1. Kaynaklı çelik borular sürekli olarak çevrimiçi üretilir. Et kalınlığı ne kadar kalınsa, ünite ve kaynak ekipmanına yapılan yatırım o kadar fazla olur ve ekonomik ve pratik olmaktan çıkar. Et kalınlığı ne kadar ince olursa, girdi-çıktı oranı o kadar düşük olur.
2. Büyük çaplı paslanmaz çelik boruların işlenmesi genellikle kaynaklı çelik boruların yüksek hassasiyete, homojen duvar kalınlığına, yüksek iç ve dış parlaklığa (çelik borunun yüzey parlaklığı, çelik levhanın yüzey kalitesine göre belirlenir) sahip olmasını ve istenilen uzunlukta kesilebilmesini gerektirir. Bu nedenle, yüksek hassasiyetli, orta ve düşük basınçlı akışkan uygulamalarında ekonomik ve estetik bir görünüme sahiptir.
3. Kaynaklı çelik boruların üretim süreci basittir, yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet ve hızlı gelişim sağlar. Spiral kaynaklı boruların mukavemeti genellikle düz dikiş kaynaklı borulardan daha yüksektir. Daha dar çaplı kaynaklı borular, aynı genişlikteki kütüklerden farklı çaplarda kaynaklı borular üretilebilir. Ancak, aynı uzunluktaki düz dikişli borularla karşılaştırıldığında, kaynak uzunluğu %30 ila %100 artar ve üretim hızı daha düşüktür. Bu nedenle, küçük çaplı kaynaklı borularda çoğunlukla düz dikiş kaynağı, büyük çaplı kaynaklı borularda ise çoğunlukla spiral kaynak kullanılır.
Gönderim zamanı: 24-11-2023