Duvar kalınlığının kontrolüdüz dikişli çelik boruÇelik boru üretiminde duvar kalınlığının doğruluğunu sağlamada zorluklar yaşanmaktadır. Şu anda, çelik boru üretiminde duvar kalınlığının doğruluğunu sağlamaya yönelik yöntemler mevcuttur.düz dikişli çelik boruÜreticiler genellikle şunları içerir:
1. Tüp boşluğunun ısıtılması
Isıtma eşit olmalı ve sıcaklıkta ani yükseliş ve düşüşlerden kaçınılmalıdır. Her yükseliş ve düşüşteki sıcaklık sabit ve yavaş tutulmalı, büyük yükseliş ve düşüşlerdeki sıcaklık farkı 30 ℃'yi geçmemelidir.
2. Döner mandrel
Kalın duvarlı borular ve ortalama duvar kalınlığına sahip katı kütükler, mandrelin bükülme deformasyonu olasılığını büyük ölçüde azaltır ve bu da çelik borunun duvar kalınlığı doğruluğunu etkili bir şekilde artırabilir.
3. Mandrelin doğruluğu
Mandrelin dış işleme hassasiyeti ±0,1 mm ile kontrol edilir ve mandrelin doğrusallık sapması 5 mm'yi geçmez. Kaynak işlemi sırasında, kaynakla oluşturulan genel doğrusallığın aşırı sapmasını önlemek için iki mandrel arasına hassas işlenmiş bir pim yerleştirilir.
4. İşlem
Merkezleme silindiri cihazının yerinde olup olmadığını belirleyin, ilgili çekirdek silindirlerinin merkezini ve açılma açısını ayarlayın, her bir ölçünün açılma boyutunun tutarlı olduğundan emin olun ve çekirdek silindirinin merkezinin haddeleme çizgisi üzerinde olması gerekir.
5. Merkezleme silindiri
Bu teknoloji, merkez incelmesinin ve duvar kalınlığı artışının oluşmasını önlemek ve duvar kalınlığı doğruluğunu iyileştirmek için kullanılmaktadır.
6. Delikli ejektör
Delikli ejektör çubuğu genellikle dış çapı Φ108mm-Φ114mm, duvar kalınlığı ≥25mm ve ortalama duvar kalınlığına sahip kalın duvarlı bir boru olarak seçilir.
7. Yuvarlanan ara hat
Delme makinesinin ortadaki yuvarlanma çizgisinin, delme arabasının orta çizgisiyle aynı hizada olduğundan emin olun. Bu, "yukarı yuvarlanma" veya "aşağı yuvarlanmayı" önleyerek, delme işlemi sırasında tüp boşluğunun eşit bir kuvvete maruz kalmasını sağlar.
8. Şeyleri yuvarlamak
Aşınmış başlıklar, kılavuz plakalar, silindirler vb. gibi haddeleme aletleri gerçek zamanlı olarak değiştirilmelidir.
9. Haddeleme ekipmanı
Rulo mesafesi ve kılavuz mesafesinin ortası, rulo hattı üzerinde olmalıdır. Kılavuz mesafesi ve rulo mesafesinin orta çizgisi, delme ve rulo işleminin orta çizgisi üzerinde olmalıdır; yani, üst ve alt rulo mesafeleri eşit, sol ve sağ kılavuz mesafeleri de eşit olmalıdır.
Yayın tarihi: 20 Eylül 2022