1. Kaynaklı çelik borular sürekli olarak çevrimiçi üretilir. Duvar kalınlığı ne kadar fazla olursa, üniteye ve kaynak ekipmanına yapılan yatırım o kadar büyük olur ve ekonomikliği ve pratikliği o kadar azalır. Duvar kalınlığı ne kadar ince olursa, girdi-çıktı oranı o kadar düşük olur.
2. Geniş çaplı paslanmaz çelik boruların üretim süreci genellikle, kaynaklı çelik boruların yüksek hassasiyete, düzgün duvar kalınlığına, yüksek iç ve dış parlaklığa (çelik borunun yüzey parlaklığı, çelik levhanın yüzey kalitesine bağlıdır) sahip olmasını ve istenilen uzunlukta kesilebilmesini gerektirir. Bu nedenle, yüksek hassasiyetli, orta ve düşük basınçlı akışkan uygulamalarında ekonomiklik ve estetik açıdan avantaj sağlar.
3. Kaynaklı çelik boruların üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, maliyeti düşüktür ve hızlı bir şekilde gelişir. Spiral kaynaklı boruların mukavemeti genellikle düz kaynaklı borulara göre daha yüksektir. Daha dar kütüklerden daha büyük çaplı kaynaklı borular üretilebilir ve aynı genişlikteki kütüklerden farklı çaplarda kaynaklı borular da üretilebilir. Bununla birlikte, aynı uzunluktaki düz kaynaklı borulara kıyasla kaynak uzunluğu %30 ila %100 oranında artar ve üretim hızı daha düşüktür. Bu nedenle, daha küçük çaplı kaynaklı borularda çoğunlukla düz kaynak kullanılırken, büyük çaplı kaynaklı borularda çoğunlukla spiral kaynak kullanılır.
Yayın tarihi: 24 Kasım 2023