astarlı flanş kapağı, aşındırıcı ortamların bulunduğu boru hatlarında kör plaka olarak kullanılır. Sıradan bir flanş kapağından farkı, ortamla temas yüzeyine korozyon önleyici bir astar eklenmesidir.
11. Amerikan standardı boyunlu düz kaynaklı flanş: Boyunlu düz kaynaklı flanş, boru ucuna bağlanır ve esas olarak çelik boruları bağlayan bir parçadır. Boyunlu düz kaynaklı flanş üzerinde, iki flanşı sıkıca bağlamak için cıvataların geçebileceği delikler bulunur ve flanşlar contalarla kapatılır. Conta, iki flanşın sızdırmazlık yüzeyleri arasına yerleştirilir. Somun sıkıldıktan sonra, özgül basınç belirli bir değere ulaştığında conta yüzeyi deforme olur ve sızdırmazlık yüzeyindeki pürüzlü kısımları doldurarak bağlantıyı sıkı ve sızdırmaz hale getirir. Flanş bağlantısı, bağlanan parçalara göre konteyner flanşı ve boru flanşı olarak ikiye ayrılabilen çıkarılabilir bir bağlantıdır. Boyunlu düz kaynaklı flanş, nominal basıncı 2,5 MPa'yı aşmayan çelik boru hattı bağlantıları için uygundur. Boyunlu düz kaynaklı flanş, flanş ve çelik borunun alın kaynağı için kullanılır. Makul bir yapıya, yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir, yüksek sıcaklık ve basınca, tekrarlanan bükülmelere ve sıcaklık dalgalanmalarına dayanıklıdır ve güvenilir sızdırmazlık sağlar. 0,25 ila 2,5 MPa nominal basınçlı boyuna sahip düz kaynak flanşı, içbükey ve dışbükey sızdırmazlık yüzeylerine sahiptir.
12. Boyunlu Amerikan standardı alın kaynaklı flanş: Amerikan standardı flanş, çelik boruları birbirine bağlayan ve boru ucuna bağlanan bir parçadır. Amerikan standardı alın kaynaklı flanş, dövme ve döküm yoluyla üretilir. Amerikan standardı alın kaynaklı flanş, boyun durumuna göre boyunlu Amerikan standardı alın kaynaklı flanş ve boyunsuz Amerikan standardı alın kaynaklı flanş olarak ikiye ayrılır. Amerikan standardı alın kaynaklı flanş, bağlantıyı tamamlamak için cıvatalarla birbirine sabitlenmiş iki flanş plakası ve bir flanş contasından oluşur. Amerikan standardı flanşta delikler bulunur ve cıvatalar iki flanşı sıkıca birbirine bağlar ve flanşlar contalarla kapatılır.
Gönderim zamanı: 15 Ekim 2024