İlk olarak, kimyasal bileşimi ve performans özellikleri06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz boru
06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz boru ürünleri, TSG D7002 basınçlı boru hattı bileşen tipi test kurallarının gerekliliklerine uygun olmalıdır.
06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz borunun ürün özellikleri: dış çap 57mm~711mm, duvar kalınlığı: 2.0mm~80mm
06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz borunun kimyasal bileşimi: karbon ≤0,08, silikon ≤1,00, manganez ≤2,00, fosfor ≤0,035, kükürt ≤0,030, krom 16,0~18,0, nikel 10,0~13,0, molibden 2,0~3,0, azot: 0,10~0,16,
Yüksek krom ve molibden içeriği, 06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çeliğine özellikle klorür iyonları içeren ortamlarda mükemmel korozyon direnci kazandırır; korozyon direnci, sıradan paslanmaz çeliğe göre önemli ölçüde daha iyidir. Örneğin, deniz suyu, tuzlu su, asit, alkali vb. çeşitli aşındırıcı ortamlarda malzeme iyi korozyon direnci gösterebilir. Ayrıca, nikel ilavesi malzemenin yüksek sıcaklık direncini artırarak yüksek sıcaklıklarda kararlı fiziksel ve kimyasal özelliklerini korumasını sağlar. Makul kimyasal bileşim tasarımı, 06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çeliğinin iyi tokluğu korurken yüksek mukavemete sahip olmasını sağlar ve çeşitli yüksek mukavemetli yapıların ihtiyaçlarını karşılayabilir.
İkinci olarak, 06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz çelik borunun üretim süreci.
06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz borunun üretim süreci, hammadde hazırlığı, eritme, sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, ısıl işlem, test ve diğer aşamaları içerir.
Ham madde hazırlama aşamasında, nihai ürünün kalitesini sağlamak için yüksek kaliteli 06Cr17Ni12Mo2 paslanmaz çelik levhalar veya rulolar hammadde olarak seçilir. Ergitme işlemi, kimyasal bileşimi hassas bir şekilde kontrol etmek ve malzemenin saflığını ve homojenliğini sağlamak için elektrik ark fırını veya vakumlu indüksiyon fırını ile gerçekleştirilir. Sıcak haddeleme aşamasında, ergitilmiş kütük uygun bir sıcaklığa ısıtılır ve ön boru kütüğü oluşturmak için sıcak haddeleme değirmeninden geçirilir. Daha sonra, sıcak haddelenmiş boru kütüğü, hassas boyutlar ve yüksek yüzey kalitesi elde etmek için soğuk haddeleme işlemine tabi tutulur. Isıl işlem, katı çözelti işlemi, yaşlandırma işlemi ve diğer işlemler de dahil olmak üzere 06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz borunun üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Bu işlemler, malzemenin içindeki gerilimi ortadan kaldırabilir ve malzemenin mekanik özelliklerini ve korozyon direncini iyileştirebilir. Son olarak, her çelik borunun standartlara uygun olduğundan emin olmak için kimyasal bileşim analizi, mekanik özellik testleri, tahribatsız testler vb. dahil olmak üzere nihai ürün titizlikle test edilir.
Üçüncüsü, 06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz borunun uygulama alanı.
Üstün performansı sayesinde, 06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz boru birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. Petrokimya: Petrol rafinerisi, kimyasal üretim ve diğer endüstrilerde, mükemmel korozyon direnci nedeniyle bu malzeme yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, aşındırıcı ortamları taşıyan boru hatları ve depolama tanklarında genellikle 06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz borular kullanılır.
2. Denizcilik Mühendisliği: Açık deniz platformlarında, deniz suyu ve tuzlu su püskürtmesi gibi sert ortamların aşındırıcı etkisine dayanma ihtiyacı nedeniyle, malzemenin korozyon direncine son derece yüksek gereksinimler getirilmektedir. 06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz boru, mükemmel korozyon direnci nedeniyle denizcilik mühendisliğinde tercih edilen malzemelerden biri haline gelmiştir.
3. Yeni enerji ve çevre koruma: Güneş enerjisi ve rüzgar enerjisi gibi yeni enerji alanlarında ve atık su arıtma ve egzoz gazı saflaştırma gibi çevre koruma alanlarında, 06Cr17Ni12Mo2 paslanmaz çelik dikişsiz boru, mükemmel performansı nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamların (buhar, sıcak su vb.) taşınmasında malzeme, stabilitesini ve güvenilirliğini koruyabilir.
Dördüncüsü, 06Cr17Ni12Mo2N paslanmaz çelik dikişsiz borunun bakımı.
06Cr17Ni12Mo2 paslanmaz çelik dikişsiz boru mükemmel korozyon direncine sahip olsa da, kullanım ömrünü uzatmak için yine de uygun bakım gerektirir. İşte bazı bakım önerileri:
1. Düzenli kontrol: Boru hattını düzenli olarak kontrol ederek olası korozyon, aşınma ve diğer sorunları derhal tespit edin ve bunlara müdahale edin. Bu, boru hattının güvenli çalışmasını sağlamaya ve malzemenin eskimesi veya hasar görmesi nedeniyle oluşabilecek güvenlik kazalarını önlemeye yardımcı olur.
2. Temizlik ve bakım: Yüzeydeki kir ve korozyon ürünlerini temizlemek için boru hattını düzenli olarak temizleyin. Bu, boru hattının iyi yüzey koşullarını korumaya ve korozyon direncini artırmaya yardımcı olur. Temizlik işlemi sırasında, boru hattına zarar vermemek için uygun temizlik maddeleri ve aletleri kullanılmalıdır.
3. Aşırı gerilimden kaçının: Kurulum ve kullanım sırasında boru hattına aşırı gerilim uygulamaktan kaçının. Aşırı gerilim, malzemenin deformasyonuna veya çatlamasına neden olarak kullanım ömrünü ve güvenliğini etkileyebilir. Bu nedenle, kurulum ve kullanım sırasında işlemler ilgili şartname ve gerekliliklere kesinlikle uygun olarak gerçekleştirilmelidir.
4. Uygun depolama: Depolama sırasında boru hattı kuru ve iyi havalandırılmış bir ortamda saklanmalıdır. Nemden ve korozyondan kaçınmak, boru hattının iyi performansını korumasına ve hizmet ömrünü uzatmasına yardımcı olacaktır.
Yayın tarihi: 17 Temmuz 2025