Q620GJC ve Q620GJD düz dikiş kaynaklı çelik borularYüksek mukavemetli yapısal çelik borular olarak, son yıllarda petrol ve gaz taşımacılığı, köprü inşaatı ve deniz mühendisliği alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Her iki çelik türü de, zorlu ortamlarda kullanım gereksinimlerini karşılayabilen, mükemmel mekanik ve kaynak özelliklerine sahip, düşük alaşımlı, yüksek mukavemetli çeliklerdir.
Malzeme bileşimi açısından, Q620GJC ve Q620GJD düz dikiş kaynaklı çelik borular düşük karbon eşdeğeri bir tasarıma sahiptir. Nb, V, Ti vb. gibi uygun miktarda mikro alaşım elementleri eklenerek ve kontrollü haddeleme ve kontrollü soğutma işlemleri birleştirilerek, yüksek mukavemet ve iyi tokluk arasında bir denge sağlanır. Bunlar arasında, Q620GJC'nin akma dayanımı en az 620 MPa, çekme dayanımı ise 700-830 MPa'ya ulaşır; Q620GJD, aynı mukavemeti korurken düşük sıcaklıktaki darbe tokluğunu daha da artırır ve bu da özellikle soğuk bölgelerdeki altyapı inşaatları için uygundur.
Üretim teknolojisi açısından, modern düz dikiş kaynaklı çelik borular çoğunlukla JCOE şekillendirme yöntemini veya UOE şekillendirme yöntemini kullanır. JCOE yöntemi, çelik levhayı çoklu kademeli bükmelerle bir boruya dönüştürür ve ardından ön kaynak, ince kaynak ve diğer işlemlerle üretimi tamamlar. Bu yöntem, nispeten küçük ekipman yatırımı ve yüksek üretim esnekliği özelliklerine sahip olup, küçük ve orta ölçekli çelik boruların üretimi için uygundur. UOE yöntemi ise, daha yüksek üretim verimliliği ve daha iyi ürün boyutsal doğruluğu sağlayan ve özellikle büyük çaplı, kalın duvarlı çelik boruların üretimi için uygun olan tek seferlik şekillendirme teknolojisini kullanır. Her iki yöntem de kaynak kalitesinin güvenilirliğini sağlamak için gelişmiş çok telli tozaltı ark kaynağı teknolojisini kullanır.
Kalite kontrol hattında, Q620GJC ve Q620GJD düz dikiş kaynaklı çelik borular sıkı standart gerekliliklerini uygulamaktadır. Geleneksel kimyasal bileşim analizi ve mekanik özellik testlerine ek olarak, Charpy darbe testi ve düşme çekici yırtılma testi gibi tokluk testleri de gereklidir. Kaynak bölgesinde çatlak ve füzyon eksikliği gibi kusurların olmadığından emin olmak için %100 ultrasonik hata tespiti veya X-ışını tespiti gereklidir. Özel amaçlı boru hattı çelikleri için, kükürt içeren ortamlarda korozyon dirençlerini değerlendirmek amacıyla HIC (hidrojen kaynaklı çatlak) ve SSC (sülfür gerilim korozyonu) testleri de gereklidir.
Uygulama alanları açısından Q620GJC düz dikiş kaynaklı çelik borular başlıca şu alanlarda kullanılmaktadır:
(1) Özellikle karmaşık arazi yapısına sahip dağlık alanlarda uzun mesafeli yüksek basınçlı petrol ve gaz boru hatları
(2) Büyük köprülerin ana kiriş yapıları ve destekleyici bileşenleri
(3) Yüksek katlı binaların ana çelik yapıları
(4) Mühendislik makinelerinin bomları gibi temel yük taşıyan bileşenler
Q620GJD düz dikişli çelik borular aşağıdaki senaryolarda daha fazla avantaja sahiptir:
(1) Kutup veya soğuk bölgelerdeki boru hattı projeleri
(2) Açık deniz platform ceketleri gibi deniz mühendisliği yapıları
(3) LNG depolama tanklarının kabuk yapıları
(4) Dinamik yüklere dayanması gereken mühendislik yapıları
Pazar gelişimi açısından, "Kuşak ve Yol" girişiminin ilerlemesi ve yurt içi altyapı inşaatına sürekli yatırım yapılmasıyla birlikte, yüksek mukavemetli düz dikiş kaynaklı çelik borulara olan talep istikrarlı bir şekilde artmaya devam etmiştir. Özellikle Batı-Doğu Gaz Boru Hattı III gibi büyük boru hattı projelerinde, Q620GJC ve Q620GJD kalite çelik boruların oranı önemli ölçüde artmıştır. Aynı zamanda, kaynak teknolojisi ve ısıl işlem süreçlerindeki gelişmelerle birlikte, bu tür çelik boruların et kalınlığı aralığı sürekli olarak genişletilmiştir. Şu anda, maksimum et kalınlığı 40 mm'yi aşabilmekte olup, bu da daha katı mühendislik gereksinimlerini karşılayabilmektedir.
Q620GJC/Q620GJD düz dikiş kaynaklı çelik boruları satın alırken kullanıcıların aşağıdaki teknik parametrelere odaklanması gerekir:
(1) Çelik boruların gerçek akma dayanımı ve çekme dayanımı
(2) -20℃ veya daha düşük sıcaklıkta darbe enerjisi değeri
(3) Kaynakların kırılma tokluğu endeksi
(4) Çelik boru gövdesinin geometrik boyut toleransı
(5) Yüzey kalitesi ve korozyon önleyici kaplama performansı
Gelecekteki geliştirme eğilimleri, Q620GJC ve Q620GJD düz dikiş kaynaklı çelik boruların daha yüksek mukavemet, daha iyi tokluk ve daha iyi kaynaklanabilirlik yönünde gelişeceğini göstermektedir. Çelik şirketleri, yeni nesil bir TMCP (termomekanik kontrol prosesi) teknolojisi geliştirmektedir. Alaşım tasarımı ve proses kontrolünün optimize edilmesiyle, mevcut tokluk seviyesi korunurken mukavemet derecesinin 690 MPa veya daha yüksek seviyelere çıkarılması beklenmektedir. Ayrıca, akıllı üretim ekipmanlarının uygulanması, düz dikiş kaynaklı çelik boruların ürün kalitesini ve üretim verimliliğini daha da artıracaktır.
Kullanım sırasında Q620GJC ve Q620GJD düz dikiş kaynaklı çelik boruların kaynak işlemi noktalarına dikkat edilmesi gerekmektedir:
1. Düşük hidrojenli elektrotların veya kaynak tellerinin kullanılması önerilir
2. Ön ısıtma sıcaklığını ve ara katman sıcaklığını sıkı bir şekilde kontrol edin
3. Kalın duvarlı çelik boru kaynakları için dehidrojenasyon işlemi dikkate alınmalıdır.
4. Kaynak sonrası ısıl işlem önerilir
5. Nemli bir ortamda kaynak yapmaktan kaçının.
Yurt içinde ve yurt dışında birçok büyük projenin hayata geçirilmesiyle birlikte, Q620GJC ve Q620GJD düz dikiş kaynaklı çelik boruların teknik standartları da sürekli olarak gelişmektedir. Şu anda, esas olarak GB/T 1591 ve GB/T 3091 gibi ulusal standartlara atıfta bulunmakta olup, ayrıca API 5L ve EN 10219 gibi uluslararası standartların gerekliliklerini de karşılamaktadır. Farklı standartlar, kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve diğer göstergeler açısından belirli farklılıklar göstermektedir. Kullanıcıların satın alırken belirli teknik gereksinimleri netleştirmeleri gerekmektedir.
Özetle, Q620GJC ve Q620GJD düz dikiş kaynaklı çelik borular, yüksek performanslı yapı malzemeleri olarak modern mühendislik yapılarında vazgeçilmez bir rol oynamaktadır. Mükemmel ürün performansı ve sürekli iyileştirilen üretim süreci, çeşitli büyük projeler için güvenilir malzeme garantisi sağlar. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve uygulama alanlarının genişlemesiyle, bu tür yüksek mukavemetli düz dikiş kaynaklı çelik borular kesinlikle daha geniş bir geliştirme alanına öncülük edecektir.
Gönderi zamanı: 12 Haz 2025