Geniş çaplı çelik boruların temizleme yöntemleri:
1. Kumlama ve pas giderme: Bıçaklar yüksek güçlü bir motor tarafından yüksek hızda döndürülerek, santrifüj kuvvetinin etkisiyle çelik borunun yüzeyine çelik kum, çelik bilye, tel parçaları, mineraller ve diğer aşındırıcılar püskürtülür. Bir yandan pas, oksitler ve kirler giderilirken, diğer yandan çelik boru, aşındırıcının şiddetli darbe ve sürtünmesine maruz bırakılarak istenen homojen pürüzlülük elde edilir.
2. Temizleme: Geniş çaplı çelik boruların yüzeyine yapışan gres, toz, yağlayıcılar ve organik maddeler genellikle çözücüler ve emülsiyonlarla temizlenir. Ancak çelik borunun yüzeyindeki pas, kireç ve kaynak cürufu giderilemez ve diğer arıtma yöntemleri gereklidir.
3. Asitleme: Yaygın asitleme yöntemleri arasında kimyasal ve elektrolitik yöntemler bulunur. Ancak kimyasal asitleme yalnızca boru hatlarının korozyonunu önlemek için kullanılır. Kimyasal asitleme, büyük çaplı çelik boruların yüzeyinin temizliğini ve pürüzlülüğünü sağlayarak, daha sonraki ankraj hatları için kolaylık sağlar. Genellikle kum püskürtme (kum) işleminden sonra yeniden işleme olarak kullanılır.
4. Aletle pas giderme: Büyük çaplı çelik boruların yüzeyindeki oksit tabakası, pas ve kaynak cürufu tel fırça ile temizlenip parlatılabilir. Aletle pas giderme manuel ve elektrikli olmak üzere ikiye ayrılır. Manuel aletle pas giderme Sa2 seviyesine, elektrikli aletle pas giderme ise Sa3 seviyesine ulaşabilir. Çelik borunun yüzeyine özellikle güçlü bir oksit tabakası yapışmışsa, aletle pas giderme ile temizlenemeyebilir ve başka yöntemler bulunması gerekebilir.
Geniş çaplı çelik boruların bağlantı yöntemleri:
1. Geniş çaplı çelik borular için ısı ile büzüşen bağlantı parçaları: Boru hatları bağlanırken, şantiyede kaynak yapılabilir. Eğer şantiyede kaynak noktalarına müdahale edilemiyorsa, ısı ile büzüşen bağlantı parçaları ek sızdırmazlık için kullanılır; bu parçalar ısı etkisiyle büzüşerek büzüşme sızdırmazlığı sağlar.
2. Geniş çaplı çelik boru hızlı bağlantı flanş tipi: Flanş ve bağlantı parçası üzerinde halka şeklinde argon ark kaynağı yapılır ve sızdırmazlık contası flanşlar arasına sıkıştırılarak sızdırmazlık sağlanır ve bağlantı tamamlanır.
3. Geniş çaplı çelik boru sınırlı sıkıştırma tipi: Borulama flanşlı veya port kaynaklı halka kullanılarak yapılır ve bağlantı yöntemi esnek veya yarı esnek bağlantıdır. Kauçuk sızdırmazlık halkası %20-30 oranında sınırlandırılıp sızdırmaz hale getirildikten sonra metal sızdırmazlık oluğuna girer ve sızdırmazlık elemanını korumak için sınırlı bir sızdırmazlık kullanılır. Temel çökmesi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi zorlu ortamlarda kullanılabilir.
4. Geniş çaplı çelik boru kaynak tipi: Standart soket tipi boru bağlantı parçaları ve eşleştirme elemanları, sızdırmazlık sağlamak ve eşleştirme bağlantısını tamamlamak için halka şeklinde argon ark kaynağına tabi tutulur.
5. Geniş çaplı çelik boru konik dişli tipi: Dış dişli manşon, halka şeklinde argon ark kaynağı ile eşleştirilerek birleştirilir ve iç dişli boru bağlantı parçaları, sızdırmazlık görevi görecek ve eşleştirme bağlantısını tamamlayacak şekilde konik bir desenle bağlanır. Temel çökmesi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi zorlu ortamlarda kullanılabilir.
6. Geniş çaplı çelik boru kelepçeleme tipi: Boru, boru bağlantı parçasına yerleştirilir ve boru bağlantı parçasının iki ucunda U şeklinde çıkıntılar bulunur. Dahili sızdırmazlık halkası, özel bir boru bağlantı aletiyle soket kısmının sıkıştırılmasıyla bağlanır.
7. Sıkıştırma tipi: Boruyu boru bağlantı parçasının ağzına yerleştirin, somunla sıkın ve spiral kuvvet kullanarak boru ağzının manşonunu sızdırmazlık halkası aracılığıyla sıkıştırarak sızdırmazlığı sağlayın ve boru bağlantısını tamamlayın.
Geniş çaplı çelik boruların paslanmaya karşı direncini artırma yöntemleri:
1. Kumlama veya manuel mekanik pas giderme yöntemleri kullanıldığında, büyük çaplı çelik boruların yüzeyindeki oksit tabakasının dökülmesi nedeniyle, borunun yüzeyindeki metal doğrudan havaya maruz kalır. Zamanında astar uygulanmazsa, büyük çaplı çelik borunun yüzeyi tekrar paslanmaya eğilimlidir ve boya filminin yapışmasını etkiler. Boya, zamanla bozulabilen ve stok birikimi nedeniyle arızalanabilen hassas bir malzemedir. Bu nedenle, boyanın ana göstergeleri kullanımdan önce yeniden test edilmeli ve sonuçlar kullanımdan önce standartlara uygun olmalıdır.
2. Pas giderme: Bu, büyük çaplı çelik boruların ve bileşenlerin kaplanmasından önce önemli bir işlemdir ve büyük çaplı çelik borular için kilit noktadır. Pas giderme, pas önleyici boyanın yapışmasını iyileştirerek büyük çaplı çelik boruların kullanım ömrünü uzatır.
3. Kumlama, bilyalı kumlama veya asitle temizleme işlemlerinden sonra, büyük çaplı çelik boruların yüzeyi demir oksit tabakasından ve pastan arındırılır, bu da kaplamanın yapışma özelliğini artırır. Montaj yerinde kumlama veya bilyalı kumlama yapılamıyorsa, istenen pas giderme seviyesine ulaşmak için manuel mekanik pas giderme yöntemleri kullanılabilir.
Yayın tarihi: 07 Ocak 2025