1. Üretim Süreci35CrMo Dikişsiz Çelik Borular:
35CrMo dikişsiz çelik boruların üretim süreci esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
Hammadde Hazırlığı: Çelik borunun kimyasal bileşiminin ve performansının standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için hammadde olarak yüksek kaliteli 35CrMo alaşımlı çelik seçilmiştir.
Sıcak Haddeleme: Önceden ısıtılmış çelik kütük, sıcak haddeleme için haddehaneye beslenir. Çoklu haddeleme ve delme işlemleriyle kütük, kademeli olarak dikişsiz çelik borunun ilk şeklini alır.
Isıl İşlem: Sıcak haddelenmiş çelik boru, mikroyapısını ayarlamak ve çelik borunun mukavemetini ve tokluğunu artırmak için tavlama ve normalleştirme gibi ısıl işlem süreçlerinden geçer.
Soğuk İşleme: Soğuk çekme ve soğuk ekstrüzyon gibi soğuk işleme süreçleri, çelik borunun boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini daha da iyileştirmek için kullanılır.
Sonraki İşlemler: Asitleme, pas giderme ve boyama gibi işlemler, çelik borunun yüzey kalitesini ve korozyon direncini artırır.
2. 35CrMo Dikişsiz Çelik Borunun Uygulama Alanları:
Üstün performansı nedeniyle, 35CrMo dikişsiz çelik boru çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
Petrol Endüstrisi: Petrol kuyularında, petrol boru hatlarında ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarına maruz kalan diğer uygulamalarda kullanılır; bu nedenle mükemmel korozyon direnci ve çekme dayanımı gerektirir.
Kimya Endüstrisi: Mükemmel korozyon ve aşınma direnci ile karmaşık çalışma ortamlarına dayanma yeteneği gerektiren kimyasal ekipmanların, reaktörlerin, ısı eşanjörlerinin vb. üretiminde kullanılır.
Makine İmalatı: Yüksek basınçlı kazanların, buhar türbinlerinin ve basınçlı kapların imalatında kullanılır; bu alanlarda mükemmel mekanik özellikler ve yorulma direnci gereklidir.
Havacılık ve Uzay Sanayi: Hafiflik, yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklık direnci gerektiren uçak motorları ve uzay aracı bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
Özetle, 35CrMo dikişsiz çelik boru, mükemmel performansı nedeniyle çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim sürecindeki sürekli iyileştirmeler ve teknolojik yenilikler, endüstriyel alanda gelişimini ve uygulamasını daha da hızlandıracaktır.
Yayın tarihi: 14 Ağustos 2025