Q245R düz dikişli çelik boruüretim yöntemi: çift taraflı tozaltı ark kaynaklı çelik boru, uygulama standardı: GB/T150.2 basınçlı kap;
(1) Kimyasal bileşim: karbon içeriği: ≤0,20, silisyum içeriği: ≤0,35, manganez içeriği: 0,50-1,00, çelik levha fosfor içeriği: ≤0,025, çelik levha kükürt içeriği: ≤0,015, alüminyum içeriği: ≥0,020
(2) Mekanik özellikler: çekme dayanımı σb (MPa): 380-520MPa, akma dayanımı σ0.2 (MPa): 185-245MPa, kırılma sonrası uzama δ5 (%): ≥35, darbe testi sıcaklığı: -20℃, darbe emilim enerjisi KV/J: ≥25J.
CB/T3274-2007 “Karbon kablo yapı çeliği ve düşük alaşımlı yapı çeliğinden sıcak haddelenmiş kalın çelik levhalar ve şeritler”de yer alan çelik levhaların kullanım düzenlemeleri aşağıdaki gibidir:
a) Çeliğin kimyasal bileşimi (erime analizi), GB/T7002006 “Karbon kablo yapı çeliği” hükümlerine uygun olacaktır, ancak çelik levha kalite sertifikasındaki fosfor ve kükürt içeriği P≤0,035% ve S≤0,035% gerekliliklerine uygun olacaktır.
b) 6 mm veya daha kalın çelik levhalar darbe testlerine tabi tutulacak ve test sonuçları GB/T700 hükümlerine uygun olacaktır. 20°C ile 0°C arasındaki sıcaklıklarda ve 6 mm veya daha kalın bir kalınlıkta kullanılan Q235C kazan levhaları için, konteyner üretim birimi ayrıca enine numune üzerinde 0°C darbe testi gerçekleştirecek ve 3 standart darbe numunesinin ortalama darbe enerjisi KV≥27J olacaktır. 1 numunenin minimum darbe enerjisi değeri ve küçük boyutlu darbe numunesinin darbe enerjisi değeri, GB/T700 hükümlerine uygun olacaktır.
e) Çelik levha soğuk bükme deneyine tabi tutulacak ve soğuk bükme yeterlilik standardı GB/T700 hükümlerine uygun olacaktır.
d) Kabın tasarım basıncı 1,6 MPa'dan azdır.
e) Çelik levhanın servis sıcaklığı: Çelik levha için 20℃～300℃; Q235C çelik levha için 0℃～300℃.
Konteyner gövdesinde kullanılan çelik sacın kalınlığı: Q235B ve Q235C 16 mm'den fazla olmamalıdır. Diğer basınç taşıyan bileşenlerde kullanılan çelik sacın kalınlığı: Q235B 30 mm'den, Q235C ise 40 mm'den fazla olmamalıdır. Aşırı veya yüksek derecede toksik ortamlarda kullanılmamalıdır.
Öncelikle Q245R düz dikiş kaynaklı çelik borunun üretim süreci ve kalite kontrolü
1. Q245R düz dikiş kaynaklı çelik borunun üretim süreci:
(1) Frezeleme ve şekillendirme: Kaynak yerinin tamamen nüfuz etmesini sağlamak için 45° oluk açısı ve 4,8 mm kör kenar tasarımı kullanın.
(2) JCO şekillendirme: 711 mm çapında ve 10 mm et kalınlığına sahip çelik borular, geri tepmeyi ve yuvarlaklığı kontrol etmek için 185 mm'lik tek bir presle adımlar halinde "JCO" şekline damgalanır.
2. Q245R düz dikiş kaynaklı çelik borunun kaynak işlemi:
(1) İç kaynak: üç telli tozaltı ark kaynağı, ilk tel DC ters bağlantıdır (akım 540-660A), ikinci ve üçüncü teller AC'dir (akım 405-550A), kaynak hızı 1,4-1,8 m/dak, hat enerjisi 19,5-23,5 KJ/cm.
(2) Dış kaynak: benzer parametreler ancak daha yüksek akım (ilk tel 720-880A), hat enerjisi 21,1-25,7 KJ/cm, kaynak penetrasyonunu ve morfolojisini sağlamak için.
(3) Çap genişlemesi ve ısıl işlem: Mekanik çap genişleme oranı %0,5-1,2%, kaynak sonrası lokal ısıl işlem (50 dakika boyunca 580-620℃ yalıtım) gerilimi azaltmak ve taneleri inceltmek için.
3. Q245R düz dikiş kaynaklı çelik borunun kalite kontrolü:
(1) Tahribatsız muayene: Ultrasonik muayene (kaynaklarda ve ısıdan etkilenen bölgelerdeki kusurların tespiti), X-ışını muayenesi (%100 kaynak kapsamı), su basınç testi (basınç, akma dayanımının %90-100'ü kadardır).
(2) Görünüm kontrolü: ovallik, düzlük ve kaynak fazlalığı yüksekliği GB150 standartlarına uygun olmalıdır.
İkincisi, Q245R düz dikiş kaynaklı çelik borunun performans avantajları ve uygulama alanları
1. Q245R düz dikiş kaynaklı çelik borunun performans özellikleri
(1) Düşük sıcaklık direnci: -20℃ ortamına uygundur, kuzeybatı bölgesindeki doğal gaz işleme tesislerinin düşük sıcaklık gereksinimlerini karşılar.
(2) Korozyon direnci: Kükürt ve fosfor içeriğinin kontrol edilmesi ve kaynak sonrası işlemle H₂S ortamındaki korozyon riski azaltılır.
(3) Yüksek tokluk yapısı: Kaynak esas olarak iğnemsi ferrit ve bainitten oluşur, ısıdan etkilenen bölgedeki taneler incedir ve çatlak direnci iyileştirilmiştir.
2. Q245R düz dikiş kaynaklı çelik boruların ana uygulamaları
(1) Doğal gaz mühendisliği: H₂S içeren egzoz gazı yanma emisyonlarını idare etmek için düşük sıcaklıklı havalandırma borularında kullanılır.
(2) Basınçlı kaplar: ≤1,6 MPa tasarım basıncına ve -20℃~300℃ sıcaklık aralığına sahip kazan gazı torbaları, reaktör kabukları vb.
(3) İnşaat ve altyapı: Duvar kalınlığı 50 mm'ye kadar ve çapı 2 metreye kadar olan büyük çaplı çelik muhafazalar (kazık ve köprü desteği gibi).
Üçüncüsü, Q245R düz dikiş kaynaklı çelik borular için montaj ve kullanım önlemleri
(1) Kaynak özellikleri: Çok katmanlı kaynak, aşırı ısınmayı önlemek için katmanlar arası sıcaklığın kontrol edilmesini gerektirir; kalın levhaların (≥25 mm) 125℃'nin üzerine önceden ısıtılması gerekir.
(2) Gerilim kontrolü: Kaynak sonrası ısıl işlem, artık gerilimi azaltabilir ve çatlak yayılmasını önleyebilir.
(3) Ortam kısıtlamaları: aşırı veya yüksek derecede toksik ortamlar için uygun değildir.
Gönderim zamanı: 16 Mayıs 2025