Düz dikişli çelik borunun duvar kalınlığının kontrolü

Duvar kalınlığının kontrolüdüz dikişli çelik boruçelik boru üretiminde bir zorluktur. Günümüzde, çelik boru üretiminde duvar kalınlığının doğruluğunu sağlama yöntemleridüz dikişli çelik boruüreticiler genellikle şunları içerir:

1. Tüp boşluğu ısıtması
Isıtma eşit olmalı ve sıcaklığın ani yükseliş ve düşüşlerinden kaçınılmalıdır. Her yükseliş ve düşüşte sıcaklık sabit ve yavaş tutulmalı, büyük yükseliş ve düşüşlerde sıcaklık 30 ℃'yi geçmemelidir.

2. Haddeleme mandrel
Kalın duvarlı borular ve ortalama duvar kalınlığına sahip katı kütükler, mandrelin bükülme deformasyonu olasılığını büyük ölçüde azaltır, bu da çelik borunun duvar kalınlığı doğruluğunu etkili bir şekilde iyileştirebilir.

3. Mandrelin doğruluğu
Mandrelin dış işleme hassasiyeti ±0,1 mm ile kontrol edilir ve mandrelin doğrusallık sapması 5 mm'yi geçmez. Kaynak sırasında, kaynakla oluşan genel doğrusallığın aşırı sapmasını önlemek için, konumlandırma amacıyla iki mandrel arasına hassas işlenmiş bir pim yerleştirilir.

4. Süreç
Merkezleme silindiri cihazının yerinde olup olmadığını belirleyin, ilgili çekirdek silindirlerinin merkez ve açılma açısını ayarlayın ve her ölçünün açıklık boyutunun tutarlı olup olmadığını ve çekirdek silindirinin merkezinin yuvarlama hattı üzerinde olup olmadığını belirleyin.

5. Merkezleme silindiri
teknoloji, merkez incelmesi ve duvar kalınlığı artışının oluşmasını önlemek ve duvar kalınlığı doğruluğunu iyileştirmek için kullanılır.

6. Delikli ejektör
Delikli ejektör çubuğu genellikle dış çapı Φ108mm-Φ114mm, duvar kalınlığı ≥25mm ve ortalama duvar kalınlığına sahip kalın duvarlı bir boru olarak seçilir.

7. Ara çizgiyi yuvarlama
Delme makinesinin yuvarlanan orta hattının delme arabasının orta hattıyla uyumlu olduğundan emin olun, böylece "yukarı yuvarlanma" veya "aşağı yuvarlanma" önlenir, böylece delme sırasında boru boşluğu eşit bir kuvvetle korunabilir.

8. Yuvarlanan şeyler
Aşınmış başlıklar, kılavuz plakalar, silindirler vb. gibi yuvarlama takımları gerçek zamanlı olarak değiştirilmelidir.

9. Haddeleme ekipmanı
Rulo mesafesinin ve ön mesafenin ortası rulo hattı üzerinde olmalıdır. Kılavuz mesafesinin orta çizgisi ve rulo mesafesi, delme ve rulo hattının orta çizgisi üzerindedir, yani üst ve alt rulo mesafeleri eşittir ve sol ve sağ kılavuz mesafeleri eşittir.