Büyük çaplı çelik boruların temizleme yöntemleri:
1. Kumlama ve pas giderme: Bıçaklar, yüksek güçlü bir motor tarafından yüksek hızda döndürülür ve böylece çelik kumu, çelik saçma, tel parçaları, mineraller ve diğer aşındırıcılar, santrifüj kuvvetinin etkisi altında çelik borunun yüzeyine püskürtülür. Bir yandan pas, oksitler ve kirler temizlenirken, diğer yandan çelik boru, gerekli düzgün pürüzlülüğü elde etmek için aşındırıcının şiddetli darbesine ve sürtünmesine maruz bırakılır.
2. Temizlik: Büyük çaplı çelik boruların yüzeyine yapışan yağ, toz, yağlayıcılar ve organik maddeler genellikle çözücüler ve emülsiyonlarla temizlenir. Ancak çelik borunun yüzeyindeki pas, kireç ve kaynak cürufu temizlenemez ve başka arıtma yöntemleri gerekir.
3. Asitleme: Yaygın asitleme yöntemleri arasında kimyasal ve elektrolitik yöntemler bulunur. Ancak, kimyasal asitleme yalnızca boru hattı korozyon önleyici olarak kullanılır. Kimyasal asitleme, büyük çaplı çelik boruların yüzeyinin temizliğini ve pürüzlülüğünü sağlayarak, sonraki ankraj hatları için kolaylık sağlar. Genellikle kumlama (kumlama) sonrası yeniden işleme olarak kullanılır.
4. Aletle pas giderme: Büyük çaplı çelik boruların yüzeyindeki oksit tabakası, pas ve kaynak cürufu tel fırça ile temizlenip parlatılabilir. Aletle pas giderme, manuel ve elektrikli olmak üzere ikiye ayrılır. Manuel aletle pas giderme Sa2 seviyesine, elektrikli aletle pas giderme ise Sa3 seviyesine ulaşabilir. Çelik borunun yüzeyi özellikle güçlü bir oksit tabakasıyla temas halindeyse, aletle pas giderme yöntemiyle temizlenmeyebilir ve başka yöntemler bulunması gerekebilir.
Büyük çaplı çelik boruların bağlantı yöntemleri:
1. Büyük çaplı çelik borular için ısıyla daralan bağlantı parçaları: Boru hatlarını bağlarken, şantiyede kaynak yapılabilir. Kaynak noktaları şantiyede işlenemiyorsa, ısı etkisiyle büzüşerek büzüşmeli sızdırmazlık sağlayan ısıyla daralan bağlantı parçaları ek sızdırmazlık sağlamak için kullanılır.
2. Büyük çaplı çelik boru hızlı bağlantı flanş tipi: Flanş ve eşleşen parça üzerinde halka argon ark kaynağı yapın ve flanşlar arasındaki sızdırmazlık contasını sıkıştırmak için hızlı kelepçeler kullanın, böylece sızdırmazlık görevi görür ve eşleşen bağlantıyı tamamlar.
3. Büyük çaplı çelik boru sınırlı sıkıştırma tipi: Borulama flanşlı veya port kaynaklı bir halka kullanır ve bağlantı yöntemi esnek veya yarı esnek bir bağlantıdır. Kauçuk sızdırmazlık halkası %20-30 oranında sınırlandırılıp kapatıldıktan sonra metal sızdırmazlık oluğuna girer ve sızdırmazlık elemanını korumak için sınırlı bir conta kullanılır. Temel çökmesi, yüksek sıcaklıklar ve yüksek basınç gibi zorlu ortamlarda kullanılabilir.
4. Büyük çaplı çelik boru kaynak tipi: Soket tipi boru bağlantı parçaları ve eşleştirmeleri, sızdırmazlık görevi görmek ve eşleştirme bağlantısını tamamlamak için halka argon ark kaynağına tabi tutulur.
5. Büyük çaplı çelik boru konik dişli tipi: Dış dişli kovanı, eşleşen halka argon ark kaynağına tabi tutulur ve iç dişli boru bağlantı parçaları, sızdırmazlık görevi görüp eşleşen bağlantıyı tamamlamak için konik bir desenle bağlanır. Temel çökmesi, yüksek sıcaklıklar ve yüksek basınç gibi zorlu ortamlarda kullanılabilir.
6. Büyük çaplı çelik boru kelepçeleme tipi: Boruyu boru bağlantı parçasına yerleştirin ve boru bağlantı parçasının iki ucu çıkıntılı U şeklinde oluklara sahiptir. Dahili sızdırmazlık halkası, soket parçası özel bir boru bağlantı aletiyle kelepçelenerek bağlanır.
7. Sıkıştırma tipi: Boruyu boru bağlantı parçasının boru ağzına yerleştirin, bir somunla sıkın ve boru ağzının manşonunu sızdırmazlık halkasından geçirerek spiral kuvvet kullanarak sıkıştırın, böylece boru bağlantısını kapatın ve tamamlayın.
Büyük çaplı çelik boruların pas direncini artırma yöntemleri:
1. Kumlama veya manuel mekanik pas giderme yöntemleri kullanıldığında, büyük çaplı çelik boru üzerindeki oksit tabakasının dökülmesi nedeniyle, büyük çaplı çelik borunun yüzeyindeki metal doğrudan havaya maruz kalır. Astar zamanında uygulanmazsa, büyük çaplı çelik borunun yüzeyi tekrar paslanmaya eğilimli olur ve bu da boya filminin yapışmasını etkiler. Boya, zamana duyarlı bir malzeme olduğundan, stok birikmesi nedeniyle ömrünün dolması ve bozulması kolaydır. Bu nedenle, boyanın temel göstergeleri kullanımdan önce tekrar test edilmeli ve sonuçlar kullanımdan önce standartları karşılamalıdır.
2. Pas giderme: Bu, büyük çaplı çelik boru ve bileşenlerin kaplanmasından önce önemli bir işlemdir ve büyük çaplı çelik boruların anahtarıdır. Pas giderme, pas önleyici boyanın yapışmasını iyileştirerek büyük çaplı çelik boruların kullanım ömrünü uzatabilir.
3. Kumlama, bilyeli püskürtme veya asitleme işleminden sonra, büyük çaplı çelik boruların yüzeyi demir oksit tortusu ve pastan temizlenir ve bu da kaplamanın yapışmasını iyileştirir. Kurulum sahasında kumlama veya bilyeli püskürtme yapılamıyorsa, gerekli pas giderme seviyesine ulaşmak için manuel mekanik pas giderme kullanılabilir.
Gönderi zamanı: 07-01-2025