Q245R düz dikişli çelik boruÜretim yöntemi: Çift taraflı tozaltı ark kaynaklı çelik boru, uygulama standardı: GB/T150.2 basınçlı kap;
(1) Kimyasal bileşim: karbon içeriği: ≤0,20, silikon içeriği: ≤0,35, manganez içeriği: 0,50-1,00, çelik levha fosfor içeriği: ≤0,025, çelik levha kükürt içeriği: ≤0,015, alüminyum içeriği: ≥0,020
(2) Mekanik özellikler: çekme dayanımı σb (MPa): 380-520MPa, akma dayanımı σ0.2 (MPa): 185-245MPa, kırılma sonrası uzama δ5 (%): ≥35, darbe testi sıcaklığı: -20℃, darbe emme enerjisi KV/J: ≥25J.
CB/T3274-2007 “Sıcak haddelenmiş kalın çelik levhalar ve karbon kablo yapı çeliği ve düşük alaşımlı yapı çeliği şeritleri” standardında çelik levhaların kullanım düzenlemeleri aşağıdaki gibidir:
a) Çeliğin kimyasal bileşimi (erime analizi) GB/T7002006 “Karbon kablo yapısal çeliği” standardının hükümlerine uygun olmalıdır, ancak çelik levha kalite sertifikasındaki fosfor ve kükürt içeriği P≤0,035% ve S≤0,035% gerekliliklerine uygun olmalıdır.
b) Kalınlığı 6 mm veya daha fazla olan çelik levhalar darbe testlerine tabi tutulmalı ve test sonuçları GB/T700 hükümlerine uygun olmalıdır. 20℃ ile 0℃ arasındaki sıcaklıklarda kullanılan ve kalınlığı 6 mm veya daha fazla olan Q235C kazan levhaları için, konteyner imalat birimi ayrıca enine numune üzerinde 0℃'de darbe testi yapmalı ve 3 standart darbe numunesinin ortalama darbe enerjisi KV ≥ 27 J olmalıdır. 1 numunenin minimum darbe enerjisi değeri ve küçük boyutlu darbe numunesinin darbe enerjisi değeri, GB/T700'ün ilgili hükümlerine uygun olmalıdır.
e) Çelik levha soğuk bükme testine tabi tutulacak ve soğuk bükme yeterlilik standardı GB/T700 hükümlerine uygun olacaktır.
d) Kabın tasarım basıncı 1,6 MPa'dan azdır.
e) Çelik levhanın çalışma sıcaklığı: Çelik levha için 20℃～300℃; Q235C çelik levha için 0℃～300℃.
Konteyner gövdesi için kullanılan çelik levhanın kalınlığı: Q235B ve Q235C için 16 mm'yi geçmemelidir. Diğer basınç taşıyıcı bileşenler için kullanılan çelik levhanın kalınlığı: Q235B için 30 mm'yi, Q235C için ise 40 mm'yi geçmemelidir. Aşırı veya yüksek derecede zehirli ortamlar için kullanılmamalıdır.
İlk olarak, Q245R düz dikiş kaynaklı çelik borunun üretim süreci ve kalite kontrolü.
1. Q245R düz kaynaklı çelik borunun üretim süreci:
(1) Frezeleme ve şekillendirme: Kaynağın tamamen nüfuz etmesini sağlamak için 45° oluk açısı ve 4,8 mm künt kenar tasarımı benimsenmiştir.
(2) JCO şekillendirme: Çapı 711 mm ve duvar kalınlığı 10 mm olan çelik borular, geri tepmeyi ve yuvarlaklığı kontrol etmek için 185 mm'lik tek bir presle kademeli olarak "JCO" şekline damgalanır.
2. Q245R düz dikiş kaynaklı çelik borunun kaynak işlemi:
(1) İç kaynak: üç telli tozaltı ark kaynağı, birinci tel DC ters bağlantılı (akım 540-660A), ikinci ve üçüncü teller AC (akım 405-550A), kaynak hızı 1,4-1,8 m/dak, hat enerjisi 19,5-23,5 KJ/cm.
(2) Dış kaynak: Kaynak penetrasyonunu ve morfolojisini sağlamak için benzer parametreler ancak daha yüksek akım (ilk tel 720-880A), hat enerjisi 21,1-25,7 KJ/cm.
(3) Çap genişletme ve ısıl işlem: mekanik çap genişletme oranı %0,5-%1,2, gerilimi gidermek ve taneleri inceltmek için kaynak sonrası yerel ısıl işlem (50 dakika boyunca 580-620℃ yalıtım).
3. Q245R düz kaynaklı çelik borunun kalite kontrolü:
(1) Tahribatsız test: ultrasonik test (kaynaklardaki ve ısıdan etkilenen bölgelerdeki kusurları tespit etme), X-ışını muayenesi (%100 kaynak kapsamı), su basıncı testi (basınç, akma dayanımının %90-100'ü kadardır).
(2) Görünüm kontrolü: ovallik, düzlük ve kaynak fazlalığı yüksekliği GB150 standartlarına uygun olmalıdır.
İkinci olarak, Q245R düz kaynaklı çelik borunun performans avantajları ve uygulama alanları.
1. Q245R düz kaynaklı çelik borunun performans özellikleri
(1) Düşük sıcaklık direnci: -20℃ ortam için uygundur ve kuzeybatı bölgesindeki doğal gaz işleme tesislerinin düşük sıcaklık gereksinimlerini karşılar.
(2) Korozyon direnci: Kükürt ve fosfor içeriğinin kontrol edilmesi ve kaynak sonrası işlem ile H₂S ortamındaki korozyon riski azaltılır.
(3) Yüksek tokluklu yapı: Kaynak esas olarak iğne şeklinde ferrit ve beynitten oluşur, ısıdan etkilenen bölgedeki taneler incedir ve çatlak direnci artırılmıştır.
2. Q245R düz kaynaklı çelik boruların başlıca kullanım alanları
(1) Doğal gaz mühendisliği: H₂S içeren egzoz gazı yanma emisyonlarını işlemek için düşük sıcaklıklı havalandırma borularında kullanılır.
(2) Basınçlı kaplar: tasarım basıncı ≤1,6 MPa ve sıcaklık aralığı -20℃~300℃ olan kazan gaz torbaları, reaktör gövdeleri vb.
(3) İnşaat ve altyapı: Duvar kalınlığı 50 mm'ye ve çapı 2 metreye kadar olan büyük çaplı çelik muhafazalar (örneğin kazık ve köprü destekleri).
Üçüncüsü, Q245R düz kaynaklı çelik boruların montajı ve kullanımına ilişkin önlemler.
(1) Kaynak özellikleri: Çok katmanlı kaynak, aşırı ısınmayı önlemek için katmanlar arası sıcaklığın kontrolünü gerektirir; kalın plakaların (≥25 mm) 125℃'nin üzerine önceden ısıtılması gerekir.
(2) Gerilim kontrolü: Kaynak sonrası ısıl işlem, artık gerilimi azaltabilir ve çatlak yayılımını önleyebilir.
(3) Ortam kısıtlamaları: aşırı veya yüksek derecede zehirli ortamlar için uygun değildir.
Yayın tarihi: 16 Mayıs 2025